設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-05-21 14:49本頁面
【正文】 (P206)。 2）每齒進(jìn)給 量 機(jī)床功率為 。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P200，平均壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P206， VC=86m/min n=322r/min fV =490mm/min 5）計(jì)算基本工時(shí) tm1＝ L/ Vf=100/490=。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~。 2. 粗銑切削用量 1）銑削深度 選擇粗銑 ap=。 ,副刃 Kr’ =176。 ,主刃 Kr=60176。副后角α o’ =9176。選擇刀具前角γ o＝ 5176。 刀具：硬質(zhì)合金鋼端 銑刀 ,牌號 YG6（查金屬切削加工 銑削 P27）。 加工要求：粗、精銑φ 82孔左端面。 選擇鏜刀 選擇高速鋼鏜刀， 粗鏜時(shí) do=57mm 選擇臥式銑床 X60, 查《機(jī)械 制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P194得： 粗鏜時(shí) v=2035 m/min,f= mm/r 半精鏜時(shí) v=2540 m/min,f= mm/r 精鏜時(shí) v=1530 m/min,f= mm/r 工序五 以φ 25內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，粗、精銑φ 82孔左端面。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 》 P200，平均壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P206， VC=86m/min n=322r/min fV =490mm/min 5）計(jì)算基本工時(shí) tm2＝ L/ Vf=100/490=。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~。 3. 精銑切削用量 1）銑削深度 選擇精銑 ap=1mm。由于是對稱銑，選較大量 f= mm/z(P206)。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。過渡刃寬 bε =。 ,過渡刃 Krε =30176。刀齒斜角λ s=－ 10176。后角α o＝ 8176。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》（ P196）取刀具直徑do=100mm。 機(jī)床： X60臥式銑床。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b HBS=163229,鑄造。（ P156） （ 1）決定進(jìn)給量 由 do=23mm,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P189 按鉆頭 f= （ 2）耐用度 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P190 T=75min （ 3）切 削速度和主軸轉(zhuǎn)速 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P192，切削速度 Vc=15m/min，所以計(jì)算得 n=207r/min. 根據(jù)機(jī)床確定 n=200r/min m i 0 12801 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。 工序二 以φ 25孔左端面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸、精鉸φ 25 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。由于是對稱銑，選較大量 f= mm/z(P206)。 2）每齒 進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。過渡刃寬 bε =。 ,過渡刃 Krε =30176。刀齒斜角λ s=－ 10176。后角α o＝ 8176。銑削寬度 ae=60,深度ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》（ P196）取刀具直徑do=80mm。 機(jī)床： X60臥式銑床。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b HBS=163229,鑄造。 （ 9）、確定 查書 P142得：鉆頭直徑用 。 （ 7）、確定槽的工序尺寸 查書 P13 140 得：第一次粗銑 3mm，第二次粗銑 2mm、第三次粗銑 2mm、精銑 1mm。 （ 6）、確定 32X90面的工序尺寸 查書 P140得：精銑余量為 1mm。 （ 4）、確定φ 60內(nèi)孔的工序尺寸 查書 P138得：粗鏜第一次 57mm，粗鏜第二次 59mm，精鏜后 60mm。 （ 2）、確定φ 25 內(nèi)孔的 工序尺寸 查書 P137 表 542 得：鉆 23，擴(kuò)孔鉆 ，粗鉸，精鉸 25。 （四）機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 （ 1）、選擇機(jī)床 根據(jù)工序選擇普通的鉆床、 X60臥式銑床（書 P152）。 工序十 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，鉆一個(gè)φ ，攻 M22 。 工序六 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗、精銑φ 60孔左端面，保證端面相對孔的垂直度誤差不超過 。 工序四 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，精銑φ 60孔右端面，保證端面相對孔的垂直度誤差不超過 。 工序二 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸φ 25孔內(nèi)孔。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 螺紋孔端面 為未注公差尺寸，表面粗糙度為
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