設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號(hào)84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 》 P200，平均壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P206， VC=86m/min n=322r/min fV =490mm/min 5）計(jì)算基本工時(shí) tm2＝ L/ Vf=100/490=。 3. 精銑切削用量 1）銑削深度 選擇精銑 ap=1mm。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。 ,過渡刃 Krε =30176。后角α o＝ 8176。 機(jī)床： X60臥式銑床。（ P156） （ 1）決定進(jìn)給量 由 do=23mm,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P189 按鉆頭 f= （ 2）耐用度 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P190 T=75min （ 3）切 削速度和主軸轉(zhuǎn)速 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P192，切削速度 Vc=15m/min，所以計(jì)算得 n=207r/min. 根據(jù)機(jī)床確定 n=200r/min m i 0 12801 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。由于是對(duì)稱銑，選較大量 f= mm/z(P206)。過渡刃寬 bε =。刀齒斜角λ s=－ 10176。銑削寬度 ae=60,深度ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》（ P196）取刀具直徑do=80mm。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b HBS=163229,鑄造。 （ 7）、確定槽的工序尺寸 查書 P13 140 得：第一次粗銑 3mm，第二次粗銑 2mm、第三次粗銑 2mm、精銑 1mm。 （ 4）、確定φ 60內(nèi)孔的工序尺寸 查書 P138得：粗鏜第一次 57mm，粗鏜第二次 59mm，精鏜后 60mm。 （四）機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 （ 1）、選擇機(jī)床 根據(jù)工序選擇普通的鉆床、 X60臥式銑床（書 P152）。 工序六 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗、精銑φ 60孔左端面，保證端面相對(duì)孔的垂直度誤差不超過 。 工序二 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸φ 25孔內(nèi)孔。 螺紋孔端面 為未注公差尺寸，表面粗糙度為 Ra ，故需粗銑和精銑。 φ 與φ 25孔軸中心有垂直度要求，將φ 25孔軸中心做定位 基準(zhǔn)，公差等級(jí)為 IT11，表面粗糙度為 Ra ，故需粗銑和半精銑。 考慮到基準(zhǔn)重合。 對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 毛坯圖的繪制 （二）基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，故選擇鑄件毛坯。 （ 2） 16H11mm的槽與φ 25H7的孔垂直度公差為 。 4. 以 M22 。分述如下： 1. 以φ 25mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：φ 25H7mm的孔，以及φ 42mm的圓柱端面，其中主要加工表面為φ 25H7mm通孔。零件上方的φ 25孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ 60 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 機(jī)械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“ CA6140 車床撥叉，型號(hào) 84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備 學(xué) 校： 姓 名 ： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 目錄 序言 一． 零件的分析 （一） 零件的作用 ………………… ....1 （二） 零件的工藝分析 ……………… .....1 二． 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ……………………… 2 （一） 確定毛坯的制造形式 ……………… ..2 （二） 基面的選擇 ………………… ....2 （三） 制定工藝路線 ………………… ..3 （四） 機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ...4 （五） 確立切削用量及基本工時(shí) ………… ...4 三． 夾具設(shè)計(jì) …………………… ...… ..9 （一） 問題的提出 …………………… 9 （二） 夾具設(shè)計(jì) ………………… .… .9 四． 參考文獻(xiàn) ……………………… .… .12 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 （二） 零件的工藝分析 該零件圖共有四處加工表面，且有一定位置要求。 3. 銑
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