ca6140車床撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 ，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠健康快樂是我最大的心愿！最后向熱心評審本論文和參與答辯的老師們致以衷心的感謝！論文將要完成的時候，想要說的感謝很多。感謝她對我的鼓勵，感謝機電工程系的全體老師們，您們的教導(dǎo)和鼓勵將永遠激勵我不斷前進，不斷創(chuàng)新。出于個人的能力有限，設(shè)計尚有諸多不足之處懇請老師大力支持，在此不勝感激！參考文獻 趙家奇,機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書(2版),機械工業(yè)出版社,2006年.曾志新,呂明主編,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),:武漢理工大學(xué)出版社,2001年.李益明主編,機械制造工藝設(shè)計簡明手冊,機械工業(yè)出版社,1993年.肖詩綱主編,切削用量手冊,機械工業(yè)出版社,1993年.,機械工業(yè)出版社，1987年.致謝在我的工作，更是我人生最重要的一段時間的一個句號。從而鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題，思考問題，解決問題的能力。本次設(shè)計是我即將離開學(xué)校走向工作崗位之前對以前學(xué)過的知識進行的一次全面的，深入的，綜合的總復(fù)習(xí)。拆卸時，松開夾緊螺母1~2扣，拔下開口墊圈，實現(xiàn)工件的快換。（3）計算定位銷軸與工作臺的平行度誤差。此外，這兩定位銷共同保證加工孔偏斜的角度，其中心連線與工作臺面成10176。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用手動夾緊工件快換裝置，并采用快換鉆套以利于在鉆底孔后攻螺紋。(一)問題的提出本夾具主要用來鉆M6螺紋底孔，該孔為斜孔，跟撥叉的中線有一定的角度要求，在加工時應(yīng)保證孔的角度要求。選擇鋸片銑刀，d=160mm，l=4mm，中齒，Z=40采用X61臥式銑床查《切削手冊》，選擇進給量為：,切削速度為：，則：根據(jù)《簡明手冊》，取，故實際切削速度為：此時工作臺每分鐘進給量應(yīng)為：查《切削手冊》，剛好有。加工基本工時：工序12 鉆、鉸Φ8錐孔，以T1和零件中線為基準。銑削基本工時：工序11 半精鏜Φ50孔，以D1做定位基準。（1）粗鉸至刀具：專用鉸刀機床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，～,，機床主軸轉(zhuǎn)速取為=140r/min，則其切削速度為：。根據(jù)《切削手冊》查得：因此：現(xiàn)采用X51立式銑床，?。海蕦嶋H切削速度為：當時，工作臺每分鐘進給量應(yīng)為：根據(jù)《切削手冊》,?。骸８鶕?jù)《簡明手冊》，取 。由于，故切削用量可用，即：，計算工時查《切削手冊》，擴孔進給量為：，并由機床使用說明書最終選定進給量為：。（2）確定鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊》），壽命．?。?）切削速度查《切削手冊》，切削速度計算公式為： （m/min）其中，，查得修正系數(shù)：，故實際的切削速度： （4）檢驗機床扭矩及功率查《切削手冊》，當f≤, do≤19mm時，Mt=?m，故MC= N?m。根據(jù)《簡明手冊》,最終選擇進給量。二重刃長度bε=,橫刀長b=2mm,寬l=4mm,棱帶長度，176。 切削用量和時間定額及其計算過程同工序01。故校驗合格。4）計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《切削手冊》，當d0=125mm，Z=12，ap≤，fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。2. 切削用量1）確定切削深度ap 因為余量較小，故選擇ap=4mm，一次走刀即可完成。刃傾角：λs=－10176。銑削寬度ae≤90,深度ap≤6,齒數(shù)z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》），取刀具直徑d0=125mm。1. 加工條件工件材料：HT200,σb =170~240MPa，鑄造。(二)制定工藝路線:根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。由上面分析可知，可以粗加工撥叉下端面，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。兩件零件鑄為一體，加工時分開。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)一、零件的分析(一)零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計，了解并認識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下
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