【正文】 起學(xué)習(xí)貫徹 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想新高潮為重點(diǎn)，全面啟動(dòng) “ 大教育、大培訓(xùn) ” 工作，取得了一定的成效，干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。第一階 段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。本設(shè)計(jì)采用了快換鉆套和手動(dòng)螺旋快速加緊機(jī)構(gòu)，從而大大提高了由于鉆、擴(kuò)、絞孔而頻繁換鉆套的生產(chǎn)效率，夾具的加工精度都采用普通級(jí)，充分考慮了制造成本。所以?shī)A緊力定位較小夾緊力來(lái)防止工件在加 工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng) 。所以此處不用算切削力。 切削力：由于本工序拉刀由上至下垂直向下拉，切削力方向也是由上 24 向下，只要底面三個(gè)支承釘能夠保證強(qiáng)度，剛度?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，采用一次拉削完成。 （ 3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削；此次加工利用拉刀拉削，通過(guò)下底面排削。正確地設(shè)計(jì)并合理的 使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見(jiàn)機(jī)床說(shuō)明書 )， v 砂 =進(jìn)給量 f=50mm/min 雙單行程 fr= 3) 切削工時(shí)。 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 mmLfVLLmT 141m i 0/)1440(/)1( ?????????? 工序Ⅴ銑寬為 mm?槽 19 加工要求：用乳化液冷卻，加工工件尺寸，寬 mm?，長(zhǎng) L=40mm，加工余量 23mm 由于此工步的設(shè)計(jì)尺寸精度要求很高，用銑削加工很難達(dá)到尺寸精度的要求，所以為了留給 下一道公序磨削的加工余量，所以分兩步走， mmaa p 1012 ???? ， 1) 選擇刀具 銑刀參數(shù)： ??????? 1215301 0010 ?? armmdmmDL 246 ??? Zna 2) 選擇銑削用量 由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完， mmammea p 1023 ?? 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定 f=zmmzf /?? 3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀 具壽命：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 4）確定切削速度 cV 和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 cV 和每齒進(jìn)給量 cV 、由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 的公式 vKZuayfXaT qdCV pvvevzvpm vvc ???????? ??? ? ?????? vvvvvv puyXqC ????? vtvsvm kkkkm 解得 m in/ mcV ? m i n/ ????? ? 20 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書選 min/300r ? 實(shí)際速度 m i n/ 0 0 0/ mdcV ?? ?? 選 m i n/15 0 mmnVcffc ???? 根據(jù) X62W型銑床說(shuō)明書選選 m in/1 5 0mmV f ? zmmzcf /0 2 0 01 5 0 ???? 5） 基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 mmLfVLLmT 201m i 5/2)1428(/2)1( ???????????? i=2(走兩次 ) 工序Ⅵ 磨 18mm 槽， 保證尺寸 18mm 1) 選擇砂輪。 zmmzfmcVrmfVea/0 6 2 m i n/ i n/1 6 0m i n/????? 6) 基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 mmLfVLLmT 141m i n52 )1428(/)1( ?????????? 2. 精銑 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 mms q r ts q r tP )( ???? ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) 712/801 ??? PZ ∴其本工時(shí) (m i n) ???? ????mT 工序Ⅲ 粗銑，精銑 B 面。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn) 給。按《切削簡(jiǎn)明手 冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 vkvyfXvpamT vCcV??? 其中： vc =158 vX = vy = m = 修正系數(shù) Ko 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 mvk = kvk = krvk = svk BVk = ∴ m i n )/( 1 5 8 mcV????????? 11 （ 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m i n)/( 0 rs dw cvn ?? ? 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 ｎ＝ 200 r／ min 所以實(shí)際切削速度 V=（ 5）切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備 ? ? (m i n) ?? ???? fn LLLLTwm ? ? ???L 003 321 ??? LLL 精車 1) 已知粗加工余量為 2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , ??f 按C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 rmmf /? 計(jì)算切削速度 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） vkvyfXvpamT vCcV??? m i n )/( 1 5 8 mcV????????? 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 . m i n)/( rcs dwvn ?? ? 按 C3163－１ 車床說(shuō)明書 m i n )/(400 rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ mV ? 12 4) 切削工時(shí)，查《工藝手冊(cè)》表 ? ? (m i n) ???? ???? fn LLLLTwm 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 mm20? 的臺(tái)階，所以? ? ???L 003 321 ??? LLL 鉆孔、擴(kuò)孔、倒角。實(shí)際端面的最大加工余量為 。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸 ?? ，參照《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 》 表 228 確 定孔加工余量的分配。 以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表 1“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片” 機(jī)械加工余量 CA6140 的撥叉材料為 HT200。選用X62W 臥式銑床加專用夾具。以花鍵的中心線及 A 面為基準(zhǔn)。 3. 拉花鍵。 方案二 工序： 8 1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端 15176。 2. 粗、精銑削 B 面。 （二）基準(zhǔn)的選擇 1. 粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ 40 的外圓表面的粗基準(zhǔn)。 7 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 ) 確定毛坯的制造形成 零件材料 HT200、考慮到此零件的工作過(guò)程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。寬度為?mm 的槽尺寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。 通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。在此期間查閱了大量的書籍，并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn) . 4 目錄 前 言 .............................................. 1 第一章 設(shè)計(jì)的目的 ......................................... 6 第二章 零件的分析 ......................................... 7 （一）、零件的作用 ....................................... 7 （二）、零件的工藝分析 ................................... 7 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ....................................... 8 (一 )確定毛坯的制造形成 .................................. 8 （二） 基準(zhǔn)的選擇 ......................................... 8 （三）制定工藝路線 ....................................... 8 （四） 機(jī)械加 工余量 ....................................... 9 (五 )確定切削用量及基本工時(shí)。 1 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì) 拔叉 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 銑? mm槽 工序的專用夾具 姓 名： 李康 學(xué) 號(hào)： 110125135 班 級(jí) : 起機(jī) 111 指導(dǎo)教師 : 安林超 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 2 2020年 11月 1 日 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 任務(wù)書 題目：設(shè) 計(jì) 轉(zhuǎn)速器盤 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 鉆 2 Ф 9 孔 工序的專用夾具 內(nèi)容：（ 1）零件 —— 毛坯合圖 1 張 （ 2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 （ 3）夾具裝配圖 1 張 （ 4）夾具體零件圖 1 張 （ 5）課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份 原始資料：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為 8000 件 /年；每日 一 班。在此次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我小組成員齊心協(xié)力、共同努力完成了此項(xiàng)設(shè)計(jì)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的： 能熟 練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 6 第二章 零件的分析 （一）、零件的作用： 題目 給定的零件是 CA6140 撥叉（見(jiàn)附圖 1）它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。 2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的? mm 的槽和?mm 的槽 經(jīng)上述分析可知， 對(duì)于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。 。倒角。 5. 拉花鍵。選用 C31631 轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具 5. 銑削?mm 的槽。以花鍵的中心線及 A 面為基準(zhǔn)。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，所 以采用方案二比較合理。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除 2. 矩形花鍵底孔。 精加工余量為 粗銑加工余量為 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 Ⅰ ：車削 A 面 1．加工條件 工件材料：灰口鑄鐵 HT200、 MPab 145?? 、 鑄造 加工要求：粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸， mRa ?? 機(jī)床 C31631。 。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量f= = mm/ｒ 按 CA6140－１ 車床說(shuō)明書 ?＝ ／ｒ （ 3）計(jì)算切削速度。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n 和 f 都不變，所以 mT 同上 ?mT 倒角刀具 15176。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng) b? ＝ 160～ 245HBS rmmfmma p / ?? kwPmV cc i n/41 ?? 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 主電機(jī)功率 kwp 11? 可見(jiàn)Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng) mmfmmd ??? 查得轉(zhuǎn)矩 mNM ??