ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 07:22本頁(yè)面
【正文】 （D2）鑄件6CT9擴(kuò)孔IT12半精鏜IT10擴(kuò)孔IT12精鉸孔IT72 平面工序尺寸：工序號(hào)工序內(nèi)容加工余量基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸偏差工序余量最小最大鑄件CT9010粗銑兩端小頭孔上端面212020粗銑中間孔上端面62712030粗銑中間孔下端面62112040精銑兩端小頭孔上端面58110. 35050精銑中間孔上端面10060精銑中間孔下端面20103確定切削用量及時(shí)間定額：工序010 以T1為粗基準(zhǔn)，粗銑φ22孔上端面。4選擇量具：兩小頭孔、中間孔均采用極限量規(guī)。3 選擇刀具：在銑床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。 工序120采用銑斷機(jī)床。 工序110采用鉆床。 工序070～080采用鉆床。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。查《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》324頁(yè)表155選用鑄件尺寸公差等級(jí)CT9級(jí)。三 確定毛坯1 確定毛坯種類：零件材料為HT200。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。（二） 零件的工藝分析零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：1. 小頭孔以及與此孔相通的的錐孔、螺紋孔2. 大頭半圓孔3. 撥叉底面、小頭孔端面、大頭半圓孔端面。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。 制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“CA6140車
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