設(shè)計(jì)“ca6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-文庫(kù)吧資料
2024-12-25 06:40本頁(yè)面
【正文】 mm ap=8mm 14 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定 f=fz=3) 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 4) 決定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 的公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 ao=12176。 加工工件尺寸： 8+ , 長(zhǎng)度 L=40mm 加工要求：高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀（精密級(jí) K8）加工余量 8 用乳化液冷卻 機(jī)床： X62W 1) 選擇刀具：由加工尺寸公差 。 ae= Vf=80m/minn=160r/min Vc= 13 6) 基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 2. 精銑 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=, Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/ ? d=()/()=151r/min 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書選n=160r/min Vc=()/1000=選 Vf=80mm/min 實(shí)際 fz=Vf/(nxz)=5) 機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng) Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù)： 故 Pct＜ , 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書，機(jī)床主軸允許的功率為 Pcm=179。 ，由于加工表面 精度 要求 Ra= 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ ～ １ mm/r 就能滿足要求，但考慮到Ｘ 62W 功率為 ，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和Ｘ 62W 銑床說(shuō)明書 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。 ao=16176。 用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機(jī)床 ：Ｘ 62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長(zhǎng)度： 28mm 1. 粗銑 1) 選擇刀具 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑削寬度 ae≤ 5mm 時(shí)。 7=(min) 工序Ⅲ 粗銑，精銑 B 面。 179。 179。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴ 其本工時(shí) Tm=179。此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。 按 C31631 車床說(shuō)明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo) 準(zhǔn)及壽命 表 ，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min. ｃ、切削速度 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，表 得 Ｖ =21m/min n=1000V/? D= 由機(jī)床技術(shù)資料得和 接近的有 280n/m 和 400n/min 取280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工時(shí)， Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 10 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （ 2）、擴(kuò)孔 刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 ,b=2mm， =4mm。 bε = ,ao=12176。 ， 2Φ =118176。20mm 的臺(tái)階，所以 L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 鉆孔、擴(kuò)孔、倒角。 178。 178。 ) 178。 kv =158/( 178。 ap xv178。 =(m/min) （ 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/? dw=（ r/min） 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 ｎ ＝ 200 r／ min 所以實(shí)際切削速度 V=（ 5）切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備 Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=（ min） L=(650)/2= L1= L2=0、 L3=0 精車 1) 已知粗加工余量為 。 178。 178。 178。 f yv) 178。按《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 V=Cv/(Tm178。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量 f=179。長(zhǎng)度加工公差 IT １２級(jí) 取 mm （入 體方向） （ 2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。實(shí)際端面的最大加工余量為 。 （ 1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為 3177。 刀具：刀片材料。 加工要求：粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機(jī)床 C31631。 σ b=145 MPa。 1． 加工條件。 精加工余量為 粗銑加工余量為 (五 )確定切削用量及基本工時(shí)。 鉆孔Φ 20mm 7 擴(kuò)孔Φ 21mm 拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》取 2Ζ =1mm 3. B 面的加工余量。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除 2. 矩形花鍵底孔。毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用 模鍛鍛模。 以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表 1“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片”
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