設(shè)計(jì)“ca6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-wenkub.com
2024-12-13 06:40 本頁面
【正文】 A 零件名稱 撥 叉 零件號 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240 鑄 件 設(shè) 備 夾具和輔助工具 名 稱 型 號 通用 夾具 轉(zhuǎn)塔式六 角車床 C31631 工 序 工 步 工步說明 刀 具 量 具 走刀 長度 （ mm） 走刀 次數(shù) 切削 深度(mm) 進(jìn)給量(mm/n) 主軸轉(zhuǎn)速 （ r/min） 切削 速度(m/min) 基本工時(shí)min 1 1 2 3 4 5 粗車端面 A 精車端面 A 鉆花鍵底孔 擴(kuò)花鍵底孔 倒角 2x15176。 總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。結(jié)果，本夾具總體的感覺還比較緊湊。 由于槽的軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。 B178。63mm, Z=14 Fz=CP178。 022mm 的精密級高速鋼直齒三面刃銑刀，一次銑 削，所以主要應(yīng)該考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度． 17 （二）夾具設(shè)計(jì) 1．定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，寬為 80+0。本夾具將用與 X63 臥式銑床。砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見機(jī)床說明書 )， v 砂 =進(jìn)給量 f=50mm/min 雙單行程 fr= 3) 切削工時(shí)。 40（ D179。 40179。 179。 Z=24 2) 選擇銑削用量 由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完， ae=23mm ap=10mm 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 表 確定 f=fz=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 由表 確定刀具壽命： T=100min 其中 4）確定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量：決定切削速度 Vc和每齒進(jìn)給量 Vf、由《切削用量簡明手冊》 的公式 Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 103=?M Pc=FcVc/1000= 根據(jù) X62W 型銑床說明書，功率足夠。 Vc/? do=1000179。 an=6176。 2）切削 用量 精銑的加工余量為 ，所以本道工步切削寬度 ae＝ ，ｆ＝ 3） 決定切削速度 Vc、 可根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 確定 ac=, Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=n=1000V/ ? d=()/()=211r/min 根據(jù) X62W 型銑床說明書選n=210r/min Vf=nf==126mm/min、 VF=125mm/min fz=Vf/(nxz)=4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/125=（ min） L1+△ =14mm 工序Ⅳ 銑削 8+ 槽。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 、銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 鑲齒銑刀 do=50mm， 刀具壽命 T=120min（表 ） 4) 決定切削速度 Vc、可根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 確定 Z=8, aP=4070mm, ac=177。直徑為 do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀 銑刀幾何參數(shù)（表 ） rn=10176。 179。 80179。 （ 3）、倒角 刀具：專用刀具。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 29 確定 f= ａ、 按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ,當(dāng) σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 2Φ =70176。 =(m/min) 9 3) 確定機(jī)床主 軸轉(zhuǎn)速 . nw=1000vc/ ? dw =（ r/min）按 C3163－１ 車床說明書 取nw=400（ r/min） 實(shí)際切削速度 V=4) 切削工時(shí) ， 查 《工藝手冊》 表 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（ min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 216。 178。 f yv) 178。 178。 ) 178。 ap xv178。 25mm,ａ ｅ≤３ mm 時(shí)，以及工件直徑為Φ 60mm 時(shí)（由于凸臺 B 面的存在所以直徑取Φ 60mm） ?=按 C３１６３－１ 車床說明書 取? = mm/n。 。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。 工件材料：灰口鑄鐵 HT200。 此工序分 2 個(gè)工步 粗銑 B 面 精銑 B 面。 根據(jù)上述的原始資料加 工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下： 1. A 面的加工余量 A 面有 3177。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。以花鍵的中心線及 A 面為基準(zhǔn)。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具 4. 銑削 8+ 的槽。選用 C31631 轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。 5. 拉花鍵。倒角。 1. 粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ 40 的外圓表面的粗基準(zhǔn)。由于生產(chǎn)綱 領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。22+ 2X150到角和距中心線為 27mm 的平面。所以，寬度為 18+ 的槽和滑 移齒輪的配合精度要求很高。通過學(xué)生親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)
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