設(shè)計(jì)“ca6140車床”撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-文庫(kù)吧
2024-11-27 06:40 本頁(yè)面
【正文】 銑床加專用夾具。 5. 銑削 18+ 的槽。以花鍵的中心線及 A 面為基準(zhǔn)。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。 方案分析： 上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在 最后一道工序。但此方案中 工序很難對(duì)工件進(jìn)行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的 A面作為 位基準(zhǔn)。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，所以采用方案二比較合理。 以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表 1“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片” (三 ) 機(jī)械加工余量。 CA6140 的撥叉材料為 HT200。毛坯重量為 kgσ b =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用 模鍛鍛模。 根據(jù)上述的原始資料加 工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下： 1. A 面的加工余量 A 面有 3177。 的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除 2. 矩形花鍵底孔。 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ 22 0+，見(jiàn)零件圖，參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 表 359 確定孔加工余量的分配。 鉆孔Φ 20mm 7 擴(kuò)孔Φ 21mm 拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》取 2Ζ =1mm 3. B 面的加工余量。 此工序分 2 個(gè)工步 粗銑 B 面 精銑 B 面。 精加工余量為 粗銑加工余量為 (五 )確定切削用量及基本工時(shí)。 工序 Ⅰ ：車削 A 面。 1． 加工條件。 工件材料：灰口鑄鐵 HT200。 σ b=145 MPa。鑄造。 加工要求：粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸， Ra= 機(jī)床 C31631。轉(zhuǎn)塔式六角臥式車床。 刀具：刀片材料。 r =12. ao=68 b= 10 o= Kr=90 n=15 計(jì)算切削用量。 （ 1）已知長(zhǎng)度方向的加工余量為 3177。 。實(shí)際端面的最大加工余量為 。故分二次加工（粗車和半精車）。長(zhǎng)度加工公差 IT １２級(jí) 取 mm （入 體方向） （ 2）進(jìn)給量、根據(jù)《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第 3 版）表 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm179。 25mm,ａ ｅ≤３ mm 時(shí)，以及工件直徑為Φ 60mm 時(shí)（由于凸臺(tái) B 面的存在所以直徑取Φ 60mm） ?=按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 取? = mm/n。 由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量 f=179。 = mm/ｒ 8 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明 書 ?＝ ／ｒ （ 3）計(jì)算切削速度。按《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 V=Cv/(Tm178。 ap xv178。 f yv) 178。 kv 其中： Cv=158 xv= yv= M= 修正系數(shù) Ko見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV= ∴ Vc =158/( 178。 178。 ) 178。 178。 178。 178。 178。 =(m/min) （ 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/? dw=（ r/min） 按 C３１６３－１ 車床說(shuō)明書 ｎ ＝ 200 r／ min 所以實(shí)際切削速度 V=（ 5）切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 由于鑄造毛坯表面粗糙不平以及存在硬皮，為了切除硬皮表層以及為下一道工步做好準(zhǔn)備 Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=（ min） L=(650)/2= L1= L2=0、 L3=0 精車 1) 已知粗加工余量為 。 2) 進(jìn)給量 f. 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， f=－ ３－１ 車床說(shuō)明書 ｆ＝ mm/r 計(jì)算切削速度 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選T=60min） V=Cv/(Tm178。 ap xv178。 f yv) 178。 kv =158/( 178。 178。 ) 178。 178。 178。 178。 178。 =(m/min) 9 3) 確定機(jī)床主 軸轉(zhuǎn)速 . nw=1000vc/ ? dw =（ r/min）按 C3163－１ 車床說(shuō)明書 取nw=400（ r/min） 實(shí)際切削速度 V=4) 切削工時(shí) ， 查 《工藝手冊(cè)》 表 Tm=(L+L1+L2+L3)/nwxf=（ min） 由于下一道工序是鉆孔，所以留下 216。20mm 的臺(tái)階，所以 L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 鉆孔、擴(kuò)孔、倒角。 （ 1）、鉆孔 鉆頭選擇：見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。 ， 2Φ =118176。， 2Φ =70176。， bε = ,ao=12176。 , Ψ =55176。 ,b=2mm， =4mm。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 29 確定 f= ａ、 按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ,當(dāng) σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 按 C31631 車床說(shuō)明書 取 f=ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo) 準(zhǔn)及壽命 表 ，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min. ｃ、切削速度 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，表 得 Ｖ =21m/min n=1000V/? D= 由機(jī)床技術(shù)資料得和 接近的有 280n/m 和 400n/min 取280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工時(shí)， Tm=L/nf=(80+10)/
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