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ca6140車床撥叉(831003)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-01 06:09本頁面
  

【正文】 刀具后面磨損增大,會加劇刀具與工件間的摩擦,使切削溫度升高。工件材料的熱導(dǎo)率越小,傳熱速度就越慢,切削溫度也越高。由于切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的變化對切削熱的產(chǎn)生與傳導(dǎo)的影響不同,所以對切削溫度的影響也不相同。 3) 其它因素 刀具、,高速鋼刀具切削力最大,硬質(zhì)合金刀具次之,陶瓷刀具最小。其形式如下: Ff=CFcapfv K F=CapfvKFp=CafvK其中C、C、C取決于材料和切削條件的系數(shù); X、Y、Z、X、Y、Z、X、Y、Z三個切削力公式中背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度的指數(shù);K、K、K當(dāng)實際加工條件與求得經(jīng)驗公式的試驗條件不符時( 3) 影 響切削力的主要因素 1) 工件材料 工件材料的硬度越大,強(qiáng)度越高,切削力也會增大. 工件材料的塑性、韌性越大,切屑越不易折斷,使切屑與刀具前面的摩擦增大, 切削力增大。 徑向力用來計算與加工精度有關(guān)的工件撓度,刀具和機(jī)床零件的強(qiáng)度等。軸向力是計算和效驗機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的動力,強(qiáng)度和剛度的主要依據(jù)之一。 1) 主切削力Fc 總切削力在主運動方向上分力,是切削力中最大的一個切削力,單位為牛頓(N).主切削力是計算機(jī)床動力,校核刀具,夾具的強(qiáng)度與剛度的主要依據(jù)之一。切削力來源于被加工材料的彈,塑性變形抗力和工件,切屑與前,后刀面之間的摩擦力。檢驗機(jī)床功率 按《切削用量簡明手冊》表 可以查出 當(dāng)σb=160~245HBSap≤ f≤/r?。郑恪?1m/min ?。校悖桨碈3163-1 車床說明書 主電機(jī)功率P=11kw可見Pc比P小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗按《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)do=21 mm?。妫?mm查得轉(zhuǎn)矩M= 《切削用量簡明手冊》 得功率公式PC=McVc/30do=按C3163-1 車床說明書 主電機(jī)功率P=11kw可見PC比P小得多,所以機(jī)床功率足夠,所用切削用量符合要4)、 拉花鍵孔單面齒升:根據(jù)有關(guān)手冊,確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒,拉削速度 v=()切削工時 t=Zblηk/1000vfzZ式中: Zb (由Φ21mm拉削到Φ25mm); L 拉削表面長度,80mm; η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù),; k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù), ; v 拉削速度(m/min); fz 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時工作齒數(shù),Z=l/p; P 拉刀齒距。3)、倒角 刀具:專用刀具。 由于兩孔直徑相差不大,為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時間,n和f都不變,所以Tm同上 Tm= 倒角刀具15176。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表29確定f=a、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量: ,當(dāng)σb=210MPa d0= 可確定f=。,Ψ=55176。2Φ=70176。 1)、鉆孔鉆頭選擇:見《切削用量簡明手冊》鉆頭幾何形狀為():雙錐修磨具刃,鉆頭參數(shù):d=Ф20mm β=30176。 ) kv其中:Cv=158 xv= yv= M=《切削手冊》kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV=∴Vc =158/( ap xv由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以k=— 所以:實際進(jìn)給量f== mm/r按C3163-1 車床說明書 ?=/r3)計算切削速度。故分二次加工(粗車和半精車)。 。鉆孔Φ20mm擴(kuò)孔Φ22mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心:拉削時加工余量參照《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》取 2Ζ=1mm(2)、計算切削用量。足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。 kgσb =160MPa HBS 生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn),采用模鍛鍛模。3)鉆配作孔、螺紋孔4)機(jī)械加工余量。以A面為基準(zhǔn),1)以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用C31631轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。倒角。 制定工藝路線。(1) 粗基準(zhǔn)的選擇:因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面,所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。由于它生產(chǎn)周期長,需要連續(xù)退火設(shè)備,因此在使用上受到一定限制,有些可鍛鑄鐵零件被球墨鑄鐵代替。但必須指出, 可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。它是有一定化學(xué)成分的鐵水澆注成白口壞件,經(jīng)高溫退火而獲得的具有團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。 球墨鑄鐵因其力學(xué)性能接近于鋼,鑄造和其他一些性能優(yōu)于鋼,因此在機(jī)械行業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用,在部分場合已成功地取代了鑄鋼件或鍛鋼件,用來制造一些受力較大、受沖擊和耐磨損的鑄件。QT40015鐵素體400250130~180QT45010鐵素體450310160~210QT5007鐵素體+珠光體500320170~222QT6003鐵素體+珠光體600370190~270機(jī)器座架、轉(zhuǎn)動軸等QT7002珠光體700420225~305載荷大、受力復(fù)雜的零件,如汽車、連桿等。牌號中的“QT”是“球鐵” 兩字漢語拼英的第一個字母,后面數(shù)字分別是單鑄試塊時的抗拉強(qiáng)度和伸長率。10 ∽ 20195148 ∽ 22220 ∽ 30170134 ∽ 20030 ∽ 50160129 ∽ 192 HT250 ∽ 10270175 ∽ 26210 ∽ 20240164 ∽ 24720 ∽ 30
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