ca6140車床撥叉(831005)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具-文庫吧資料
2025-07-01 06:09本頁面
【正文】 00min其中 決定切削速度和每齒進(jìn)給量、由《切削用量簡明手冊(cè)》 解得 根據(jù)X62W型銑床說明書選實(shí)際速度 根據(jù)X62W型銑床說明書選機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》 公式 圓周力 由表得解得： 根據(jù)X62W型銑床說明書，功率足夠。 2）切削用量 ，所以本道工步切削寬度 3） 決定切削速度、可根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》 根據(jù)X62W型銑床說明書選4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡明手冊(cè)》工序Ⅳ 銑削mm槽。根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》、 刀具壽命 T=120min（）4) 決定切削速度、可根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》 解得 根據(jù)X62W型銑床說明書選選實(shí)際5) 機(jī)床功率：根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》 切削功率的修正系數(shù)： 根據(jù)X62W型銑床說明書，機(jī)床主軸允許的功率為故因此所決定的切削用量可以采用。加工要求：粗銑B面，精銑B面。檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng)＝160～245HBS按C３１６３－１ 車床說明書 主電機(jī)功率可見Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗(yàn)按《切削用量簡明手冊(cè)》表 當(dāng)查得轉(zhuǎn)矩《切削用量簡明手冊(cè)》 得功率公式按C３１６３－１ 車床說明書 主電機(jī)功率可見ＰC比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要工序Ⅱ 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒,拉削速度 切削工時(shí) 式中： (由Φ21mm拉削到Φ25mm)； 拉削表面長度，80mm； 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，； 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)， ； 拉削速度（m/min）； 拉刀單面齒升； 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，Z=l/p； 拉刀齒距。（3）、倒角 刀具：專用刀具。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間，n和f都不變，所以同上 倒角刀具15176。 （1）、鉆孔鉆頭選擇：見《切削用量簡明手冊(cè)》鉆頭幾何形狀為（）：雙錐修磨具刃，鉆頭參數(shù)：根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表29確定ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量： ,當(dāng) 可確定。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以k=— 所以：實(shí)際進(jìn)給量f== mm/ｒ按CA6140－１ 車床說明書 ?＝／ｒ（3）計(jì)算切削速度。故分二次加工（粗車和半精車）。 。刀具：刀具的幾何角度。確定切削用量及基本工時(shí)工序 Ⅰ ：車削A面 1．加工條件工件材料：灰口鑄鐵HT200、 、鑄造加工要求：粗、半精車A面并保證28mm的工序尺寸，機(jī)床C31631。鉆孔Φ20mm擴(kuò)孔Φ21mm拉花鍵 花鍵孔要求以外徑定心：拉削時(shí)加工余量參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》取 Z=1mm3. B面的加工余量。足夠把鑄鐵的硬質(zhì)表面層切除2. 矩形花鍵底孔。毛坯重量為6 kg、生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模。此方案定位精度高，專用夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。以花鍵的中心線及A面為基準(zhǔn)。選用X62W臥式銑床加專用夾具。選用X62W臥式銑床加專用夾具5. 銑削mm的槽。以A面為基準(zhǔn)，4. 銑削槽B面。選用C31631轉(zhuǎn)塔式六角車床及三爪卡盤夾具。倒角。5. 拉花鍵。3. 銑削mm的槽。倒角。2. 精度基準(zhǔn)的選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的A面為精基準(zhǔn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可得取等級(jí)為2級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定
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