ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-05-22 19:09本頁面
【正文】 選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭φ 25mm，鉆孔至φ 23mm， 擴(kuò)孔至φ ，鉸孔至φ ，精鉸孔至φ 25mm （ 1）決定進(jìn)給量 查《切削手冊(cè)》 rmmf /~? ???dl 所以， rmmf /? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按 機(jī) 床 強(qiáng) 度 選 擇rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)m ax6090 FF f ?? 校驗(yàn)成功。 加工要求：銑斷，使之為兩個(gè)零件 機(jī)床： X60 銑床。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。故校驗(yàn)合格。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》， V c=vpvvevzvpm vov KZuayfXaT qdC 算得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù)臥式車床 CA6140 銑床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=*80*475/1000=, 實(shí)際進(jìn)給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。由于是對(duì)稱銑，選較小量 f= mm/z。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。 加工要求：粗，精銑φ 55 圓以及上下端面。因此在計(jì)算最大 、 最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下稱《工藝手冊(cè)》）表 ～ ，取 φ 25，φ 55 端面長(zhǎng)度余量均為 （均為雙邊加工） 銑削加工余量為： 粗銑 1mm 精銑 0mm 6 2. 內(nèi)孔（φ 55 已鑄成孔） 查《工藝手冊(cè)》表 ～ ，取φ 55 已鑄成孔長(zhǎng)度余量為 3，即鑄成孔直徑為 49mm。 （四）機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 “ CA6140 車床撥叉 ”，零件材料為 HT200，硬度 190～ 210HB，毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，鑄造毛坯。故可以將工序定為： 工序Ⅰ 粗，精車φ 55 圓與兩端面 工序Ⅱ 銑斷，使之為兩個(gè)零件 工序Ⅲ 加工φ 25 小頭孔 工序Ⅳ 銑 16 8 槽 工序Ⅴ 銑φ 40 外圓斜面 這樣，看起來工序簡(jiǎn)潔且 保證了垂直度的要求，還能充分利用兩件合鑄的優(yōu)勢(shì)。 1．工藝路線方案一 工序Ⅰ 車φ 55 圓與兩端面 工序Ⅱ 銑斷，使之為兩個(gè)零件 5 工序Ⅲ 銑 16 8 槽 工序Ⅳ 銑φ 40 外圓斜面 工序Ⅴ 加工φ 25 小頭孔 2．工藝路線方案二 工序Ⅰ 銑斷，使之為兩個(gè)零件 工序Ⅱ 加工φ 25 小頭孔 工序Ⅲ 銑 16 8 槽 工序Ⅳ 車φ 55 半圓與兩端面 工序Ⅴ 銑φ 40 外圓斜面 3．工藝方案
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