ca6140車床撥叉零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備-在線瀏覽
2024-08-09 07:22本頁面
【正文】 確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。查《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊》346頁表1531531534，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：工序工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)工序工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)010粗銑兩端小頭孔上端面T1及小頭孔外圓100半精鏜中間孔T1及小頭孔外圓020粗銑中間孔上端面T1及小頭孔外圓110鉆2錐銷孔、螺紋孔、功螺紋T1及小頭孔030粗銑中間孔下端面T3及小頭孔外圓120銑斷TD1040精銑兩端小頭孔上端面T1及小頭孔外圓130去毛刺050精銑中間孔上端面T1及小頭孔外圓140檢查060精銑中間孔下端面T3及小頭孔外圓150若某道工序有誤返工070擴(kuò)兩端小頭孔T1及小頭孔外圓080精鉸兩端小頭孔T1及小頭孔外圓090擴(kuò)中間孔T1及小頭孔外圓 （三）選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 1 機(jī)床的選擇： 工序010～060均為銑平面，可采用X6140臥式銑床。 工序090～100采用鏜床。多刀具組合機(jī)床。 2 選擇夾具：該撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。在鉸孔，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀。5其他：對垂直度誤差采用千分表進(jìn)行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。機(jī)床：X6140臥式銑床。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）取刀具直徑do=80mm。后角αo＝8176。刀齒斜角λs=－10176。,過渡刃Krε=30176。過渡刃寬bε=1mm。2）計(jì)算切削速度 按《簡明手冊》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6140銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速度V c=*80*475/1000=,實(shí)際進(jìn)給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。故校驗(yàn)合格。6）計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。機(jī)床：X6140臥式銑床。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《簡明手冊》取刀具直徑do=80mm。后角αo＝8176。刀齒斜角λs=－10176。,
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