設(shè)計“ca6140車床撥叉型號84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計-在線瀏覽
2025-07-16 14:49本頁面
【正文】 3）、求機(jī)械加工余量等級 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 P121表 55得機(jī)械加工余量等級為 F。 （ 5）、求毛坯基本尺寸 φ 25孔、 M22螺紋孔鑄成實(shí)心，φ 25孔只加工一個端面，查《機(jī)械制造手冊》故 長度 R=F+RMA+CT/2=80+2+2/2=83 90X32面 R=F+RMA+CT/2=44+2+2/2=47 Φ 60要加工兩個端面和孔，直徑 R=F2RMACT/2=602*22/2=55 長度 R=F+2RMA+CT/2=12+2*2+2/2=17 32X32面 R=F+RMA+CT/2=36+2+2/2=39 其他表面均由鑄造直接加工完成。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇。而對有若干個不加工表面的工件， 則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重 合，故后面的工序均用精銑后的φ 25 內(nèi)孔作為基準(zhǔn)。 φ 公差等級為 IT7，表面粗糙度為 Ra ，需鉆，粗鉸，精鉸。 φ 公差等級為 IT12，表面粗糙度為 Ra ，故需粗鏜和半精鏜 φ 與φ 25孔軸中心有垂直度要求，將φ 25孔軸中心做定位基準(zhǔn)，公差等級為 IT11，表面粗糙度為 Ra ，故需粗銑和半精銑。 槽 公差等級為 IT11和 IT12，表面粗糙度為 Ra ， Ra ，需粗 銑和半精銑。 螺紋孔 鉆螺紋孔底孔， 焊接加強(qiáng)筋 （三）制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用夾具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 工藝路線方案 工序一 以φ 42外圓為粗基準(zhǔn)，粗銑φ 25孔作左端面。 工序三 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗銑φ 60孔右端面。 工序五 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗鏜、精鏜φ 60孔，保證孔的精度達(dá)到 IT12。 工序七 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗、精銑槽端面 工序八 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，銑 16H11的槽保證槽的側(cè)面相對孔的垂直度誤差是 工序九 以φ 25孔為 精基準(zhǔn)，銑螺紋孔端面。 工序十一 兩件銑斷 工序十二 焊接加強(qiáng)筋 工序十三 去毛刺 工序十四 檢查。 （ 2）、選擇夾具 （ 3）、選擇刀具 （ 4）、選擇量具 確定工序尺寸 （ 1）、確定φ 42左端面的工序尺寸 只需粗銑，故總余量為 3mm。 （ 3）、確定φ 82右端面的工序尺寸 查書 P140得：半精銑余量為 1mm，粗銑余量為 ，總余量 。 （ 5）、確定φ 82左端面的工序尺寸 查書 P140得：半精銑余量為 1mm，粗銑余量為 ，總余量 。粗銑余量為 2mm。 （ 8）、確定 32X32 面的工序尺寸 查書 P140 得：精銑余量為 1mm，粗銑余量為 2mm，總余量 3mm。 （ 五）確立切削用量及基本工時 工序一 以φ 42外圓為粗基準(zhǔn)，粗銑φ 25孔左端面。 加工要求：粗 銑φ 25孔左端面。 刀具：硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6（查金屬切削加工 銑削 P27）。選擇刀具前角γ o＝ 5176。副后角α o’ =9176。 ,主刃 Kr=60176。 ,副刃 Kr’ =5176。 2. 切削用量 1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=3mm，一次走刀即可完成所需長度。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 P197得： f=~。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 P200，平均壽命 T=180min 4）計算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 P206， VC=97m/min n=387r/min fV =433mm/min 5）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=50/433=。 1. 選擇銑床及鉆頭 選擇 X60臥式銑床，選擇高速鋼莫氏錐柄麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=23mm，總長 l=253mm，刃口長 l1=155mm，莫氏圓錐 2號。 擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量如下： 擴(kuò)鉆：選高速鋼擴(kuò)孔鉆 min/200rn ? z/~ mmf ? mmd ? m i 0 12802 ????? nfLt m 鉸孔：選高速鋼鉸刀 min/200rn ? rmmf /~? mmd ? m i 0 12804 ????? nfLt m 精鉸：選高速鋼鉸刀 min/200rn ? rmmf /~? 7250 Hd ? m i 0 12804 ????? nfLt m ????? mmmmm ttttT 工序三 以φ 25內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，粗、精銑φ 82孔右端面。
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