設計“ca6140車床撥叉”零件的機械加工工藝及工藝設備說明書-在線瀏覽
2024-08-07 05:22本頁面
【正文】 按調(diào)整法加工方式予以確認。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。機床：X6140臥式銑床。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑do=80mm。后角αo＝8176。刀齒斜角λs=－10176。,過渡刃Krε=30176。過渡刃寬bε=1mm。2）每齒進給量 。由于是對稱銑，選較小量f= mm/z。查《切削手冊》，壽命T=180min4）計算切削速度 按《切削手冊》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。故校驗合格。6）計算基本工時tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。機床：X6140臥式銑床。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑do=80mm。后角αo＝8176。刀齒斜角λs=－10176。,過渡刃Krε=30176。過渡刃寬bε=1mm。2） 每齒進給量 。由于是對稱銑，選較小量f= mm/z。查《切削手冊》，壽命T=180min4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA6132銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=*80*475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。故校驗合格。6）計算基本工時tm＝L/ Vf=(32+80)/475=。1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝12176。 176。 （1）決定進給量查《切》 所以， 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗 校驗成功。查《切》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度（4）校驗扭矩功率 所以 故滿足條件，校驗成立。擴鉸和精鉸的切削用量如下：擴鉆： 鉸孔： 精鉸： 工序四 以φ20孔為精基準，鉆、擴、鉸、精鉸φ50孔，保證空的精度達到IT7。二重刃長度bε=11mm,橫刀長b=5mm,弧面長l=9mm,棱帶長度 176。 176。（2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）～，壽命擴孔后刀面最大磨損限度（查《切》）～，壽命鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查《切》）～，壽命（3）切削速度查《切》 修正系數(shù) 故。擴鉸和精鉸的切削用量同理如下：擴鉆： 鉸孔： 精鉸： 所有工步工時相同。工序六 以φ20孔為精基準，粗銑φ50孔上下端面。機床：XA5032臥式銑床。銑削寬度ae
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