ca6140車床撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝備-在線瀏覽
2025-08-12 06:09本頁面
【正文】 工方法及工藝路線方案如下：工序工序內(nèi)容定位基準001粗銑兩端小頭孔上端面T1及小頭孔外圓002粗銑中間孔上端面T1及小頭孔外圓003粗銑中間孔下端面T3及小頭孔外圓004精銑兩端小頭孔上端面T1及小頭孔外圓005精銑中間孔上端面T1及小頭孔外圓006精銑中間孔下端面T3及小頭孔外圓007擴兩端小頭孔T1及小頭孔外圓008精鉸兩端小頭孔T1及小頭孔外圓009擴中間孔半精鏜中間孔T1及小頭孔外圓010銑斷TD1011去毛刺012檢查013若某道工序有誤返工（三）選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 1 機床的選擇： 工序001～006均為銑平面，可采用X6140臥式銑床 工序007～008采用鉆床。 工序010采用銑斷機床。3 選擇刀具：在銑床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。4選擇量具：兩小頭孔、中間孔均采用極限量規(guī)。（四）機械加工余量、工序尺寸及公差的確定1圓柱表面工序尺寸：前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個加工工序的加工余量如下：加工孔加工內(nèi)容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大Φ40H13（D2）鑄件6CT9擴孔IT12Φ40半精鏜IT10Φ40Φ14擴孔IT12φ13精鉸孔IT7φ202 平面工序尺寸：工序號工序內(nèi)容加工余量基本尺寸經(jīng)濟精度工序尺寸偏差工序余量最小最大鑄件CT9001粗銑兩端小頭孔上端面212002粗銑中間孔上端面62712003粗銑中間孔下端面62112004精銑兩端小頭孔上端面58110. 35005精銑中間孔上端面10006精銑中間孔下端面20103 確定切削用量及時間定額：工序001至003以T1為粗基準，粗銑Φ14孔上下端面。加工要求：粗銑Φ14孔上端面。刀具：W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。選擇刀具前角γo＝＋5176。副后角αo’=8176。,主刃Kr=60176。,副刃Kr’=5176。② 切削用量銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長度。④校驗機床功率 查《簡明手冊》Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。最終確定 ap=，nc=4
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