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正文內(nèi)容

精益管理實(shí)施方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-04 12:28本頁(yè)面
  

【正文】 理實(shí)施方案的編制、修改、實(shí)施。組織精益化管理推行過程中重大事項(xiàng)研討,形成決策意見。二、成立精益化管理組織機(jī)構(gòu)(一)為加強(qiáng)精益化管理推行工作組織領(lǐng)導(dǎo),實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃、統(tǒng)一部署、全面推行、分步實(shí)施,公司成立精益化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。一、指導(dǎo)思想和目標(biāo)持續(xù)以“找準(zhǔn)問題、精準(zhǔn)發(fā)力、補(bǔ)齊短板、落地生根、全面提升精益化管理水平,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效增收節(jié)支目標(biāo)”為導(dǎo)向。精益化管理是提升公司效能、消除浪費(fèi)、增收節(jié)支,助推各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段。扎實(shí)開展青工創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)和青年思想工作,為青年成長(zhǎng)搭建平臺(tái),為集團(tuán)發(fā)展凝聚力量。充分運(yùn)用內(nèi)部宣傳工具xx、xx和xx,持續(xù)開展思想文化宣傳,將干部職工的思想凝聚到xx改革發(fā)展的共同目標(biāo)上來,樹立大局觀念,增強(qiáng)責(zé)任感和使命感,以更好的精神狀態(tài)和昂揚(yáng)斗志推動(dòng)xx新的發(fā)展。(1)根據(jù)xx公司的有關(guān)要求和部署,認(rèn)真抓好2014“合和”文化宣貫工作,以“同心同向,同步同力”為主題,組織開展“合和”文化體系的學(xué)習(xí)、展示和內(nèi)部宣貫工作,讓廣大干部職工知曉“合和”文化,促進(jìn)xx文化與xx中煙“合和”文化體系的對(duì)接,為xx改革發(fā)展凝聚強(qiáng)大的精神動(dòng)力。下一步,要以開展基層創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)為抓手,鍛煉提高基層管理人員的工作能力,提升內(nèi)部管理水平,在基層管理由粗放管理向精益管理轉(zhuǎn)變過程中發(fā)揮中堅(jiān)作用。職代會(huì)提出xx下一步要深化內(nèi)部改革,加快職能轉(zhuǎn)變,以“嚴(yán)格規(guī)范、精益管理、現(xiàn)代制造、隊(duì)伍建設(shè)”為重點(diǎn),把工作重心轉(zhuǎn)移到強(qiáng)化內(nèi)部管理上來。(1)以“為民務(wù)實(shí)清廉”為主要內(nèi)容,以領(lǐng)導(dǎo)班子和副部級(jí)以上黨員領(lǐng)導(dǎo)干部為重點(diǎn),突出抓好直接服務(wù)群眾、與群眾聯(lián)系密切的各黨委(黨總支),特別是基層黨支部的教育實(shí)踐活動(dòng),集中解決各基層單位機(jī)關(guān)、領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部“四風(fēng)”方面的突出問題,提高做好新形勢(shì)下群眾工作的能力,為推動(dòng)xx改革發(fā)展提供組織保證。xx年科室精益管理實(shí)施效果將納入部門績(jī)效評(píng)價(jià)體系,與各科室績(jī)效掛鉤。完善制度,打牢基礎(chǔ)要把精益管理與黨的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)相結(jié)合,“接地氣”、“走基層”,虛心聽取職工群眾的意見,實(shí)事求是查找問題,下大力氣進(jìn)行內(nèi)部管理優(yōu)化。通過開展宣傳發(fā)動(dòng)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、專題研究等方式,全面導(dǎo)入精益管理思想,營(yíng)造精益管理氛圍。要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、全員參與,建立起責(zé)任明確、分工協(xié)調(diào)、上下聯(lián)動(dòng)、層層落實(shí)的工作機(jī)制;要積極倡導(dǎo)“持續(xù)改進(jìn)、追求卓越”的精益文化,讓部門員工在內(nèi)心里真正接受精益理念,在行動(dòng)上自覺自愿投身到精益管理實(shí)踐中,增強(qiáng)精益管理的生命力。在“導(dǎo)入精益思想”方面,關(guān)鍵要把握精益內(nèi)涵、營(yíng)造精益氛圍、形成精益文化;在“建立精益組織”方面,關(guān)鍵要建立精益推動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)組織、精益改善的機(jī)構(gòu)組織、精益實(shí)踐的團(tuán)隊(duì)組織;在“形成精益流程”方面,關(guān)鍵要有發(fā)現(xiàn)問題的流程、解決問題的流程、持續(xù)改進(jìn)的流程;在“推行精益方法”方面,關(guān)鍵要推行PDCA方法、采用合適的精益工具、實(shí)施精益評(píng)價(jià);在“實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)方面”,各科室要積極配合,認(rèn)真履行職責(zé),積極推進(jìn)精益管理。部門負(fù)責(zé)人作為部門精益管理的倡導(dǎo)者,負(fù)責(zé)組織制定部門精益管理推進(jìn)目標(biāo)和計(jì)劃,督促各科室按計(jì)劃組織實(shí)施,并主持部門精益管理考核評(píng)價(jià);各科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本科室精益管理的推進(jìn)和落實(shí);各廠、各中心黨群工作主要負(fù)責(zé)人起配合和支持作用。xx團(tuán)委認(rèn)真履行共青團(tuán)職責(zé),以服務(wù)企業(yè)中心工作、服務(wù)青年成長(zhǎng)成才為工作重心,圍繞青年隊(duì)伍建設(shè)、青年成長(zhǎng)成才搭建平臺(tái),扎實(shí)開展青工技能月活動(dòng),深入推進(jìn)青工創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng),做好掛鉤扶貧工作及共青團(tuán)公益活動(dòng)。結(jié)合xx“兩統(tǒng)一、兩整合”改革需要,以“合和文化”為重心,大力弘揚(yáng)“服從大局、艱苦奮斗、真抓實(shí)干”企業(yè)共同價(jià)值觀,扎實(shí)抓好內(nèi)部宣傳工作。不斷完善干部選拔任用機(jī)制和干部考核評(píng)價(jià)體系,充分體現(xiàn)干部選拔任用工作的公開、公平、公正。加強(qiáng)黨組織的制度建設(shè)、思想建設(shè)和作風(fēng)建設(shè),把黨的建設(shè)與集團(tuán)改革發(fā)展中心任務(wù)緊密結(jié)合起來,不斷增強(qiáng)組織保障能力,更好地服務(wù)于xx生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。四、工作任務(wù)緊緊圍繞xx“兩統(tǒng)一、兩整合”改革部署和xx“嚴(yán)格規(guī)范,精益管理,現(xiàn)代制造,隊(duì)伍建設(shè)”新定位,著力加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊(duì)伍建設(shè),不斷提高領(lǐng)導(dǎo)干部政治素質(zhì)和管理水平,全面落實(shí)黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制,為xx發(fā)展提供政治和組織保證。:以“質(zhì)量零缺陷、過程零浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)零無序”為目標(biāo),在部門各科室導(dǎo)入精益管理,推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型,努力消除管理過程中存在的時(shí)間、空間、人力、資源等各種浪費(fèi),不斷提高業(yè)務(wù)運(yùn)作效率,全面提升部門管理水平。二、總體思路嚴(yán)格按照xx“精益管理、提高效益”的要求,深挖潛力,充分探索由定性管理向定量管理的轉(zhuǎn)變,更加突出量化管理、目標(biāo)管理,更加突出靜態(tài)指標(biāo)管理向動(dòng)態(tài)指標(biāo)管理轉(zhuǎn)變,為集團(tuán)全面推進(jìn)精益管理打下良好基礎(chǔ)。以最簡(jiǎn)單易行的方法,給您的企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。精益六西格瑪黑帶大師楊彬譽(yù)老師,以15年世界500強(qiáng)日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合親自輔導(dǎo)的三大咨詢案例,將精益管理具體形象地呈現(xiàn)在您的眼前。編輯本段圖書目錄―沒有精益,戴爾不可能超越IBM;沒有精益,豐田不可能取代通用。其中聚人眾的服務(wù)包括:制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)工程、設(shè)備PTM/事務(wù)效率化系統(tǒng)工程、品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)化工程、中國(guó)工廠供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化工程、制造管理成本持續(xù)節(jié)減系統(tǒng)工程。以EMI為主導(dǎo),以中國(guó)文化為內(nèi)涵,將EMI方法融匯其中,幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想,實(shí)踐EMI方法,培養(yǎng)EMI人才。長(zhǎng)期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則,就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善,改善是以需求為基礎(chǔ)的,要求工作人員并不只做會(huì)做的事,更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn),成為改善者而不是被改善者,對(duì)于被改善的事件徹底追究事件真相,改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善,保證其對(duì)改善的適應(yīng)性,而在改善方案確定之后,首先確認(rèn)安全和質(zhì)量,否則改善也將成為一種浪費(fèi)。編輯本段精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流,采用JIT(準(zhǔn)時(shí)化)、一件流等方法實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng),并應(yīng)用5S、TPM、防錯(cuò)、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價(jià)值流動(dòng)提供支持和保障。需求拉動(dòng)就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能精確的在需要的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強(qiáng)行推給用戶。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式,往往阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來的價(jià)值流,造成大量浪費(fèi),如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動(dòng),不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實(shí)現(xiàn)顧客需求的最有效滿足。研究表明,物資從進(jìn)廠到出廠,只有10%的時(shí)間是增值的,精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點(diǎn)轉(zhuǎn)移到占90%時(shí)間的非增值活動(dòng)上去。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動(dòng)都視為浪費(fèi),并提出生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)(Muda),實(shí)施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象繁多,要消滅浪費(fèi),首先要判別企業(yè)活動(dòng)中的兩個(gè)基本構(gòu)成:增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。因此,沒有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)敏捷制造??梢哉J(rèn)為,精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。時(shí)至今日,隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高,精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當(dāng)初的TPS。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動(dòng),縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬變的能力。企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì),對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。而現(xiàn)在的精益思想,不僅要關(guān)注消除浪費(fèi),同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)―做正確的事‖。在過去,精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi),表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存(JIT)、減少員工、流程再造等。更加,精益求精。精益管理的精髓1.―精‖——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量。精益生產(chǎn)(LP—Lean Production)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過―國(guó)際汽車計(jì)劃(IMVP)‖對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。第三篇:精益管理精益管理,源自于精益生產(chǎn)(lean production),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均對(duì)精益生產(chǎn)有所介紹。完善除雜系統(tǒng),提高除雜效果;各生產(chǎn)單位對(duì)使用設(shè)備、設(shè)施的緊固件、易損件等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,防止因松動(dòng)、磨損、撞擊等因素造 成脫落而進(jìn)入煤中;井下用支護(hù)材料,吊掛電纜的電纜鉤、預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時(shí)回收,不得進(jìn)入煤中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施在維修過程中所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理,不得混入煤中。水分管控措施:采掘工作面必須合理布臵排水系統(tǒng),并配備足夠的排水設(shè)備和人員,確保煤水分離;為降低原煤水分,井下皮帶運(yùn)輸巷道各道水幕下必須設(shè)臵遮水拱(棚),以防止外水進(jìn)入系統(tǒng);嚴(yán)格管理采掘設(shè)備冷卻水,做到開機(jī)開水,停機(jī)停水,加強(qiáng)供排水管路的維護(hù),杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面遇到斷層、沖刷等構(gòu)造面積占巷道掘進(jìn)斷面的1/2時(shí)(已經(jīng)采取降低巷道高度、寬度等措施后),必須打排矸巷,實(shí)行分掘分運(yùn)。二、基層區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控措施綜采工作面通過壓力增高區(qū)、頂板破碎等區(qū)段,綜采面煤機(jī)司機(jī)和拉架工相互配合,及時(shí)移架推溜,支架要接頂嚴(yán)密,防止架前漏矸。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。及時(shí)檢查皮帶上煤量大小,發(fā)現(xiàn)煤量過大導(dǎo)致嚴(yán)重灑煤時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),帶班隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)綜采工作面控制煤量。崗位工步檢時(shí)要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)帶面帶扣的檢查。二、加強(qiáng)三級(jí)點(diǎn)檢管理,提高點(diǎn)檢質(zhì)量帶班隊(duì)長(zhǎng)每日有計(jì)劃的對(duì)各大型機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢修,嚴(yán)格把關(guān),排除隱患,并留有記錄。生產(chǎn)期間處理故障,如需要服務(wù)工程師協(xié)助時(shí),及時(shí)與調(diào)度室、機(jī)電科提前溝通。入井后,設(shè)備包機(jī)人對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行初步檢查,并向崗位工確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)將各工種提報(bào)的檢修計(jì)劃進(jìn)行匯總,擬定次日檢修時(shí)間及內(nèi)容,并提前做出相應(yīng)安排。每天班后會(huì)各包機(jī)人必須認(rèn)真填寫檢修日志,將所包設(shè)備存在的問題,及次日檢修計(jì)劃和所需時(shí)間、配件匯報(bào)到隊(duì)里。帶班隊(duì)長(zhǎng)依據(jù)檢修工單合理分配檢修人員,檢修工要提前做好包括材料器件,必要工器具的準(zhǔn)備。所有順槽160大泵及沿線小泵全部要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排水,減少順槽臨時(shí)泵房崗位工,沿線只安排巡查人員。井下主排水泵房需實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳功能,各隊(duì)及調(diào)度能隨時(shí)監(jiān)控到水泵房運(yùn)行情況,并保證各類保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)的靈敏可靠,每隊(duì)只安排相關(guān)巡視人員。充分發(fā)揮月度出勤獎(jiǎng)的激勵(lì)作用,鼓勵(lì)員工多出勤,進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)生產(chǎn)組織。三、發(fā)揮薪酬激勵(lì)機(jī)制,有效控制人員增加根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,結(jié)合公司定員標(biāo)準(zhǔn),給區(qū)隊(duì)下達(dá)合理的定員人數(shù),并嚴(yán)格執(zhí)行定員包干工資分配制度。二、通過組織優(yōu)化,業(yè)務(wù)外委劃轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)減人增效礦內(nèi)小型機(jī)電安裝工程由礦內(nèi)統(tǒng)籌安排解決,對(duì)于項(xiàng)目較大的工程將委托開拓準(zhǔn)備中心及外委施工單位施工。嚴(yán)格執(zhí)行《員工請(qǐng)銷假管理暫行規(guī)定》,徹底清理“三長(zhǎng)”人員。加強(qiáng)員工培訓(xùn),全面提升員工整體素質(zhì),推廣 “一專多能”和“兼職兼崗”,充分發(fā)揮各崗位上員工的潛能。2013年單車核算系統(tǒng)使用效果較好,存在數(shù)據(jù)收集不細(xì)致問題,2014年將加強(qiáng)對(duì)單車核算系統(tǒng)使用情況的考核力度。五、班組核算,單車核算,周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)用 2014年繼續(xù)加大對(duì)區(qū)隊(duì)現(xiàn)有庫(kù)存材料配件的清理和使用力度,嚴(yán)格執(zhí)行材料配件領(lǐng)用分級(jí)審批管理辦法。嚴(yán)格執(zhí)行臺(tái)賬管理和票據(jù)管理。通用類:針對(duì)30開關(guān)架、梯子、高壓電纜支架、開關(guān)底座、進(jìn)排水三通、井下消防沙箱、水泵護(hù)欄等加工件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。掘錨類:膠帶機(jī)擴(kuò)音電話和急停閉鎖、機(jī)頭跑偏開關(guān)底座、防護(hù)網(wǎng)、防雨棚、過橋、機(jī)頭機(jī)尾滾筒護(hù)罩、機(jī)尾跑偏開關(guān)架以及材料架,水管鉤等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。完善《修舊利廢管理辦法》,明確隊(duì)內(nèi)修舊利廢的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)和管理措施,激勵(lì)廣大員工利用工余時(shí)間修舊利廢。二、修舊利廢方面充分發(fā)揮礦內(nèi)機(jī)修廠作用,對(duì)一米膠帶機(jī)、移變、開關(guān)等小型設(shè)備進(jìn)行修復(fù),一般的加工件也全部由機(jī)修廠來完成,最大限度減少外委加工修理量。加大材料領(lǐng)用考核力度。如連采設(shè)備故障停機(jī),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),對(duì)瞞報(bào)事故的單位,要加倍處罰。調(diào)度要加強(qiáng)對(duì)連采皮帶上煤的監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不上煤要及時(shí)聯(lián)系工作面詢問原因。二、日??己伺c連采生產(chǎn)監(jiān)管要加強(qiáng)對(duì)連采上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的考核,連采數(shù)據(jù)上報(bào)由月底上報(bào)改為每月15日與月底各上報(bào)一次,精益化小組成員要深入現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)考核上報(bào)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(6)加強(qiáng)材料配件的組織力度,做到日常配件備用,緊急配件不影響,礦內(nèi)要加大配件和大型部件的管理力度。(4)各連采隊(duì)加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的檢修與改造,及時(shí)替換帶病作業(yè)的設(shè)備與配件。(2)全面推行落實(shí)TPM管理制度。(7)加強(qiáng)交接班期間的生產(chǎn)組織,優(yōu)化交接班制度,做到各崗位工之間無縫交接。(5)減少無效進(jìn)尺,優(yōu)化順槽開口工藝,減少順槽開口數(shù)量。(3)連采機(jī)司機(jī)要保證連采機(jī)開機(jī)效率,按流程控制割煤速度與循環(huán)進(jìn)尺。生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化(1)連采機(jī)掘進(jìn)應(yīng)根據(jù)頂板巖性、完整程度、裂隙發(fā)育情況、頂煤厚度等情況合理確定掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺及支護(hù)參數(shù),減少倒機(jī)次數(shù)。(3)加強(qiáng)檢修班準(zhǔn)備工作:檢修班在設(shè)備檢修完成后,將工作面設(shè)備移在合理位臵,提前將截齒更換完畢,水管續(xù)接到一個(gè)圓班所需長(zhǎng)度,將支護(hù)材料準(zhǔn)備充足,并將偏中線校正。(2)合理安排生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,準(zhǔn)時(shí)交接班,班前會(huì)時(shí)間控制在20分鐘以內(nèi),換衣服、領(lǐng)礦燈、取自救器時(shí)間控制在810分鐘,井口安全檢查35分鐘,正點(diǎn)入井,保證正點(diǎn)交接班。第三章 連采提升項(xiàng)目、指標(biāo)及具體措施目標(biāo): 措施:一、生產(chǎn)組織優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)明確目標(biāo),細(xì)化考核:各區(qū)隊(duì)結(jié)合2013年掘進(jìn)進(jìn)尺完成情況制定2014年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo),并編制具體實(shí)施保障措施。(7)外圍工及時(shí)清理電
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