【正文】 理實(shí)施方案的編制、修改、實(shí)施。組織精益化管理推行過(guò)程中重大事項(xiàng)研討，形成決策意見(jiàn)。二、成立精益化管理組織機(jī)構(gòu)（一）為加強(qiáng)精益化管理推行工作組織領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃、統(tǒng)一部署、全面推行、分步實(shí)施，公司成立精益化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。一、指導(dǎo)思想和目標(biāo)持續(xù)以“找準(zhǔn)問(wèn)題、精準(zhǔn)發(fā)力、補(bǔ)齊短板、落地生根、全面提升精益化管理水平，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效增收節(jié)支目標(biāo)”為導(dǎo)向。精益化管理是提升公司效能、消除浪費(fèi)、增收節(jié)支，助推各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段。扎實(shí)開(kāi)展青工創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)和青年思想工作，為青年成長(zhǎng)搭建平臺(tái)，為集團(tuán)發(fā)展凝聚力量。充分運(yùn)用內(nèi)部宣傳工具xx、xx和xx，持續(xù)開(kāi)展思想文化宣傳，將干部職工的思想凝聚到xx改革發(fā)展的共同目標(biāo)上來(lái)，樹(shù)立大局觀(guān)念，增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，以更好的精神狀態(tài)和昂揚(yáng)斗志推動(dòng)xx新的發(fā)展。（1）根據(jù)xx公司的有關(guān)要求和部署，認(rèn)真抓好2014“合和”文化宣貫工作，以“同心同向，同步同力”為主題，組織開(kāi)展“合和”文化體系的學(xué)習(xí)、展示和內(nèi)部宣貫工作，讓廣大干部職工知曉“合和”文化，促進(jìn)xx文化與xx中煙“合和”文化體系的對(duì)接，為xx改革發(fā)展凝聚強(qiáng)大的精神動(dòng)力。下一步，要以開(kāi)展基層創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)為抓手，鍛煉提高基層管理人員的工作能力，提升內(nèi)部管理水平，在基層管理由粗放管理向精益管理轉(zhuǎn)變過(guò)程中發(fā)揮中堅(jiān)作用。職代會(huì)提出xx下一步要深化內(nèi)部改革，加快職能轉(zhuǎn)變，以“嚴(yán)格規(guī)范、精益管理、現(xiàn)代制造、隊(duì)伍建設(shè)”為重點(diǎn)，把工作重心轉(zhuǎn)移到強(qiáng)化內(nèi)部管理上來(lái)。（1）以“為民務(wù)實(shí)清廉”為主要內(nèi)容，以領(lǐng)導(dǎo)班子和副部級(jí)以上黨員領(lǐng)導(dǎo)干部為重點(diǎn)，突出抓好直接服務(wù)群眾、與群眾聯(lián)系密切的各黨委（黨總支），特別是基層黨支部的教育實(shí)踐活動(dòng)，集中解決各基層單位機(jī)關(guān)、領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部“四風(fēng)”方面的突出問(wèn)題，提高做好新形勢(shì)下群眾工作的能力，為推動(dòng)xx改革發(fā)展提供組織保證。xx年科室精益管理實(shí)施效果將納入部門(mén)績(jī)效評(píng)價(jià)體系，與各科室績(jī)效掛鉤。完善制度，打牢基礎(chǔ)要把精益管理與黨的群眾路線(xiàn)教育實(shí)踐活動(dòng)相結(jié)合，“接地氣”、“走基層”，虛心聽(tīng)取職工群眾的意見(jiàn)，實(shí)事求是查找問(wèn)題，下大力氣進(jìn)行內(nèi)部管理優(yōu)化。通過(guò)開(kāi)展宣傳發(fā)動(dòng)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、專(zhuān)題研究等方式，全面導(dǎo)入精益管理思想，營(yíng)造精益管理氛圍。要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、全員參與，建立起責(zé)任明確、分工協(xié)調(diào)、上下聯(lián)動(dòng)、層層落實(shí)的工作機(jī)制；要積極倡導(dǎo)“持續(xù)改進(jìn)、追求卓越”的精益文化，讓部門(mén)員工在內(nèi)心里真正接受精益理念，在行動(dòng)上自覺(jué)自愿投身到精益管理實(shí)踐中，增強(qiáng)精益管理的生命力。在“導(dǎo)入精益思想”方面，關(guān)鍵要把握精益內(nèi)涵、營(yíng)造精益氛圍、形成精益文化；在“建立精益組織”方面，關(guān)鍵要建立精益推動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)組織、精益改善的機(jī)構(gòu)組織、精益實(shí)踐的團(tuán)隊(duì)組織；在“形成精益流程”方面，關(guān)鍵要有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的流程、解決問(wèn)題的流程、持續(xù)改進(jìn)的流程；在“推行精益方法”方面，關(guān)鍵要推行PDCA方法、采用合適的精益工具、實(shí)施精益評(píng)價(jià)；在“實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)方面”，各科室要積極配合，認(rèn)真履行職責(zé)，積極推進(jìn)精益管理。部門(mén)負(fù)責(zé)人作為部門(mén)精益管理的倡導(dǎo)者，負(fù)責(zé)組織制定部門(mén)精益管理推進(jìn)目標(biāo)和計(jì)劃，督促各科室按計(jì)劃組織實(shí)施，并主持部門(mén)精益管理考核評(píng)價(jià)；各科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本科室精益管理的推進(jìn)和落實(shí)；各廠(chǎng)、各中心黨群工作主要負(fù)責(zé)人起配合和支持作用。xx團(tuán)委認(rèn)真履行共青團(tuán)職責(zé)，以服務(wù)企業(yè)中心工作、服務(wù)青年成長(zhǎng)成才為工作重心，圍繞青年隊(duì)伍建設(shè)、青年成長(zhǎng)成才搭建平臺(tái)，扎實(shí)開(kāi)展青工技能月活動(dòng)，深入推進(jìn)青工創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，做好掛鉤扶貧工作及共青團(tuán)公益活動(dòng)。結(jié)合x(chóng)x“兩統(tǒng)一、兩整合”改革需要，以“合和文化”為重心，大力弘揚(yáng)“服從大局、艱苦奮斗、真抓實(shí)干”企業(yè)共同價(jià)值觀(guān)，扎實(shí)抓好內(nèi)部宣傳工作。不斷完善干部選拔任用機(jī)制和干部考核評(píng)價(jià)體系，充分體現(xiàn)干部選拔任用工作的公開(kāi)、公平、公正。加強(qiáng)黨組織的制度建設(shè)、思想建設(shè)和作風(fēng)建設(shè)，把黨的建設(shè)與集團(tuán)改革發(fā)展中心任務(wù)緊密結(jié)合起來(lái)，不斷增強(qiáng)組織保障能力，更好地服務(wù)于xx生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。四、工作任務(wù)緊緊圍繞xx“兩統(tǒng)一、兩整合”改革部署和xx“嚴(yán)格規(guī)范，精益管理，現(xiàn)代制造，隊(duì)伍建設(shè)”新定位，著力加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊(duì)伍建設(shè)，不斷提高領(lǐng)導(dǎo)干部政治素質(zhì)和管理水平，全面落實(shí)黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制，為xx發(fā)展提供政治和組織保證。：以“質(zhì)量零缺陷、過(guò)程零浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)零無(wú)序”為目標(biāo)，在部門(mén)各科室導(dǎo)入精益管理，推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型，努力消除管理過(guò)程中存在的時(shí)間、空間、人力、資源等各種浪費(fèi)，不斷提高業(yè)務(wù)運(yùn)作效率，全面提升部門(mén)管理水平。二、總體思路嚴(yán)格按照xx“精益管理、提高效益”的要求，深挖潛力，充分探索由定性管理向定量管理的轉(zhuǎn)變，更加突出量化管理、目標(biāo)管理，更加突出靜態(tài)指標(biāo)管理向動(dòng)態(tài)指標(biāo)管理轉(zhuǎn)變，為集團(tuán)全面推進(jìn)精益管理打下良好基礎(chǔ)。以最簡(jiǎn)單易行的方法，給您的企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。精益六西格瑪黑帶大師楊彬譽(yù)老師，以15年世界500強(qiáng)日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合親自輔導(dǎo)的三大咨詢(xún)案例，將精益管理具體形象地呈現(xiàn)在您的眼前。編輯本段圖書(shū)目錄―沒(méi)有精益，戴爾不可能超越IBM；沒(méi)有精益，豐田不可能取代通用。其中聚人眾的服務(wù)包括：制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)工程、設(shè)備PTM/事務(wù)效率化系統(tǒng)工程、品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)化工程、中國(guó)工廠(chǎng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化工程、制造管理成本持續(xù)節(jié)減系統(tǒng)工程。以EMI為主導(dǎo)，以中國(guó)文化為內(nèi)涵，將EMI方法融匯其中，幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想，實(shí)踐EMI方法，培養(yǎng)EMI人才。長(zhǎng)期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則，就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善，改善是以需求為基礎(chǔ)的，要求工作人員并不只做會(huì)做的事，更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)，成為改善者而不是被改善者，對(duì)于被改善的事件徹底追究事件真相，改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善，保證其對(duì)改善的適應(yīng)性，而在改善方案確定之后，首先確認(rèn)安全和質(zhì)量，否則改善也將成為一種浪費(fèi)。編輯本段精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流，采用JIT（準(zhǔn)時(shí)化）、一件流等方法實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng)，并應(yīng)用5S、TPM、防錯(cuò)、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價(jià)值流動(dòng)提供支持和保障。需求拉動(dòng)就是按顧客（包括下游工序）的需求投入和產(chǎn)出，使顧客能精確的在需要的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品，如同在超市的貨架上選取所需要的東西，而不是把用戶(hù)不太想要的東西強(qiáng)行推給用戶(hù)。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式，往往阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來(lái)的價(jià)值流，造成大量浪費(fèi)，如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠(chǎng)房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動(dòng)，不將額外的花銷(xiāo)轉(zhuǎn)嫁給顧客，實(shí)現(xiàn)顧客需求的最有效滿(mǎn)足。研究表明，物資從進(jìn)廠(chǎng)到出廠(chǎng)，只有10%的時(shí)間是增值的，精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點(diǎn)轉(zhuǎn)移到占90%時(shí)間的非增值活動(dòng)上去。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動(dòng)都視為浪費(fèi)，并提出生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)（Muda），實(shí)施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象繁多，要消滅浪費(fèi)，首先要判別企業(yè)活動(dòng)中的兩個(gè)基本構(gòu)成：增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。因此，沒(méi)有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)敏捷制造?？梢哉J(rèn)為，精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。時(shí)至今日，隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高，精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當(dāng)初的TPS。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車(chē)公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶(hù)對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶(hù)帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。而現(xiàn)在的精益思想，不僅要關(guān)注消除浪費(fèi)，同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)―做正確的事‖。在過(guò)去，精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi)，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存（JIT）、減少員工、流程再造等。更加，精益求精。精益管理的精髓1.―精‖——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)―國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃（IMVP）‖對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠(chǎng)的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。第三篇：精益管理精益管理，源自于精益生產(chǎn)（lean production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均對(duì)精益生產(chǎn)有所介紹。完善除雜系統(tǒng)，提高除雜效果；各生產(chǎn)單位對(duì)使用設(shè)備、設(shè)施的緊固件、易損件等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止因松動(dòng)、磨損、撞擊等因素造 成脫落而進(jìn)入煤中；井下用支護(hù)材料，吊掛電纜的電纜鉤、預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時(shí)回收，不得進(jìn)入煤中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或設(shè)施在維修過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理，不得混入煤中。水分管控措施：采掘工作面必須合理布臵排水系統(tǒng)，并配備足夠的排水設(shè)備和人員，確保煤水分離；為降低原煤水分，井下皮帶運(yùn)輸巷道各道水幕下必須設(shè)臵遮水拱（棚），以防止外水進(jìn)入系統(tǒng)；嚴(yán)格管理采掘設(shè)備冷卻水，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水，加強(qiáng)供排水管路的維護(hù)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面遇到斷層、沖刷等構(gòu)造面積占巷道掘進(jìn)斷面的1/2時(shí)(已經(jīng)采取降低巷道高度、寬度等措施后)，必須打排矸巷，實(shí)行分掘分運(yùn)。二、基層區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控措施綜采工作面通過(guò)壓力增高區(qū)、頂板破碎等區(qū)段，綜采面煤機(jī)司機(jī)和拉架工相互配合，及時(shí)移架推溜，支架要接頂嚴(yán)密，防止架前漏矸?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。及時(shí)檢查皮帶上煤量大小，發(fā)現(xiàn)煤量過(guò)大導(dǎo)致嚴(yán)重灑煤時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，帶班隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)綜采工作面控制煤量。崗位工步檢時(shí)要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)帶面帶扣的檢查。二、加強(qiáng)三級(jí)點(diǎn)檢管理，提高點(diǎn)檢質(zhì)量帶班隊(duì)長(zhǎng)每日有計(jì)劃的對(duì)各大型機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢修，嚴(yán)格把關(guān)，排除隱患,并留有記錄。生產(chǎn)期間處理故障，如需要服務(wù)工程師協(xié)助時(shí)，及時(shí)與調(diào)度室、機(jī)電科提前溝通。入井后，設(shè)備包機(jī)人對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行初步檢查，并向崗位工確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)將各工種提報(bào)的檢修計(jì)劃進(jìn)行匯總，擬定次日檢修時(shí)間及內(nèi)容，并提前做出相應(yīng)安排。每天班后會(huì)各包機(jī)人必須認(rèn)真填寫(xiě)檢修日志，將所包設(shè)備存在的問(wèn)題，及次日檢修計(jì)劃和所需時(shí)間、配件匯報(bào)到隊(duì)里。帶班隊(duì)長(zhǎng)依據(jù)檢修工單合理分配檢修人員，檢修工要提前做好包括材料器件，必要工器具的準(zhǔn)備。所有順槽160大泵及沿線(xiàn)小泵全部要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排水，減少順槽臨時(shí)泵房崗位工，沿線(xiàn)只安排巡查人員。井下主排水泵房需實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳功能，各隊(duì)及調(diào)度能隨時(shí)監(jiān)控到水泵房運(yùn)行情況，并保證各類(lèi)保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)的靈敏可靠，每隊(duì)只安排相關(guān)巡視人員。充分發(fā)揮月度出勤獎(jiǎng)的激勵(lì)作用，鼓勵(lì)員工多出勤，進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)生產(chǎn)組織。三、發(fā)揮薪酬激勵(lì)機(jī)制，有效控制人員增加根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，結(jié)合公司定員標(biāo)準(zhǔn)，給區(qū)隊(duì)下達(dá)合理的定員人數(shù)，并嚴(yán)格執(zhí)行定員包干工資分配制度。二、通過(guò)組織優(yōu)化，業(yè)務(wù)外委劃轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)減人增效礦內(nèi)小型機(jī)電安裝工程由礦內(nèi)統(tǒng)籌安排解決，對(duì)于項(xiàng)目較大的工程將委托開(kāi)拓準(zhǔn)備中心及外委施工單位施工。嚴(yán)格執(zhí)行《員工請(qǐng)銷(xiāo)假管理暫行規(guī)定》，徹底清理“三長(zhǎng)”人員。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，全面提升員工整體素質(zhì)，推廣 “一專(zhuān)多能”和“兼職兼崗”，充分發(fā)揮各崗位上員工的潛能。2013年單車(chē)核算系統(tǒng)使用效果較好，存在數(shù)據(jù)收集不細(xì)致問(wèn)題，2014年將加強(qiáng)對(duì)單車(chē)核算系統(tǒng)使用情況的考核力度。五、班組核算，單車(chē)核算，周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)用 2014年繼續(xù)加大對(duì)區(qū)隊(duì)現(xiàn)有庫(kù)存材料配件的清理和使用力度，嚴(yán)格執(zhí)行材料配件領(lǐng)用分級(jí)審批管理辦法。嚴(yán)格執(zhí)行臺(tái)賬管理和票據(jù)管理。通用類(lèi)：針對(duì)30開(kāi)關(guān)架、梯子、高壓電纜支架、開(kāi)關(guān)底座、進(jìn)排水三通、井下消防沙箱、水泵護(hù)欄等加工件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。掘錨類(lèi)：膠帶機(jī)擴(kuò)音電話(huà)和急停閉鎖、機(jī)頭跑偏開(kāi)關(guān)底座、防護(hù)網(wǎng)、防雨棚、過(guò)橋、機(jī)頭機(jī)尾滾筒護(hù)罩、機(jī)尾跑偏開(kāi)關(guān)架以及材料架，水管鉤等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。完善《修舊利廢管理辦法》，明確隊(duì)內(nèi)修舊利廢的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，激勵(lì)廣大員工利用工余時(shí)間修舊利廢。二、修舊利廢方面充分發(fā)揮礦內(nèi)機(jī)修廠(chǎng)作用，對(duì)一米膠帶機(jī)、移變、開(kāi)關(guān)等小型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，一般的加工件也全部由機(jī)修廠(chǎng)來(lái)完成，最大限度減少外委加工修理量。加大材料領(lǐng)用考核力度。如連采設(shè)備故障停機(jī)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，對(duì)瞞報(bào)事故的單位，要加倍處罰。調(diào)度要加強(qiáng)對(duì)連采皮帶上煤的監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不上煤要及時(shí)聯(lián)系工作面詢(xún)問(wèn)原因。二、日常考核與連采生產(chǎn)監(jiān)管要加強(qiáng)對(duì)連采上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的考核，連采數(shù)據(jù)上報(bào)由月底上報(bào)改為每月15日與月底各上報(bào)一次，精益化小組成員要深入現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí)考核上報(bào)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）加強(qiáng)材料配件的組織力度，做到日常配件備用，緊急配件不影響，礦內(nèi)要加大配件和大型部件的管理力度。（4）各連采隊(duì)加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)的檢修與改造，及時(shí)替換帶病作業(yè)的設(shè)備與配件。（2）全面推行落實(shí)TPM管理制度。（7）加強(qiáng)交接班期間的生產(chǎn)組織，優(yōu)化交接班制度，做到各崗位工之間無(wú)縫交接。（5）減少無(wú)效進(jìn)尺，優(yōu)化順槽開(kāi)口工藝，減少順槽開(kāi)口數(shù)量。（3）連采機(jī)司機(jī)要保證連采機(jī)開(kāi)機(jī)效率，按流程控制割煤速度與循環(huán)進(jìn)尺。生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化（1）連采機(jī)掘進(jìn)應(yīng)根據(jù)頂板巖性、完整程度、裂隙發(fā)育情況、頂煤厚度等情況合理確定掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺及支護(hù)參數(shù)，減少倒機(jī)次數(shù)。（3）加強(qiáng)檢修班準(zhǔn)備工作：檢修班在設(shè)備檢修完成后，將工作面設(shè)備移在合理位臵，提前將截齒更換完畢，水管續(xù)接到一個(gè)圓班所需長(zhǎng)度，將支護(hù)材料準(zhǔn)備充足，并將偏中線(xiàn)校正。（2）合理安排生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，準(zhǔn)時(shí)交接班，班前會(huì)時(shí)間控制在20分鐘以?xún)?nèi)，換衣服、領(lǐng)礦燈、取自救器時(shí)間控制在810分鐘，井口安全檢查35分鐘，正點(diǎn)入井，保證正點(diǎn)交接班。第三章 連采提升項(xiàng)目、指標(biāo)及具體措施目標(biāo)： 措施：一、生產(chǎn)組織優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）明確目標(biāo)，細(xì)化考核：各區(qū)隊(duì)結(jié)合2013年掘進(jìn)進(jìn)尺完成情況制定2014年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，并編制具體實(shí)施保障措施。（7）外圍工及時(shí)清理電