【正文】 入井作業(yè)。改造現(xiàn)有礦務工程，膠帶機的機頭與上部搭接處相通，上下漏斗及附近300米距離內安排一人看護。按照公司規(guī)定的職數(shù)要求，依托精益化管理實施的有利時機，對機關業(yè)務科室職責進行梳理、調整，優(yōu)化工作流程，減少管理人員數(shù)量。具體管理部門和考核部門分開，材料組負責物資配件回收、臺賬管理，經(jīng)營辦按照每月區(qū)隊材料配件出庫明細臺賬到現(xiàn)場對照材料配件的實際回收情況，嚴格執(zhí)行“交舊領新”制度，按實際回收情況獎罰。不能利用的廢鐵經(jīng)供應站交回公司。每月召開精益化例會，通報上個月各隊精益化管理開展情況，針對生產(chǎn)流程與生產(chǎn)組織方面集思廣益，持續(xù)優(yōu)化掘進工藝。檢修作業(yè)（1）各隊根據(jù)上月機電設備運行情況制定下月檢修計劃，將檢修班工作劃分為影響生產(chǎn)工作和不影響生產(chǎn)工作，停機檢修時主要完成影響生產(chǎn)工作（如：設備的日常維護、延設工作面電纜、風機日常切換、調節(jié)風筒等）；生產(chǎn)期間在設備運行區(qū)域外完成其他工作（打探水孔、設水泵、下放皮帶件等）。（4）遇特殊地質條件必須提前做技術準備工作：各隊必須制定特殊地質條件技術措施，提前做好必要的技術準備與人員培訓工作，盡可能減少掘進影響時間。（6）控制臺電工，要嚴密監(jiān)控電流，及時的將電流的起伏情況通 知工作面，以便煤機司機及時調整煤機速度，因監(jiān)管不到位而影響生產(chǎn)對責任人進行處罰。（3）針對生產(chǎn)班，建立產(chǎn)量完成獎懲機制，分配給生產(chǎn)班組的任務要合理進行組織生產(chǎn)，因操作不當造成事故超過30分鐘的按責任事故處理，對每月產(chǎn)量沒有完成的班組進行處罰。建立機電故障及檢修質量獎懲機制，因設備檢修不到位造成事故影響生產(chǎn)1小時以上，按責任事故追查處理，對相關責任人進行嚴厲處罰。需要更換大型部件時按照標準化作業(yè)流程進行組織，對設備的點檢情況做出分析總結，對更換部件標準化流程實際應用情況作出分析，及時優(yōu)化流程。各崗位明確職責，對各自負責的區(qū)域和設備逐一檢查交接，時間控制在15分鐘左右，不得超過20分鐘。2014年單產(chǎn)目標X萬噸。設備處檢查評價結果納入對車間的設備綜合評價指標考核③在設備檢修保養(yǎng)方面，主要加強計劃檢修和預知性檢修計劃，轉變設備管理觀念，重點加強計劃檢修工作的實施，嚴格執(zhí)行年初制定的工作計劃并有序進行，及時消除安全隱患，提高了裝置的運行效率。④制定要與不要的物品區(qū)分方法。二、設備管理處2015年精益管理重點工作（一）現(xiàn)場5S及目視化存在突出問題 現(xiàn)場沒有制定要與不要的判定標準，現(xiàn)場物品堆積如山； 無法有效的識別和分類現(xiàn)場物品；,不合理或者根本沒有規(guī)劃，物品隨意擺放；，如：安全看板，5S管理看板，生產(chǎn)管理看板，質量管理看板，改善活動看板，文化活動看板有或沒有，導致一線管理不暢；，地板，設備，門窗，等落滿灰塵； 公司沒有建立起5S實施的激勵制度，使得5S管理成果難以保持；，沒有按階層別，職能別對人員進行培訓；，沒有定期的教育培訓，沒有張貼5S管理海報等；改善對策及實施方案 5S 活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織5S 推**員會。檢維修管理和外委項目管理 設備處督促落實檢維修計劃，對車間檢維修計劃執(zhí)行情況進行考核，逐步提高月檢修計劃完成率并達到95%以上，減少非計劃檢修項目，非計劃檢修率控制在15%以下。 設備處有專人定期編制潤滑油需求計劃，檢查裝置區(qū)設備潤滑情況，消除潤滑油系統(tǒng)漏點并定期收集廢油。精益管理工作現(xiàn)狀基礎工作 設備處已制定各項管理制度，并對制度進行管理考核。現(xiàn)場管理工作 設備處組織開展TPM管理，通過全員管理，嚴格落實檢修方案，控制危險因素，使檢修過程符合質量環(huán)境管理體系及安全標準化要求，使全部設備完好率大于95%；主要設備完好率大于98%；儀表完好率大于98%、投用率大于98%；%；%；設備檢修質量事故、安全事故為零；隱患及事故管理 設備處加大設備處管理人員和車間管理人員巡檢，對隱患做到早發(fā)現(xiàn)早處理，不能及時處理的，組織車間制定監(jiān)護措施和應急預案，落實整改方案并按期處理。 。 擬定工作計劃及實施方法①擬**程計劃作為推行及控制的依據(jù)。改善對策及實施方案，公司推行精益化維修，結合公司降成本工作，從體系配置到操作過程，研討精益維修，以最小的消耗，達成最大的效益。2014年綜采OEE目標定為XX（2）2013年開機率目標XX實際完成XX，提高XX個百分點，2014年目標定為XX。管理費：2013年實際完成X元/噸，2014年計劃X元/噸。（2）日常檢修中，每日檢修內容必須提前一天制定。需要延長檢修時間時必須提前 1小時向調度室匯報，以便調度室及時協(xié)調其他各相關區(qū)隊進行同步檢修。一是建立日常保全體系，主要內容包括標準化點檢、清掃；二是建立預防保全體系，主要內容包括精密點檢、設備綜合運營狀態(tài)診斷、設備運行狀態(tài)月度分析；三是建立自主保全體系，主要內容設備維修改善。（4）刮板機頭看大塊工不得離開機頭，發(fā)現(xiàn)有堵大塊現(xiàn)象立即通知工作面停止煤機牽引，快速處理大塊防止刮板機壓死造成事故，處理完成后方可開機。（2）合理安排生產(chǎn)準備作業(yè)時間：嚴格執(zhí)行交接班制度，準時交接班，班前會時間控制在20分鐘以內，換衣服、領礦燈、取自救器時間控制在810分鐘，井口安全檢查35分鐘，正點入井，保證正點交接班。（5）減少無效進尺，優(yōu)化順槽開口工藝，減少順槽開口數(shù)量。（6）加強材料配件的組織力度，做到日常配件備用，緊急配件不影響，礦內要加大配件和大型部件的管理力度。加大材料領用考核力度。通用類：針對30開關架、梯子、高壓電纜支架、開關底座、進排水三通、井下消防沙箱、水泵護欄等加工件進行統(tǒng)一規(guī)范。加強員工培訓，全面提升員工整體素質，推廣 “一專多能”和“兼職兼崗”，充分發(fā)揮各崗位上員工的潛能。充分發(fā)揮月度出勤獎的激勵作用，鼓勵員工多出勤，進一步優(yōu)化勞動生產(chǎn)組織。每天班后會各包機人必須認真填寫檢修日志，將所包設備存在的問題，及次日檢修計劃和所需時間、配件匯報到隊里。二、加強三級點檢管理，提高點檢質量帶班隊長每日有計劃的對各大型機電設備進行系統(tǒng)的檢修，嚴格把關，排除隱患,并留有記錄。二、基層區(qū)隊現(xiàn)場管控措施綜采工作面通過壓力增高區(qū)、頂板破碎等區(qū)段，綜采面煤機司機和拉架工相互配合，及時移架推溜，支架要接頂嚴密，防止架前漏矸。第三篇：精益管理精益管理，源自于精益生產(chǎn)（lean production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均對精益生產(chǎn)有所介紹。在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫存（JIT）、減少員工、流程再造等。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動中的浪費現(xiàn)象繁多，要消滅浪費，首先要判別企業(yè)活動中的兩個基本構成：增值活動和非增值活動。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式，往往阻斷了本應動起來的價值流，造成大量浪費，如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質量風險等等。理解并應用好此五項精益思想原則，就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段圖書目錄―沒有精益，戴爾不可能超越IBM；沒有精益，豐田不可能取代通用。：以“質量零缺陷、過程零浪費、現(xiàn)場零無序”為目標，在部門各科室導入精益管理，推進精益轉型，努力消除管理過程中存在的時間、空間、人力、資源等各種浪費，不斷提高業(yè)務運作效率，全面提升部門管理水平。結合xx“兩統(tǒng)一、兩整合”改革需要，以“合和文化”為重心，大力弘揚“服從大局、艱苦奮斗、真抓實干”企業(yè)共同價值觀，扎實抓好內部宣傳工作。要堅持領導負責、全員參與，建立起責任明確、分工協(xié)調、上下聯(lián)動、層層落實的工作機制；要積極倡導“持續(xù)改進、追求卓越”的精益文化，讓部門員工在內心里真正接受精益理念，在行動上自覺自愿投身到精益管理實踐中，增強精益管理的生命力。（1）以“為民務實清廉”為主要內容，以領導班子和副部級以上黨員領導干部為重點，突出抓好直接服務群眾、與群眾聯(lián)系密切的各黨委（黨總支），特別是基層黨支部的教育實踐活動，集中解決各基層單位機關、領導班子和領導干部“四風”方面的突出問題，提高做好新形勢下群眾工作的能力，為推動xx改革發(fā)展提供組織保證。充分運用內部宣傳工具xx、xx和xx，持續(xù)開展思想文化宣傳，將干部職工的思想凝聚到xx改革發(fā)展的共同目標上來，樹立大局觀念，增強責任感和使命感，以更好的精神狀態(tài)和昂揚斗志推動xx新的發(fā)展。二、成立精益化管理組織機構（一）為加強精益化管理推行工作組織領導，實現(xiàn)總體規(guī)劃、統(tǒng)一部署、全面推行、分步實施，公司成立精益化管理領導小組。及時宣傳精益化管理推行工作。計劃縮短末采工期10天以上。2采區(qū)開拓期間掘進面多、施工范圍廣、隊伍多，安全管理難度大，要加強現(xiàn)場安全管理，保證2采區(qū)安全有序開拓。商品煤銷售做到質級、數(shù)量相符。二是施工組織保障：施工過程中，制定詳細施工節(jié)點計劃，嚴格把控施工進度；施工結束后，制定培訓計劃，對機電隊操作人員進行培訓；制定操作規(guī)程、規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行。責任人： 督辦人： 分管領導：1優(yōu)化綜放生產(chǎn)組織,提高生產(chǎn)效率工作目標：通過準確把握“人、機、料、法、環(huán)”等制約生產(chǎn)的關鍵因素，合理優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低非生產(chǎn)影響時間，提高生 12 產(chǎn)效率，將每班開機準備時間由去年平均45分鐘縮短至30分鐘以內，平均每月非計劃停產(chǎn)時間由去年平均8小時減少至6小時。保障措施：一是實施4+X柔性檢修法：綜采設備每天按照4小時檢修安排，以3天為一個小周期，每個小周期內安排一次5小時檢修；每10天為一個大周期，每個大周期內安排一次7小時檢修；每個月根據(jù)情況安排一次16小時的預防性檢修。此時可進行工作面上、下口維護回收、拆皮帶架等工作，待采煤機返至100架開始做機窩時再將三機正常開起。實現(xiàn)內部切換步驟標準化，減少內部切換時間。保障措施：一是利用應急事故池作為原水池，其中一座調節(jié)池作為初級沉淀池，并在初級沉淀池里投加污水處理藥劑；二是利用羅茨風機曝氣，使藥液和原水充分混合，形成礬花，加速懸浮顆粒的沉降，初級沉淀池的上清液在溢流到另一調節(jié)池內，為后續(xù)水處理做準備；三是優(yōu)化煤泥處理系統(tǒng)，把初級沉淀池底部的煤泥用泥漿泵輸送到洗煤廠的濃縮池，利用洗煤廠的煤泥處理系統(tǒng)處理煤泥。保障措施：一是測定礦井通風阻力，摸清礦井阻力分布情況；二是對礦井通風系統(tǒng)進行風網(wǎng)解算，制定通風系統(tǒng)優(yōu)化方案；三是根據(jù)通風系統(tǒng)優(yōu)化方案對礦井廢舊巷道進行封閉，對通風系統(tǒng)進行調整，減少礦井內部漏風，提高礦井有效風量。保障措施：一是嚴格按照《安全生產(chǎn)標準化考核管理辦法》每月定期組織對安全生產(chǎn)標準化各專業(yè)檢查評比，查找問題，及時整改處理，逐步深化安全生產(chǎn)標準化工作；二是全力推行安全風險分級管控和事故隱患排查治理的雙重預防機制建設，構建安全管理長效機制；三是2018年在各專業(yè)基本達標完善的基礎上，21 繼續(xù)鞏固和發(fā)展，進一步突出專業(yè)達標治理，提升達標質量與內涵。按3000萬元的款項支付額度、%測算，預計2018年可獲取利息107萬。打造火運快裝標桿班組工作目標：標桿班組建設工作的主線是推行精益化管理，優(yōu)質、高效、安全、低耗、清潔、順暢地完成班組承擔的各項生產(chǎn) 24 經(jīng)營任務，打造火運快裝標桿班組。夯實黨建工作基礎工作目標：把促進企業(yè)發(fā)展、提高生產(chǎn)經(jīng)營成效作為黨建工作的出發(fā)點和落腳點，進一步加強和改進黨員教育管理，嚴肅黨內組織生活，提高黨內生活質量，使黨員成為公司的優(yōu)秀人力資 27 源。強化制度的執(zhí)行力，以培訓教育為抓手，組織員工學習，做到知制度、守制度、護制度，奠定制度執(zhí)行的堅實基礎。車輛維修方面，辦公室在維修審批流程中設立三人以上的維修鑒定小組。派出車輛無特殊原因必須按照派車線路行駛。針對駕駛員燃油考核，根據(jù)不同車型、使用性質、使用頻率、行駛路況等因素，設定百公里油耗標準。二是建立油耗精益管理機制，深入推進公務用車燃油管理。保障措施：一是積極與人資部配合，完成培訓計劃的實施工作；二是嚴格執(zhí)行“三會一課”管理制度，結合實際情況、整合集體意見，重新修訂完善黨建工作考評制度，并結合上級公司黨委和興縣縣委組織部的要求，完成《黨支部工作規(guī)范手冊》的編制工作。(五)制度流程建設專題強化制度（流程）建設，提高制度執(zhí)行力工作目標：制度（流程）進一步完善，參照上級公司制度（流程）建設及要求，公司制度（流程）達到業(yè)務全覆蓋；制度內容進一步規(guī)范，制度界限劃分進一步明確；提升員工對制度（流程）的認知度和執(zhí)行力。深入調研成本動因，加強成本管控工作目標：熟悉生產(chǎn)工藝流程，掌握生產(chǎn)成本消耗動因，制定降本增效措施，達到成本最優(yōu)化。救護隊質量標準化建設工作目標：救護隊達到國家質量標準化三級標準。保障措施：一是加強抽采泵站檢修維護，嚴格執(zhí)行交接班制度，確保抽采泵站運行穩(wěn)定可靠；二是嚴格按照抽采設計施工高位鉆孔，加強高位鉆孔監(jiān)測工作，并對高位鉆孔數(shù)據(jù)進行分析，對高位鉆孔進行優(yōu)化；三是對110805工作面進行同位素測定瓦斯來源分析，為110805工作面瓦斯治理提供技術支持；四是對采空區(qū)埋管抽放工藝進行優(yōu)化，保證高位鉆孔抽采效果；五是對采空區(qū)回風隅角封堵進行優(yōu)化，在保證抽采效果的同時盡可能節(jié)約用料；六是加強回風隅角退錨，盡可能減少回風隅角大面積懸頂。保障措施：對3253253293292減速機進行更換：（采購），、（利用現(xiàn)有備用減速機）、（使用現(xiàn)有煤泥外排皮帶減速機），、（使用3291替換下來的減速機）?？s短了內部切換時間后，還應該想辦法減少系統(tǒng)運行期間支持人員的工作量，減少外部作業(yè)時間，提高外部作業(yè)效率。責任人：督辦人： 分管領導：1實現(xiàn)工作任務快速切換工作目標：實現(xiàn)工作任務快速切換，減少工作操作的時間浪費，減少調整過程中可能出現(xiàn)的錯誤，縮短切換的停頓時間，減少材料的無效搬運，提高人員的安全性。明確檢修標準，做到項項合格，保證質量。合理分配工作任務，生產(chǎn)作業(yè)工序盡可能的安排平行作業(yè)縮短非生產(chǎn)影響時間，增加生產(chǎn)作業(yè)時間，提高開機率。減少中、夜班2名巡檢工人。保障措施：一