【正文】 600KN，所以，注塑機(jī)的鎖模力符合要求。 型腔內(nèi)塑料熔體的推力 T推 (N)可按下式計(jì)算 0AT p A P A k p? ? ?推 平 均 （ 4） 式中 T推 型腔內(nèi)塑料熔體沿 注塑 機(jī)軸向的推力， N； A 塑料與澆注系統(tǒng)在份型面上的投影面積， 2mm ； p平 均 型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力， MPa ； P 型腔內(nèi)塑料熔體的壓力， MPa 0p 注塑 壓力； K 壓力損耗系數(shù)，隨塑料品種， 注塑 機(jī)形式，噴嘴阻力，流到阻力等因素變化， 可在 02 0。 （三）、鎖模力校核 當(dāng)高壓的塑料熔體充滿型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沿 注塑 機(jī)軸向的很大的推力 T推 ，其大小等于制件與澆注系統(tǒng)在份型面上的垂直投影之和乘與型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力。 在本次模具設(shè)計(jì)中，參考了制件的材料 ABS的一些參數(shù)以及 Mold flow分析的結(jié)果，確定制品所需的 注塑 壓 力為 100MPa。 只有在 注塑 機(jī)額定的 注塑 壓力內(nèi)才能調(diào)整出某一制件所需的要的 注塑 壓力，因此 注塑 機(jī)的最大壓力要大于該制件所要求的 注塑 壓力。 所以， 18 1 7 .8 9 2 2 .3 60 .8 0 .8VV ? ? ?塑注 （ 3） 而注塑機(jī)的 注塑 容量為 38cm3，所以注塑機(jī)的注塑容量符合要求。 以容量計(jì)算時(shí)，必須使得在一個(gè) 注塑 成型周期內(nèi)所需的 注塑 塑料熔體的容量在 注塑 機(jī)額定 注塑 量的 80%內(nèi)，也就是 ?塑 注 （ 1） 式中 V注 為 注塑 機(jī)最大 注塑 容量， 3cm ； V塑 為成型塑件與澆注系統(tǒng)體積的總和， 3cm ； 0． 8 為最大 注塑 容量的利用系數(shù)。 注塑 容量是選擇 注塑 機(jī)的重要參數(shù)。 Mold Height mm 330 最小模厚 Min。 如圖 21所示為注塑機(jī)的圖片 。 ：注射過(guò)程中會(huì)存在一些氣體不能夠很好的排除而困在模腔里面，使得流體不能夠填充滿整個(gè)模腔 ，因此需要在某些位置開(kāi)設(shè)排氣槽， 圖 228為模流分析中出現(xiàn)困氣的地方，綠色圈圈圍住的地方表示需要開(kāi)設(shè)排氣槽的地方， 其他地方之所以不用是因?yàn)樗麄兾挥诜中兔嫔匣蛘呶挥阼偧倪吘?[10]。但是拿簡(jiǎn)單的零件分析仍然是這個(gè)結(jié)論，直到完成畢業(yè)設(shè)計(jì)前此問(wèn)題仍然不能解決，很可能是由于對(duì)此軟件的使用不當(dāng)而造成。澆口位置選擇在這里對(duì)塑件的填充有一定的影響（ Your part may be difficult to fill），塑件仍然 能 夠 完 成 填 充 （ but quality will probably be acceptable with the current injection locations）。如果發(fā)現(xiàn)有相交的分型面，應(yīng)該對(duì)分型面作修整，否則在軟件中無(wú)法分型。 選擇這樣的分型面是因?yàn)楸阌谒芗拿撃：秃?jiǎn)化模具結(jié)構(gòu) 。顯然，外表面和內(nèi) 表面看來(lái)，塑件的設(shè)計(jì)完全符合開(kāi)始設(shè)定的拔模斜度要求。 在設(shè)計(jì)完成之后，為了檢測(cè)塑件的拔模斜度是否符合要求，需要對(duì)塑件進(jìn)行拔模檢測(cè)，PTC公司的產(chǎn)品 Pro/ENGINEER Wildfire提供的完善的拔模檢測(cè)方法 [10]，塑件檢測(cè)完成后的結(jié)果如圖所示： 圖 2 26 所示，粉紅色的表示拔模斜度為正的 20 ，青色的表示拔模斜度為負(fù) 20 ，正跟負(fù)是相對(duì)而言的。 ～ 1020塑件的脫模斜度大小跟塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因素、塑件的壁厚和幾何形狀有關(guān)。 綜上所述，該塑件的縱向壁厚滿足設(shè)計(jì)的要 求 。 如圖 24所示，跟上圖相比， 除 了允許出現(xiàn)的壁厚出現(xiàn)了紅色線條之外，未曾出現(xiàn)藍(lán)色 8 的線條，說(shuō)明塑件的橫向截面壁厚完全符合設(shè)計(jì)的要求。 本次設(shè)計(jì)中，塑件的壁厚為 2mm。 （三）、塑件的壁厚 一般說(shuō)來(lái)，塑件的厚度越厚就越能滿足產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度的性能要求，但是從塑件的成型過(guò)程看來(lái)，塑件的壁厚越厚，冷卻的時(shí)間就越長(zhǎng)，整個(gè)塑件的成型周期就要延長(zhǎng)，提高了生產(chǎn) 的成本，降低了生產(chǎn)的效率，同時(shí)，塑件的壁厚越厚，收縮率就增大，這樣使的得產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定性增加，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。 二、 塑件參數(shù)設(shè)計(jì) （一）、材料選擇 這個(gè)門(mén)鈴 后殼 為一般的零件 ,屬于殼體類(lèi) ,沒(méi)有特別的要求 ,根據(jù)以上的依據(jù) ,選擇材料ABS為塑料件的材料 ABS材料說(shuō)明 [5]: 6 中文名稱(chēng) :苯乙烯 丁二烯 丙烯腈共聚物 性能 :綜合性能好 ,沖擊韌 ,力學(xué)強(qiáng)度高 ,尺寸穩(wěn)定 ,耐化學(xué)性 ,電性能良好 ,易于成型和機(jī)械加工 , 用途 :適于制作一般的機(jī)械零件 ,各類(lèi)殼體 ,汽車(chē)配件 ,日用品 ,管材及文具等 。 2．塑件的表面質(zhì)量 該塑件要求外形美觀，色澤鮮艷，外表面沒(méi)有斑點(diǎn)及熔接痕，粗糙度可取 m。 (一 )、模型 3D圖 模型繪制采用 PTC公司的產(chǎn)品 Pro/ENGINEER Wildfire ,最終繪制出來(lái)的 3D結(jié)構(gòu)圖21所示 : (a) （ b） 圖 21 塑件模型 3D 圖 (二 )、 塑件 2D 圖技術(shù)條件 本模型 2D圖由 Pro/E 3D圖轉(zhuǎn)換而來(lái) ,并在軟件 AutoCAD上進(jìn)行整理繪制出來(lái)的 2D圖如圖 22所示，如果需要更加詳細(xì)的塑件尺寸，請(qǐng)參照附 件 中的塑件 的 2D圖 [7]。 9. 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ： 門(mén)鈴后蓋采用的是滑塊抽芯； 10. 在模具模擬開(kāi)模時(shí)對(duì)模具的動(dòng)態(tài)碰撞進(jìn)行模擬檢查； 11. 零部件加工工藝制定 ： 為上面設(shè)計(jì)的模具零部件制定合理的加工工藝路線； 12. 把整個(gè)模具 3D 模型圖設(shè)計(jì)完畢， 完成 一個(gè)完整的模具 3D 圖； 13. 繪制 2D 模具圖紙，包括模具的裝配圖紙和成型件圖紙 。 本 畢業(yè)設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)一個(gè)家用無(wú)線門(mén)鈴后殼的塑料產(chǎn)品及其模具的設(shè)計(jì)，鍛煉了塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇能力；塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力 、 塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)能力、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)能力 ， 熟悉 了 模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件。 二、 選題意義 由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對(duì)模具技術(shù)的要求越來(lái)越 高，對(duì)人才的知識(shí)、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。 小家電的發(fā)展?fàn)顩r主要表現(xiàn)為：市場(chǎng)需要多樣化，越來(lái)越多的廠商認(rèn)識(shí)到，為了與同類(lèi)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)差異化，自己的產(chǎn)品必須能進(jìn)一步滿足消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量、性能、 感觀、時(shí)尚性的要求[5]。隨著人們生活水平提高，小家電產(chǎn)品的加速普及與換代升級(jí)必將產(chǎn)生驚人的市場(chǎng)推動(dòng)力，小家電的市場(chǎng)發(fā)展前景非常廣闊。 在材料使用方面，國(guó)外則采用專(zhuān)用模具材料 DINI、 2316 等，其綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度都比較優(yōu)異。大多數(shù)新產(chǎn)品具有高耐磨、高疲勞、高精度的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式上有微型鏈以及多種輸送鏈、纜鏈、倍速鏈等，在材料上則使用了耐磨、耐熱、塑料、含油粉末冶金等材料，進(jìn)一步提高了鏈條的性能。塑料模具標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來(lái)越廣泛得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM的集成，并能支持 CAE技術(shù)對(duì)成型過(guò)程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展 [3]。熱流道模具開(kāi)始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具 [2]。 在精度方面，塑料模型腔制造精度可達(dá) ～ （國(guó)外可達(dá) ～ ），分型面接觸間隙為 ，模板的彈性變形為 ，型面的表面粗糙度值為 ～ ，塑料模壽命已達(dá) 100萬(wàn)次（國(guó)外可達(dá) 300萬(wàn)次），模具制造周期仍比國(guó)外長(zhǎng) 2～ 4倍。 在大型塑料模方面，已能生產(chǎn)三十四英寸大屏幕彩電塑殼模具，六千克大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。其中，廣東、江蘇、浙江和山東等模具發(fā)達(dá)地區(qū)的增長(zhǎng)率都在 25％以上 [1]。 近幾年市場(chǎng)需求的強(qiáng)大拉動(dòng)，模具工業(yè)高速發(fā)展，市場(chǎng)廣闊，產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。 【 關(guān)鍵詞 】 模具設(shè)計(jì)；模流分析；工藝 ；分型面 2 第一章 前言 一、 模具行業(yè) 及產(chǎn)品發(fā)展 現(xiàn)狀 在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)非常重要的行業(yè)，已被我國(guó)正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)，許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，在很大程度上依賴(lài)于模具制造技術(shù)。 在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，采用了 Moldflow、 Pro/ENGINEER、 AutoCAD等著名的 設(shè)計(jì) 分析 軟件，采用這些軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)分析 ， 優(yōu)化了設(shè)計(jì)的參數(shù)和縮短了設(shè)計(jì) 時(shí)間 ， 提高了設(shè)計(jì) 效率。 題目 : 家用無(wú)線門(mén)鈴后殼注塑模設(shè)計(jì) 目 錄 摘 要 ............................................................. 1 第一章 前言 ......................................................... 2 一、模具行業(yè)及產(chǎn)品發(fā)展現(xiàn)狀 ...................................... 2 二、選題意義 .................................................... 3 三、設(shè)計(jì)任務(wù) .................................................... 3 第二章 塑件設(shè)計(jì)分析 ................................................. 5 一、塑件模型建立 ................................................ 5 二、塑件參數(shù)設(shè)計(jì) ................................................ 5 三、塑件模流分析 ............................................... 10 第三章 注塑設(shè)備和模架選擇 .......................................... 15 一、注塑設(shè)備選擇 ............................................... 15 二、注塑機(jī)重要參數(shù)校核 ......................................... 17 三、模架選擇 ................................................... 20 第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................ 20 一、主流道設(shè)計(jì) ................................................. 21 二、分流道設(shè)計(jì) ................................................. 22 三、澆口設(shè)計(jì) ................................................... 23 四、冷料穴和鉤料脫模裝置 ..