【正文】 量。且利于分型。 包緊力大的在動(dòng)模邊 故將凹模放在定模邊 同心度要求 ： 要求同心的部分放在模具分型面的同一側(cè) 。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)三維圖 圖 231澆注系統(tǒng) 確定分型面 第二章 塑料制件的工藝性分析及工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。 n =297* 型腔布置 考慮到塑件要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，為簡化模具 采取一模一腔。）。為了防止氣 泡 ，也為了得到更好的熔接痕，必須減小頂面末端的厚度，不 過該模具主要還是通過分型面排氣。在不影響塑件本身的強(qiáng)度和裝配的前提下，要在熔接痕位置處對(duì)塑件壁厚進(jìn)行適當(dāng)處理，同時(shí)通過適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整，盡量減少熔接痕的產(chǎn)生。絕大多數(shù)的熔接痕分布在凸起和棱處。 觀察表 226 可發(fā)現(xiàn)兩種方案的充型溫度都很好，保持了紅色的狀態(tài)，這能使料流成功的充滿型腔。其壓力損失為 20MPa 左右。但是有藍(lán)色的地方， B 方案壓力全是黃色以上，狀態(tài)較好。我們可以看到離澆口近的位置壓力大，隨著距澆口距離的變化，壓力也逐步變小，這和我們預(yù)想是一致的。 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 11 A方案 B方案 表 223成型質(zhì)量比較 注射壓力分布分析 由注射壓力分布圖 225 可以看到由藍(lán)到紅的不同顏色，表示不同的壓力分布情況。紅色表示質(zhì)量最差的分布情況，塑件注射質(zhì)量可行，但應(yīng)該對(duì)紅色的部分進(jìn)行考慮以達(dá)到最佳的質(zhì)量。該時(shí)間為塑件的參考注射時(shí)間，并不是塑件的真實(shí)的注射時(shí)間，但我們可以參考該時(shí)間來設(shè)計(jì)模具 A方案 B方案 表 222注射時(shí)間比較 注射質(zhì)量分布分析 由質(zhì)量分布分析表 23 中可以看到有三種不同的顏色，綠色和黃色和紅色。首先看看注射時(shí)間的分布情況。 如表中兩種方案所示，分別進(jìn)行分析。 表 221 中可以看到由紅到藍(lán)不同的顏色，紅色的位置是澆口分布最差的位置，而藍(lán)色的地方卻是最佳的澆口位置分布。 ABS 的最小壁厚為 ，在壁厚太厚處要開設(shè)冷卻水道。參考實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中 ABS 在 135 尺寸長度下的拔模斜度，取 1。按該要求可選用模具的粗糙度為 m? 。 第二章 塑料制件的工藝性分析及工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 第二章 塑料制件的工藝性分析及工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成型塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性分析 尺寸精度度分析： 選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，如下圖 211孔的直徑 d=4mm 來確定塑件尺寸精度等級(jí)；該孔要求較高，精度也高，由于塑件精度是 IT8級(jí)，而模具的精度一般比塑件要高 2級(jí)左右，經(jīng)查選用 IT6級(jí)制造，塑件其他尺寸均按該精度等級(jí)制 造。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，在指 導(dǎo)老師的協(xié)助下，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。在 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，降低模具設(shè)計(jì)工作量，節(jié)約原材料，降低成本，在保證質(zhì)量的前提下盡量簡化模具結(jié)構(gòu)。模具的材料見下圖。 9sicr 強(qiáng) 度高，韌度、塑性和焊接性均好，主要用于型腔簡單，生產(chǎn)批量較大的塑料模，采用反印法制造模具，然后經(jīng)滲碳淬四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 火、回火處理，可或的外表高硬度又耐磨，心部韌性好的模具，其加工性能較好，脫碳敏銳性較小。 塑料對(duì)模具溫度的要求 模具溫度在 2580℃，太低將影響塑件光澤度。 ⑵過高的注塑速度會(huì)使聚礬熔體出現(xiàn)破裂的傾向，這將限制熔體的充模速度，造成充模困難。． 塑件收縮及補(bǔ)縮問題，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形。（ 2）殼體：照相機(jī)殼、滑雪板、公文包、行李粕、家具、筆桿、半導(dǎo)體殼、電視機(jī)殼、收錄機(jī)殼、電話機(jī)殼、臺(tái)式分算機(jī)憲。 (7)ABS 的吸附性極強(qiáng)，是塑料電鍍的極好材料，與極性樹脂相容性良好，可改善性能。 (5)ABS 略易燃，火焰呈黃色，黑姻，有特殊臭味，但不滴落。 (3)ABS 陽電絕緣性能較好．并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。熱分解溫度 大于 250℃。密度為 ／ ml3(克每立方厘米 )，收縮率為 0． 4％。不同 型號(hào)的 ABS，因結(jié)構(gòu)差異較大，所以其性能差異也較大。 不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能 ：當(dāng)丙烯臘 (A)含量增加時(shí)，其硬度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量、抗沖擊性、耐溶劑性及耐熱性均有所提高，但高頻絕緣性卻下降；當(dāng)丁二烯 (B)含量增加時(shí)，韌性、抗沖擊性、耐磨性及伸長率均增大，而硬度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量卻有所下降；當(dāng)苯乙烯 (S)含量增加時(shí)，透明性、著色性、電絕線性及加工性能有所提高，硬度好，但材質(zhì)變脆。 30 輪 )和苯乙烯 (泌％ — 6D％ )3 種單體共聚而成的無定型聚合物，簡稱 ABS， ABS的工業(yè)合成方法有乳液法和本體法，合成的 ABS 有中抗沖擊型、高抗沖擊型，高抗沖擊型等多種。綜上所述采用鑲塊式并在一定程度上增加型芯的精度和強(qiáng)度。 。這一模擬技術(shù)已從中面流技術(shù)發(fā)展到雙面流技術(shù)，不久 即可發(fā)展到既正確又快速的實(shí)體流技術(shù)，產(chǎn)生滿足 塑料 件虛擬制造要求的三維 注塑流 動(dòng)模擬軟件； 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題資料查詢 塑件分析 制件為 前蓋， 機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 采用的 材料 ABS，其技術(shù)要求 %。 塑料 模具 塑料 成形過程的各種模擬分析（ 注塑 成形，包括 塑料 充模、保壓、冷卻、翹曲、收縮、纖維取向等模擬分析）、熱傳導(dǎo)和冷卻過程的分析、凝固及結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析等。中國大部分企業(yè)還停留在二維設(shè)計(jì)的水平上，能進(jìn)行三維設(shè)計(jì)的企業(yè)還不到 20%。九十年代開始發(fā)展的模具計(jì)算機(jī)輔助工程分析（ CAE）技術(shù)，現(xiàn)在也為許多企業(yè)應(yīng)用，它對(duì)縮短模具制造周期及提高模具質(zhì)量有顯著的作用。 塑料模具設(shè)計(jì)方法主要發(fā)展方向 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 模具設(shè)計(jì)長期以來依靠人的經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械制圖來完成。 總之，中國的塑料模具具有光輝燦爛的前景。其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了 CAE、 PDM、 CAPP、 RE、 CIMS、 ERP等技術(shù)及其他許多先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。 模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化方向迅速發(fā)展。 隨著模具企業(yè)的設(shè)計(jì)和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝而轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。模具企業(yè)不能等有了合同，才根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。 我國塑料模具的發(fā)展趨勢(shì) 經(jīng)過近幾年的發(fā)展，在塑料模具的開發(fā)、結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及企業(yè)管理等方面已顯示出以下新的發(fā)展趨勢(shì)： 在模具的質(zhì)量、交貨 周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，越來越的用戶將交貨周期放在首位。這些都將促進(jìn)第一章 概述 2 塑料模具需求量大幅增長。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制品 36萬 噸 /年，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)年產(chǎn)量均超過 1000 萬臺(tái)，彩電年產(chǎn)量已超過 3000 萬臺(tái)。 近幾年來，中國模具工業(yè)一直以年均 15%左右的快速發(fā)展，目前已有 17000 多家模具廠家，從業(yè)人數(shù) 50多萬。 世界模具年產(chǎn)值 600～ 650 億美元。 國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足 30%，而國外在 50%以上。 國內(nèi)國際 塑料模具發(fā)展比較 我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá) 60%左右，而國外模具超過 70%屬商品模具。從生產(chǎn)手段方面來看，模具企業(yè)設(shè)備 的數(shù)控化率已有較大提高， CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及 RP/RT 等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率及模具的商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 ???????????????????????? ??? 50 模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化問題 ???????????????????? ??? 50 第六章 結(jié)論 ??????????????????????????? 51 參考文獻(xiàn) ??????????????? ?????? ???????? 53 致謝 ???????????????????? ?????? ????? 54 第一章 概述 國際、國 內(nèi)塑料模具成型發(fā)展概況 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。 關(guān)鍵詞 ： 熔融塑料 , 冷卻 ,澆注系統(tǒng) , 側(cè)向抽芯 , 頂出機(jī)構(gòu) ABSTRACT this project is casts the mold about the front cover of the plastics to model the molding tool design, in view of mainly is in the mold formation lateralpulls out the core the craft characteristic and in the ABS performance foundation in the correct analysis, introduced to the raised mold, the concave mold, the casting system, the drawing of patterns anization, goes against also the anization design, the choice standard ponents, designs the nontender design process, ecause the mold produces the plastic product has characteristics and so on high accuracy, high plex degree, high uniformity, high productivity and low consumption, involves the mold structure, the intensity, the life putation and the fusing plastic flows the forecast in the mold and so on the plex project operation question。前蓋注射模設(shè)計(jì)，采用一般精度，利用 CAD、 PROE 來設(shè)計(jì)或分析注射模的成型零部件，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向部件，脫模機(jī)構(gòu)和分型抽芯機(jī)構(gòu)等等。由于模具生產(chǎn)的塑料制品具有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn)，涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計(jì)算及熔融塑料在模具中流動(dòng)預(yù)測(cè)等復(fù)雜的工程運(yùn)算問題；（ CAD）、PROE 等不同的軟件可分別用于模具的設(shè)計(jì)、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。 ⑶ 《實(shí)用塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造》，陳萬林等編著，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 ⑷ 《沖壓與塑料成型設(shè)備》，范有成主編，高等教育出版社， 2020 ⑸ 《塑料模具設(shè)計(jì)》，高 濟(jì)主編，機(jī)械工業(yè)出版社 3．進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 起 止 日 期 1 確定論文題目，收集文獻(xiàn)，提出體系架構(gòu)需求和難點(diǎn) 2020/02/202020/02/26 2 確定設(shè)計(jì)方案，重點(diǎn)解決關(guān)鍵疑難問題，分析、計(jì)算 2020/02/272020/03/27 3 撰寫論文，繪圖 2020/03/282020/04/28 4 校對(duì)、修改、加工論文及圖紙 2020/04/292020/05/29 5 交論文圖紙， 2020/05/302020/06/5 注：本表一式三份，系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題附圖如下 前蓋注塑模設(shè)計(jì) 摘 要 本文是關(guān)于 前蓋 注塑模具的 塑料成型模具 設(shè)計(jì) ，針對(duì)的主要是模具成型中的側(cè)向抽芯問題。 2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn) ⑴ 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。）。 ⑵ 單個(gè)塑件體積、重量計(jì)算； ⑶ 成型設(shè)備的選擇及參數(shù)校核； ⑷ 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；（澆注系統(tǒng)及工藝圖設(shè)計(jì)圖一張） ⑸ 成型零件系統(tǒng)設(shè)計(jì)；（成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成型零件尺寸計(jì)算，成型零件壁厚計(jì)算，繪制成型零件系統(tǒng)部件圖一份） ⑹ 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（優(yōu)先考慮全自動(dòng)脫模） ⑺ 模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)； ⑻ 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及總裝圖的繪制。 四 川 理 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文 )說 明 書 題 目 前 蓋 注 塑 模 設(shè) 計(jì) 學(xué) 生 系 別 機(jī) 電 系 專 業(yè) 班 級(jí)