【正文】 %2 ??????? ?????ML = ? 經(jīng)過和上面型腔徑向尺寸計算的推導(dǎo) ,可得 : ???? 43CPSSM SLLL [9] (42) 標(biāo)注上制造偏差后，得 043 ZCPSSM SLLL ???????? ???? 代入數(shù)據(jù)得 0%2 ??????? ?????ML = 0 ? 在型腔深度計算過程中，規(guī)定制件高度名義尺寸 SH 為最大尺寸，公差以負(fù)偏差表示．型腔深度名義尺寸 MH 為最小尺寸，公差以正偏差表示．型腔的底面、型芯的端面都于分型面平行。 型芯及型腔的尺寸計算 型腔和型芯的工作部分尺寸與塑料制品的尺寸和公差、塑料收縮率及模具的磨損和制造公差等因素有關(guān)。如圖示： 圖 42 型芯的結(jié)構(gòu) 采用的是拼鑲式結(jié)構(gòu)，用來改善工藝性能。 型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式及尺寸計算 型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)所設(shè)計塑料制品的形式選擇型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式。澆口位置選擇在碗的底部中間。 （ 10）為了在開模時從澆口套內(nèi)拉出主流道凝料使與注塑機(jī)噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端設(shè)置拉料桿。采取保持各澆口大小相等、改變其長度或保持澆口寬度和長度一定、改變其深度兩種方法，來使?jié)部谄胶狻? （ 9）設(shè)計多型腔注射模具時，結(jié)合流道平衡并考慮澆口的平衡，應(yīng)做到熔融塑料同時均勻充滿型腔。 （ 7）澆口位置應(yīng)盡量開設(shè)在不影響塑料制品外觀的部位，如開設(shè)在塑料制品邊緣和底部等。 （ 5）裝有細(xì)長型芯的注塑模具所開設(shè)的澆口位置，應(yīng)當(dāng)離型芯較遠(yuǎn)，以防止熔融的料流的沖擊而使型芯變形，錯位和折短。 （ 3）澆口不能使熔融塑料直接進(jìn)入型腔，否則會產(chǎn)生漩流，在塑料制品上留下螺旋形痕跡，特別是點(diǎn)澆口、側(cè)澆口等，更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 （ 1）澆口應(yīng)開設(shè)在塑件制品斷面較厚的部位，能使熔融的塑料從塑料制品厚斷面流向薄斷面，保證塑料充模完全。 澆口的類型很多，根據(jù)模具澆注系統(tǒng)在塑料制品上開設(shè)的位置、形狀不同，選擇不同形式的澆口，結(jié)合本質(zhì)品的特征，選擇點(diǎn)澆口。但是，根據(jù)上述兩項(xiàng) 基本作用來說，澆口的截面要小，長度要短，因?yàn)橹挥羞@樣才能滿足增大料流速度、快速冷卻封閉、便于與塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。其基本作用是： 旅行餐碗注塑模設(shè)計 14 1） 使從流道來的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入并充滿型腔； 2） 型腔充滿后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流。在本次設(shè)計中，主要是對澆口的設(shè)計。 澆注系統(tǒng)的功能，就是將熔融的塑料，經(jīng)過注射機(jī)噴嘴，在高溫、高壓、高速狀態(tài)下通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔。如因后續(xù)工序在加工、裝配、管理上的需要，往往需設(shè)置輔助流道，將多件制品聯(lián)成一體。要達(dá)到全自動操作，必須保證在開模時，制品與澆注系統(tǒng)能自動脫落，澆口與制品亦要盡可能自動分離。若實(shí)在無法處理時，可通過改變制品結(jié)構(gòu)來解上述問題，對有外觀質(zhì)量要求的塑料制品尤為重要。 2在設(shè)計澆注系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)非常注意澆注系統(tǒng)對制品外觀的影響。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題 1 首先塑料制品的結(jié)構(gòu)分析其充填過程，以保證塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定。選擇第一套模具，是由于采用點(diǎn)澆口單型腔三板式，點(diǎn)澆口比潛伏式澆口容易設(shè)計，盡管使用潛伏式澆口可以不影響塑件的美觀，但是在本設(shè)計中，由 于設(shè)計的是塑料餐碗，使用點(diǎn)澆口也同樣不影響其美觀，同時使用點(diǎn)澆口還便于設(shè)計和加工，節(jié)省開模所用費(fèi)用，所以選擇的方案是 點(diǎn)澆口單型腔三板式模具。為了設(shè)計一套結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單的模具，必須處理好各種因素的影響。包括塑化壓力和注射壓力（三）時間。影響注塑成型工藝的因素很多，主要工藝參數(shù)有：（一）溫度。 設(shè)計原理 注塑模具設(shè)計必須以塑料的特點(diǎn)性能注塑成型原理為依據(jù)，以制造簡單易行為準(zhǔn)則，注塑成型是熱塑性塑料制造生產(chǎn)的一種重要方法。這個過程經(jīng)注射成型機(jī)和注射模具來實(shí)現(xiàn)。) 320 (6) 最大模具厚度 (mm) 300 (7) 最小模具厚度 H(mm) 200 (8) 模板最大距離 L(mm) 600 (9) 模具板行程 L(mm) 300 (10) 噴嘴球半徑 (mm) 12 (11) 噴嘴孔徑 d(mm) 4? (12) 噴嘴移動距離（ mm） 210 以上數(shù)據(jù)參見 《 塑料模具設(shè)計手冊 》 旅行餐碗注塑模設(shè)計 12 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 注射工藝原理 注射成型又名注塑成型，是熱塑性塑料加工的主要方法之一。安裝形式如下： 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 11 1）用螺釘直接固定模具 2）用壓板固定模具形式 綜上所述，根據(jù)額定注射量，額定鎖模力以及注 射機(jī)與模具的行程關(guān)系，在本次設(shè)計中，選用的注射機(jī)型號為 XSZY125 型臥式注射機(jī)，且采用螺釘直接固定模具。是決定澆口套的孔徑和球面尺寸的依據(jù)。設(shè)計模具時，必須了解機(jī)床頂出桿的直徑及位置，并應(yīng)將頂出桿的行程和模具頂出裝置的動作一起考慮。模具安裝用的定位環(huán)尺寸應(yīng)與機(jī)車定位孔直徑相配合，小型 機(jī)床一般只在定模部分設(shè)置定位孔，大型機(jī)床則定、動模板都設(shè)置定位孔?？紤]模具的最大外形尺寸安裝時不受拉桿的影響。 1HS? 2H? a? 5? ～ 10 [5] （ 37） 式中 S —— 開摸行程（ mm） 1H — 脫模距離（ mm） 2H — 塑件高度 (mm) 5 ～ 10 — 為保證取出塑件而增設(shè)的余量（ mm） a —— 頂模板與澆口套分離距離（取出澆口的長度）。 大小 HHH ?? [5] （ 34） SHH ?? 小大 [5] （ 35） 式中 : H— 模具高度（毫米） 小H — 機(jī)床最小閉合高度（ mm） 大H — 機(jī)床最大閉合高度（ mm） S — 螺桿可調(diào)長度 臥式或立式注塑機(jī)的開模行程與模具關(guān)系 臥式或立式注塑機(jī)的開模行程與模具關(guān)系必須滿足公式 (36)的關(guān)系。 注射機(jī)的形式和模具的關(guān)系 在模具設(shè)計時，需考慮機(jī)床動模板的行程和可調(diào)節(jié)的模具閉合高度，這直接影響到裝模及脫模。 成注 PP? [5] （ 33） 式中 : 注P — 選用的注射機(jī)的最大注射壓力（ 公斤 / 2厘米 ） 成P — 成形時需用的注射壓力（公斤 / 2厘米 ） 成形時需用的注射壓力一般很難確定，因它與塑料品種、塑件形狀尺寸、注射成形條件， 注射機(jī)種類，噴嘴及模具澆注系統(tǒng)等有關(guān)。 鎖模力和成形面積的關(guān)系由下式（ 32）確定： 1000/APP ?? 腔鎖 [5] （ 32） 式中 : 鎖P — 鎖模力（噸） 腔P — 型腔壓力，一般取 400～ 500公斤 / 2厘米 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 9 A — 澆道、進(jìn)料口和塑件的投影面積（ 2厘米 ） 即 TP ???鎖 額定注射壓力 如果只考慮注射機(jī)的最大注射量，最大成形面積和鎖模力來確定注射機(jī)這還是不夠的。 GC? [5] (31) 式中 : 式中 : C— 注射機(jī)最大注射克量 (克 ) G— 成形塑件及澆注系統(tǒng)所需塑料的克量 , rvG 件? R — 成形塑料的比重 (克 / 2厘米 ) — 為系數(shù) ,一般要求成形塑件的容量不得超過注射機(jī)容量的 80% 又 G=56 克 ,所以 , ??C 額定鎖模力 選用注射機(jī)的鎖模力必須大于型腔壓力產(chǎn)生的開模力 ,不然模具分型面要分開而產(chǎn)生溢料 .注射時產(chǎn)生的型腔壓力對柱塞式注射機(jī)因注射壓力損失較大 ,所以型腔壓力約為注射壓力的 70%～ 40%。但是目前由于過去的習(xí)慣，對注射機(jī)的注射量也還是采用克量來表示。 額定注射量 國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)均用塑料的容量（ 2cm ）表示一次注射量。 旅行餐碗注塑模設(shè)計 8 3 注射機(jī)的選擇 為了保證正常生產(chǎn)和獲得良好的塑件，在模具設(shè)計時應(yīng)選擇合適的注射機(jī)，為此必須了解注射機(jī)的性能和安裝模具的關(guān)系。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計說明書 7 2 確定型腔數(shù)目 模具中的型腔數(shù)目的確定是一項(xiàng)綜合項(xiàng)目，首先應(yīng)考慮注射機(jī)的各項(xiàng)規(guī)格幾工作性能，以及考慮制品的精度要求，