【正文】 k）177。 ()/2 ＝ 177。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 22 C＝ C塑 （ 1＋ k）177。 (1＋ )－ 2/3179。 ] 3/ ＝ ? 177。 化為 ? H＝ [H塑 （ 1＋ k）－ (2/3) △ ]?? ＝ [179。 ] 3/ ＝ ? 凹模的深度尺寸計(jì)算公式： H＝ [H塑 （ 1＋ k）－ (2/3) △ ]?? （塑料模具設(shè) 計(jì) P95 62） 式中： H塑 —— 塑件高度方向的公稱尺寸。 化為 ? L ＝ [L塑 （ 1＋ k）－（ 3/4）△ ]?? ＝ [179。（ 1＋ ）－ 3/4179。 凹模徑向尺寸： 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 21 177。所以，為了使得模具的磨損留有修模的余地以及裝配的需要，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，包容尺寸盡量取下限尺寸，尺寸公差取上偏差。 查表（塑料模設(shè)計(jì)及制造 附錄 C）得尼龍的收縮率為 S＝ ～ ％，故平均收縮率Scp ＝（ ＋ ）％ /2＝ ％，模具制造公差取 z＝△ /3，（查中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 P373表 ）。 b) 定模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 該零件的定模板上沒(méi)有形腔，直接用平板。 動(dòng)模 和定模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a) 動(dòng)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 該模具采用一模兩件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價(jià)值利用等因素，動(dòng)模擬采用整體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)裝配圖。 ，必須深入了解塑件的要求，對(duì)于配合尺寸應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)不重要的尺寸，可以簡(jiǎn)化計(jì)算，甚至可用塑件的基本尺寸作為模具成型零件的相應(yīng)尺寸。δ t 一般取 ～ ㎜，以纖維為填料的塑料取 ～ ㎜。 型腔和型芯尺寸計(jì)算應(yīng)注意 、磨損和模具成型零件的制造誤差的影響，而型腔深度和高度尺寸的計(jì)算中只考慮收縮率和成型零件制造誤差的影響，由于磨損對(duì)其影響甚小，故不考慮。 在計(jì)算成型零件和型芯的尺寸時(shí)，塑件和成型零件尺寸均按單向極限制，如果塑件上的公差是雙向分布的，則應(yīng)按 這個(gè)要求加以換算。前一種計(jì)算方法簡(jiǎn)便，但可能有誤差，在精密塑件的模具設(shè)計(jì)中受到一定限制；后一種計(jì)算方法能保證所成型的塑件在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，但計(jì)算比較復(fù)雜。 由于在一般情況下，模具制造公差、磨損、和成 型收縮波動(dòng)是影響塑件公差的主要因素，因而，計(jì)算成型零件時(shí)應(yīng)主要考慮以上三項(xiàng)因素的影響。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 19 第五章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸，主要有型腔和型芯的徑向尺寸、型腔和型芯的深度尺寸和中心距尺寸等。 滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度和定位裝置設(shè)計(jì) 該零件由于側(cè)抽芯距較短，故導(dǎo)滑長(zhǎng)度只要符合滑塊在開(kāi)模時(shí)的定位要求即可。 滑塊的導(dǎo)滑方式 為使模具結(jié)構(gòu)緊湊，降低模具裝配復(fù)雜程度，擬采用整體式滑塊和組合式導(dǎo)滑槽形式。 滑塊與側(cè)抽芯的連接方式設(shè)計(jì) 該零件的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)用于成型零件的側(cè)向孔，由于側(cè)向孔的尺寸較小，考慮到型芯強(qiáng)度和裝配問(wèn)題，采用組合式結(jié)構(gòu)。＋ ?20cos15 ＋ ?20sin4 ＋（ 5～ 10） ＝ 40 ㎜ 取 L＝ 40 ㎜。） 3/1 ＝ ≈ ㎜ 取 d＝ 10㎜ 斜銷的長(zhǎng)度根據(jù)抽芯距、固定端模板的厚度、斜銷直徑及斜角大小確定，其計(jì)算如圖所示： 根據(jù)公式： L＝ l1 ＋ l2 ＋ l3 ＋ l4 由于上模座板和上凸模固定板尺寸尚不確定，即 ha 不確定，故暫選 ha ＝ 15 ㎜。 140179。 (176。 L/[σ ]彎 cosα ) 3/1 ＝（ 179。 L/[σ ]彎 cosα ) 3/1 式中：α —— 斜導(dǎo)柱傾斜角； F彎 —— 斜導(dǎo)柱所受彎曲力， N； L—— 斜導(dǎo)柱的有 效工作長(zhǎng)度， m； [σ ]彎 —— 彎曲許用應(yīng)力，對(duì)于碳鋼可取 140MPa。 ＝ 179。 代入數(shù)據(jù)： F彎 ＝ F/cosα 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 16 ＝ 179。 sin30′ cos30′） ＝ 179。 104? cos(－ tan20176。 代入數(shù)據(jù)： F＝ pAcos(ftanα )/(1+fsinα 1 cosα 1 ) ＝ 179。這里取α＝ 20176。 確定抽芯距 抽芯距一般應(yīng)大于成型孔的深度，本塑件孔壁厚度為 2 ㎜，另加 2～ 3 ㎜的抽芯安全系數(shù)，可取抽芯距 S抽＝ 4 ㎜ 確定斜銷傾角 斜導(dǎo)柱的傾斜角α是斜抽芯機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)之一，它與抽拔力以及抽芯距有直接關(guān)系，一般取α＝ 15176。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 15 手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的形式很多，可根據(jù)不同塑料制件設(shè)計(jì)不同形式的手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用人力將模具側(cè)向分型或把側(cè)向型芯從成型塑件中抽出。 液壓或氣動(dòng)側(cè)問(wèn)分型與抽芯機(jī)構(gòu)多用于抽拔力大、抽芯距比較長(zhǎng)的場(chǎng)合，例如大型管子塑件的抽芯等。根據(jù)傳動(dòng)零件的不同，這類機(jī)構(gòu)可分為斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊和齒輪齒條等許多不同類型的 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，其中斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)最為常用，下面將分別介紹。 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用注射機(jī)開(kāi)模力作為動(dòng)力，通過(guò)有關(guān)傳動(dòng)零件 (如斜導(dǎo)柱 )使力作用于側(cè)向成型零件而將模具側(cè)向分型或把側(cè)向型芯從塑料制件中抽出，合模時(shí)又靠它使倒向成型零件夏位。對(duì)于成型側(cè)向凸臺(tái)的情況，常常稱為側(cè)向分型，對(duì)于成型側(cè)孔或側(cè)凹的情況，往往稱為側(cè)向抽芯，但是，在一般的設(shè)計(jì)中，側(cè)向分型與側(cè)向抽芯常?；鞛橐徽劊患臃洲q，統(tǒng)稱為側(cè)向分型抽芯，甚至只稱側(cè)向抽芯。 分型面的選擇（圖 23） 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 14 第三章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 當(dāng)注射成型側(cè)壁帶有孔、凸臺(tái)等的塑料制件時(shí)，模具上成型該處的零件就必須制成可側(cè)向移動(dòng)的零件，以便衣脫模之前先抽掉側(cè)向成型零件，否則就無(wú)法脫模。如圖所示的水平分型方式既可降低模具的復(fù)雜程度，減少模具加工難度又便于成型后出件。根據(jù)推桿的實(shí)際情況，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但要考慮側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的抽出，選擇單分型面。因此，模具分型面的選擇既是非常重要，又是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 13 ，會(huì)增加由于脫模斜度引起的塑件大小端尺寸差異 腔的加工。 ，以利排氣。 ，以避免損傷表面質(zhì)量。 ，應(yīng)盡量避免長(zhǎng)端側(cè)向抽芯。 ，應(yīng)將型腔全部設(shè)計(jì)在分型面的一邊，以確保塑件同軸度。采取型腔設(shè)在動(dòng)模內(nèi)，推管脫模。 ，故型芯也對(duì)稱設(shè)置，如果要迫使塑件留在動(dòng)模內(nèi)，可將型腔和大部分型芯設(shè)在動(dòng)模內(nèi)，采用推管脫模。型腔設(shè)在定模內(nèi)，動(dòng)模也采用推件板就可以完成脫模，且模具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。 ，壁較厚而內(nèi)孔較小，塑件成形收縮對(duì)型芯包緊力較小，若型腔設(shè)于定模，很可能塑件粘在定模上，模具 勢(shì)必考慮采用動(dòng)、定模雙脫模，因此采用型腔設(shè)在動(dòng)模內(nèi)，可采用推管或推桿脫模。 9. 模具零件易于加工。 8. 有利于排氣。并注意避免定模抽芯。 6. 考慮側(cè)向軸拔距。還要 考慮減小造成塑件大、小端的尺寸差異要求等。 4. 確保表面質(zhì)量：分型面不能 選擇塑件光滑的外表面，避免影響塑件的外觀 表面粗糙度 。 2. 分型面的數(shù)目和形狀：通常只采用一個(gè)與開(kāi)模運(yùn)動(dòng)方向相垂直的分型面。 按分型面的形狀可分為：平面分型面、曲面分型面和階梯形分型面。 一般的，分型面有平直分型面、傾斜分型面、階梯分型面、曲面分型面、瓣合分型面和立體分型面等幾種形式。因此，在選擇分型面時(shí)，應(yīng)反復(fù)比較與分析，選取一個(gè)較為合理的方案。對(duì)于一模多腔的膠件，應(yīng)保證各腔從澆口到型腔的阻力盡可能相近，避免出現(xiàn)滯流，以獲得較好的流動(dòng)平衡。即比表面積越小，流動(dòng)效率越高。所以，在流道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮：較大的截面面積，有利于減少流道的流動(dòng)阻力；較小的截面周長(zhǎng)，有利于減少熔 融塑料的熱量散失。 熔融塑料沿分流道流動(dòng)時(shí)，要求它盡快的充滿型腔，流動(dòng)中溫度降盡可能小，流動(dòng)阻力盡可能低。 主流道 (圖 21) 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 10 分流道是主流道與澆口的連接通道，是常見(jiàn)的分流道，一般開(kāi)設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。經(jīng)換算得主流道大端直徑 D＝ ㎜。一般應(yīng)遵循以下原則： （ 1）避免引起熔體破裂現(xiàn)象 （ 2）有利于熔體流動(dòng)和補(bǔ)縮 （ 3）有利于型腔內(nèi)氣體的排出 （ 4）減少熔接痕和增加熔接強(qiáng)度 （ 5）防止料流將型心或嵌件擠壓變形 查表得 SZ40/25 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸； 噴嘴前端孔徑： d0 ＝ 4 ㎜； 噴嘴前端球面半徑： R0 ＝ 10㎜； 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系 R＝ R0 ＋（ 1～ 2）㎜ d＝ d0 ＋ (～ 1)㎜ 取主流道球面半徑 R＝ 12 ㎜； 取主流道的小端直徑 d＝ 為了便于將凝料從主流道中拔出將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其半錐角為 1176。按澆口的特征可分為非限制澆口和限制澆口；按澆口形式可分為點(diǎn)澆口、扇形澆口、環(huán)行澆口、盤(pán)形澆口、輪輻式澆口、薄片式澆口；按澆口