【導(dǎo)讀】塑料制件外形如下圖1-1所示，從圖1-1中可以看出該制品形為圓柱形。幾個(gè)不同尺寸的圓柱形組成，但總體來看還是很簡單的一個(gè)塑料制件。因塑件為尼龍推桿，某些尺寸有一定的精度要求；其外形尺寸如圖1-2，。并且上面有的倒圓角。圓柱，底面直徑為，高。本塑件的材料采用尼龍，生產(chǎn)類型為大。泛，隨著社會(huì)發(fā)展的日新月異，人民對(duì)尼龍的需求越來越大。對(duì)尼龍的強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等多方面的性能提出了更高的要求。尼龍也有其自身不足。性能不適用于相關(guān)行業(yè)發(fā)展。因此，必須針對(duì)一應(yīng)用特定領(lǐng)域，通過提高其某些性能，來。一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要由塑化部件以及料斗、計(jì)量裝置、傳動(dòng)裝置、注射機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由各種液壓元件和回路及其他附屬設(shè)備組。試模時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。因此在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮這些因素，以。為此，澆注系統(tǒng)的流程應(yīng)盡量短，盡量減少折彎，表面粗糙度Ra值

　　

【正文】 的形式模架分為大水口模架和小水口模架 兩大類，香港地區(qū)將澆口稱為水口，大水口模架指采用除點(diǎn)澆口外的其他澆口形式的（二板式模具）所選用的模架，小水口模架指進(jìn)料口采用點(diǎn)澆口模具（三板式模具）所選用的模架。 大水口模架總共有四種形式： A型、 B型、 C 型、 D型。 小水口模架就是指采用點(diǎn)澆口的模具所選用的模架，總共有 8 種型式： DA 型、 DB 型、DC 型、 DD 型、 EA 型、 EB 型、 EC 型、 ED 型，其中以 D 字母開頭的 4 種型式適用于自動(dòng)斷澆口模具的模架。 模具結(jié)構(gòu)采用一模兩腔兩板式結(jié)構(gòu)，采用側(cè)澆口頂出機(jī)構(gòu)直接采用頂竿頂出。 根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)》附錄 B 所提供的模架圖選模 架型號(hào)為： 2025AI253070，模架結(jié)構(gòu)如圖所示。 澆口套也可選標(biāo)準(zhǔn)件，因?yàn)樽⑺軝C(jī)噴嘴口直徑為￠ 4，查塑料模具設(shè)計(jì) P47 表 41 選擇進(jìn)料口直徑為￠ 5的澆口套。具體結(jié)構(gòu)見模具裝配圖。 模架圖 （圖 81） 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 28 第九章 注塑機(jī)參數(shù)校核 最大注塑量校核 注塑機(jī)的最大注射量是指柱塞或螺桿在作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注出量。目前我國已統(tǒng)一規(guī)定用加工聚苯乙烯塑料時(shí)注射機(jī)一次所能注出的公稱容積來表示。為了保證正常的注射成型，選擇注射機(jī)時(shí)，注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的質(zhì)量 或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好在最大注塑量的80﹪。所以，選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng)滿足 在一般情況下，僅對(duì)最大注射量進(jìn)行校核，但對(duì)熱敏性塑料還應(yīng)注意注射機(jī)能出處理的最小注射量，因?yàn)槊看巫⑸淞刻r(shí)，塑料在料筒內(nèi)停留的時(shí)間會(huì)過長，導(dǎo)致塑料高溫分解，從而降低塑料的質(zhì)量和性能。其最小注射量應(yīng)不小于額定注射量的 20﹪。 ≥ M塑件 ＋ M澆 式中： M機(jī) —— 注塑機(jī)的最大注塑量， g； M塑件 —— 塑件的體積， g，該零件 M塑件 ＝ M澆 —— 澆注系統(tǒng)體積， g，該零件 M澆 ＝ 故 M機(jī) ≥ 澆塑件 MM ? ＝ ? ＝ 此處選定的注塑機(jī)注塑量為 40g,所以滿足要求。 鎖模力校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模裝置對(duì)模具所施加的最大夾緊力。當(dāng)高壓的塑料溶體充滿模具型腔時(shí)，沿鎖模方向會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的作用力，此力總是力圖使模具沿分型面脹開。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于型腔內(nèi)塑料熔體壓力與塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（即注射面積）的乘積。 一般，閉模時(shí)要從模外加大于型腔內(nèi)壓力一倍以上的鎖模力。 F鎖機(jī) ＞ P模 A 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 29 式中： P模 —— 熔融型料在型腔內(nèi)的壓力（ 20MP～ 40MP）； A—— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和，經(jīng)計(jì)算為 2512 ㎜ 2 ； F鎖機(jī) —— 注塑機(jī)的額定鎖模力， KN。 故 F鎖機(jī) ＞ P模 A＝ 40179。 2415＝ 此處選定的注塑機(jī)為 250KN，滿足要求。 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 ①模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸的拉桿間距相適應(yīng)： 模具長179。寬＜拉桿面積 即 200179。 160＜ 250179。 250 故滿足要求。 ②模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 H模 ＝ 205 ㎜； 注射機(jī)最小閉合厚度 H最小 ＝ 130 ㎜ 即 H模 ＞ H最小 ，故滿足要求。 開模行程校核 所選注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式 S機(jī) －（ H模 － H最小 ）＞ H1 ＋ H2 ＋（ 5～ 10）㎜ 式中： H1 —— 推出距離，㎜； H2 —— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，㎜； S機(jī) —— 注塑機(jī)最大開模行程，㎜。 因?yàn)? S機(jī) －（ H模 － H最小 ）＝ 230－（ 205－ 130）＝ 155 H1 ＋ H2 ＋（ 5～ 10）＝ 14＋ 64＋ 10＝ 88 故滿足要求。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 30 第十章 模具裝配與試模 模具裝配時(shí)要求相鄰裝配單元之間的配合與聯(lián)接均需要按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證其間的配合精度和位置精度，從而保證型芯與型腔間能精密均勻的配合和定位，開合運(yùn)動(dòng)及側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)與推出脫模機(jī)構(gòu)都能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)的精確性。 1通過裝配與調(diào)整，使裝配尺寸鏈的精度能夠完全滿足密封性的要求； 2裝配完成的模具其塑料注射完全滿足規(guī)定的要求； 3壽命期限可以達(dá)到預(yù)先規(guī)定的數(shù)值和水平等。 模具的裝配方法 在零件加工時(shí)需對(duì)配作及裝配有關(guān)的必要部位進(jìn)行高精度加工而孔位精度需由鉗工配作來保證：在裝配時(shí)，由配作使各零件裝配后的相對(duì)位置保持正確關(guān)系，如在導(dǎo)套與導(dǎo)柱的裝配及圓柱銷的裝配等； 零件的型孔、型面及安裝孔。單件按圖樣要求加工裝配時(shí)，按圖樣要求把各零件連接在一起，如在 定位環(huán)、動(dòng)模板、定模板、墊塊、動(dòng)模墊板之間的裝配均采用直接裝配法。 塑料注射模結(jié)構(gòu)與裝配單元 塑料注塑模結(jié)構(gòu)主要取決于塑件的形狀與結(jié)構(gòu)要素。在本套模具設(shè)計(jì)中采用的是斜導(dǎo)柱側(cè)向分星抽芯注射模結(jié)構(gòu)，當(dāng)開模時(shí)，由斜導(dǎo)柱將四個(gè) 滑塊側(cè)向分型。然后，再由注射機(jī)推動(dòng)推板，使腿桿頂出塑件與流道凝料，合模時(shí)再由定模推動(dòng)復(fù)位桿，由復(fù)位桿帶動(dòng)頂桿固定板和頂桿實(shí)現(xiàn)頂桿的復(fù)位，為下一個(gè)注塑循環(huán)作準(zhǔn)備。 塑料注塑裝配單元 塑料注射模具使用過程： 精確合模 ?塑料注射 ?塑件冷卻成形 ?側(cè)向分型抽芯 ?開模主分型 ?塑件與流道凝料脫模。 同時(shí)為適應(yīng)塑件注射成型條件，還必須設(shè)置有合理的塑料注射流道和冷卻系統(tǒng)元器件，諸如： 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 31 （ 1）定位、導(dǎo)向元件與配合副。包括：圓柱銷、導(dǎo)柱與導(dǎo)套副、定位環(huán)等； （ 2）旁側(cè)向分型抽芯與配合副。 （ 3）塑件脫模、復(fù)位元件和結(jié)構(gòu)。包括：推桿、復(fù)位桿、推板等； （ 4）定模板、動(dòng)模板還分別裝有冷卻、注射系統(tǒng)中的節(jié)流水管接頭； （ 5）澆口套、隔板、 O形圈等； （ 6）塑料注射模裝配，一般分為組裝定模組合和組裝動(dòng)模組合單元。其中，定模裝配單元又主要由動(dòng)模板與型芯裝配完之后再與動(dòng) 模墊板一起裝配構(gòu)成動(dòng)模裝配單元。 試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品 與 設(shè)計(jì)要求 一致，模具便 可以投入批量注塑生產(chǎn) ， 否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙?huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具完全改正所有問題。 通過試模塑件上常會(huì)出現(xiàn)各種弊病，必須進(jìn)行原因分析、排除故障。造成次廢品的原因很 多，有時(shí)是單一的，但經(jīng)常是多方面綜合的原因。需按成型條件、成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)、及制造精度、塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中主要矛盾，然后再采用調(diào)節(jié)成型條件、修整模具等方法加以解決。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 32 后 記 光陰似梭，大學(xué)四年的學(xué)習(xí)一晃而過，為具體的檢驗(yàn)這四年來的學(xué)習(xí)效果，綜合檢測理論在實(shí)際應(yīng)用中的能力，除了平時(shí)的考試、實(shí)驗(yàn)測試外，更重要的是理論聯(lián)系實(shí)際，即畢業(yè)設(shè)計(jì)的課 題為推桿注塑模具。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在袁建民老師的悉心關(guān)懷和細(xì)心指導(dǎo)下完成的。袁老師有著扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，他以其淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、開拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心給我的學(xué)習(xí)和生活以很大的幫助。在此向袁建民老師表示衷心的感謝并致以崇高的敬意！ 同時(shí)也感謝 我的幾個(gè)學(xué)長 ，通過跟他們交流使我對(duì)注塑模具的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要領(lǐng)、模具加工方法等有了從感性到理性的認(rèn)識(shí)，為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了很大的幫助。 在此 也非常感謝這四年來 每一 位老師的精心教誨。 由于實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù)有限，設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤和不足之處在所難免，希望各 位老師批評(píng)指正。 徐州師范大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 推桿注塑模設(shè)計(jì) 33 [參考文獻(xiàn) ] [1] 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊》編委會(huì)編 . 塑料模具手冊 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , [2]中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì) .中國模具設(shè)計(jì)大典 .第 2 卷 ,輕工模具設(shè)計(jì) .南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社， . 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