【正文】 較低溫度的情況下成型，收縮率趨于小值。這時(shí)要繼續(xù)注射，提高模具溫度、降低注射壓力，縮短保壓時(shí)間，制件尺寸可得到改善。若尺寸變小，原因可能有：注射壓力偏低，保壓時(shí)間不足，制件在冷卻后收縮率偏大，使制件尺寸變小。模具溫度過(guò)高，制件從型腔取出時(shí)，體積收縮率大，尺寸偏小，此時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)即可。（3）制品產(chǎn)生飛邊其主要原因是注射過(guò)量、鎖模力不足、流動(dòng)性過(guò)好、模具局部配合不佳、模板翹曲變形；（4）翹曲變形 產(chǎn)生翹曲變形的原因可能是充模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、推出位置不當(dāng)、冷卻不均勻或保壓時(shí)間過(guò)短等?？梢酝ㄟ^(guò)加大噴嘴、改變冷卻水道和推出桿的位置或延長(zhǎng)保壓時(shí)間解決。（5）表面質(zhì)量差表面質(zhì)量差可能的原因有物料帶有雜質(zhì)灰塵，未干燥；排氣系統(tǒng)不佳；型腔表面粗糙度不高等?？赏ㄟ^(guò)對(duì)物料的充分清潔干燥、改進(jìn)排氣系統(tǒng)、研磨型腔表面等措施解決。（6）制品粘模制品的粘模的原因是由于澆口尺寸太大，且位置不當(dāng)、型腔的表面粗糙度太高了、脫模斜度太小或推出位置不恰當(dāng)。應(yīng)該增加澆口尺寸、改正它的位置；拋光型腔的表面；增加脫模斜度；選擇合適的推出位置來(lái)達(dá)到要求。（7）主流道粘模引起主流道粘模的原因有：主流道襯套的表面粗糙度太高、主流道脫模斜度太小、噴嘴的孔徑大于主流道的直徑、主流道襯套的弧度與噴嘴的弧度不吻合。應(yīng)該減低主流道粗糙度、增加主流道的斜度、減小噴嘴直徑、使噴嘴和主流道的尺寸相同并對(duì)準(zhǔn)。（8）氣泡產(chǎn)生氣泡的原因：原料含水分、溶劑或易揮發(fā)物、塑料溫度太高或受熱時(shí)間太長(zhǎng)，已降解或分解、注射壓力太大、注射螺桿退回太早、模具溫度太低、注射速度太快、在機(jī)筒加料端混入空氣。應(yīng)該干燥原料、降低成型溫度，或拆機(jī)換新料、降低注射壓力、延長(zhǎng)退回時(shí)間或增加預(yù)塑時(shí)間、提高模溫、降低注射速度、適當(dāng)增加背壓排氣，或?qū)兆⑸洹＃?）凹痕產(chǎn)生凹痕的原因：流道澆口太小、制品太厚或薄厚懸殊太大、澆口位置不適當(dāng)、注射及保壓時(shí)間太短、加料量不夠、機(jī)筒溫度太高、注射壓力太小、注射速度太低。應(yīng)該增加流道澆口尺寸、改進(jìn)制件工藝設(shè)計(jì)使制件薄厚相差小、澆口開(kāi)在制件的厚壁處改進(jìn)澆口位置、延長(zhǎng)注射及保壓時(shí)間、增加裝料量、降低機(jī)筒溫度、提高注射壓力、提高注射溫度。（10）熔接痕產(chǎn)生熔接痕的原因：料筒溫度太低、模具溫度太低、注射壓力太小、模具排氣不良。應(yīng)該提高機(jī)筒噴嘴及模具溫度、減少澆口或改變澆口位置、采用霧化脫模劑減少用量、提高注射速度、提高模溫、提高注射壓力、增加模具排氣孔。第十一章 總結(jié) 為期幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)至今己將近尾聲，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)了四年來(lái)所學(xué)的理論專業(yè)知識(shí)，是理論和實(shí)踐結(jié)合的大課題，提交我們的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，鞏固運(yùn)用知識(shí)的能力發(fā)揮了舉足輕重的作用，為提交我們的實(shí)踐操作技能，為我們踏上社會(huì)走上工作崗位參加工作典定了良好的基礎(chǔ)。 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)塑料模的設(shè)計(jì)思路、方案分析， 擬定等各個(gè)環(huán)節(jié)有了較為清晰、深入的了解，拿到一個(gè)塑料制件，首先要對(duì)制件進(jìn)行工藝分析，在滿足制件使用要求的前提下，為提高制件質(zhì)量、精度還可以對(duì)制件的某件的某些部位進(jìn)行改進(jìn)，注射模的設(shè)計(jì)步驟主要還包括：模具型腔個(gè)數(shù)的確定、分型面的選擇、型腔配置、澆道、澆口系統(tǒng)的確定、側(cè)凹處理的方式、拉料桿型式的確定流道凝料脫落形式的確定、溫度控制方式的確定、型腔、型芯固定方式的確定、型芯抽拔方式的確定、校核、繪制主要需件工作簡(jiǎn)圖等，在設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行權(quán)衡量，采用用標(biāo)準(zhǔn)件以縮短設(shè)計(jì)周期，降低設(shè)計(jì)成本，在塑料模選材的方面，認(rèn)識(shí)到塑料模所用材料與冷沖模等其它模具所用的材料有所不同，其選標(biāo)主要按用途而定如在這副模具中，模具用于成大量生產(chǎn)，所以應(yīng)具有足夠的耐磨性，并應(yīng)具有良好的定模板，動(dòng)模板等也選用45鋼經(jīng)過(guò)熱處理。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，曾碰到了許多不夠成熟和理解的技術(shù)方面，制造方面，但經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師的悉心教導(dǎo)和各參考書的參閱均得到了較為圓滿的答案。由于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在未曾真正接觸運(yùn)用，操縱過(guò)模具的情況下僅憑書本認(rèn)識(shí)和指導(dǎo)下完成，難免有些地方存在不足之處，還有待遇今后在工作崗位上不斷的揣磨，積累經(jīng)驗(yàn)提高設(shè)計(jì)的本領(lǐng)。 參考文獻(xiàn) [1] of Machine Elements(seventh edition)..2002[2]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[3]黃俊明等 . unigraphics 模型設(shè)計(jì)[M] . 北京：中國(guó)鐵道出版社，2001[4]嚴(yán)烈 . 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