軸套注塑模畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2024-12-03 16:55本頁面
【導讀】以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學習的目的。設(shè)計這個實踐性非常強的設(shè)計課題，我們進行了大量的實習。實現(xiàn)了零的突破。在指導老師的協(xié)助下，同時查閱了很多相關(guān)資料并。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊和書籍，設(shè)計中，將充分。在設(shè)計的過程中，將有一定的困難，但有指導老師的悉心。的版圖上呈三足鼎立之態(tài)。此三省的塑料制品在我國目前塑料工業(yè)中。排位前三甲，廣東占第一位，塑料產(chǎn)值占我國塑料制品總量的1/4，其次是浙江和江蘇。相互促進、相輔相成的?；兄^高追求，因此在民用、日用塑料制品方面自有其優(yōu)勢。塑料模具為主；與此同時，中低檔塑料模具出口將上升30％左右。較分散，主要是輸往中國香港地區(qū)，其中不少為轉(zhuǎn)口貿(mào)易。工與生產(chǎn)將形成遍地開花之勢。全部為進口產(chǎn)品。型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，提升中國塑料模具行業(yè)整體加工水平。
【正文】 由于滑塊移動方向與合模方向 垂直，故β =? +（ 2176?！?3176。） =22176?！?3 取 β =23176。 要圖紙請聯(lián)系 625880526 25 推出機構(gòu)的設(shè)計 推件板是一塊與凸模有一定配合精度的模板，它是在塑件的整個周邊端面上進行推出的，它具有作用面積大，推出力大，脫模力均勻，運動平穩(wěn)且塑件上無推出痕跡等優(yōu)點。所以我們將采用推件板推出機構(gòu)。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)置具有良好冷卻效果的冷卻水回路的模具是縮短成型周期，提高生產(chǎn)率最有效的方法。而冷卻水道的設(shè)置要與型腔 表面的距離相當，且冷卻水道應(yīng)盡量多，截面尺寸應(yīng)盡量大 該塑件宜采用如下系統(tǒng)結(jié)構(gòu)： 要圖紙請聯(lián)系 625880526 26 要圖紙請聯(lián)系 625880526 27 第四章 標準模架的確定 根據(jù)該塑件的形狀，尺寸和型腔數(shù)量等可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格，查《塑料模具設(shè)計指導》 4—1， 4—4 選用 A3200 20015 型標準模架 定模板厚度： A=32mm 動模板厚度： B=20mm 墊塊厚度： C=50mm 模具厚度： H 模 =70+32+20+50=172mm 模 具外型尺寸： 200mm 200mm 172mm 要圖紙請聯(lián)系 625880526 28 第五章 成型設(shè)備和校核計算 最大注射量的校核 所謂最大注射量是指在對空注射時，柱塞或螺桿做一次最大行程的移動所能達到的注射量，其校核公式為 nm+m1≤ kmp 式中： n— 型腔數(shù)量； m— 單個塑件所用的塑料量， cm179。或 g； m1— 澆注系統(tǒng)凝料所用的塑料量， cm179?；?g； k—注射機最大注射量的利用系數(shù)，一般取 ； mp— 注射 機的最大注射量， cm179。或 g 計算得： nm1+m2=1 +=≤ 30= 滿足要求 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力，注射機鎖模力的校核公式為 F≥ KPA 式中： F— 注射機鎖模力，查 XSZ30 注射機的鎖模力為 250KN； k— 壓力損耗系數(shù)，一般取 ～ ； P— 型腔內(nèi)熔體的壓力， P=35mpa； A— 塑件 及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和。 計算得： KPA= 35 10 1 33178。 10 10= 最大注射壓力的校核 要圖紙請聯(lián)系 625880526 29 注射壓力公式為 P 注 ≥ P 成型 P 注 查 XSZ30 得 P 注 =119mpa ABS 塑料成型時的注射壓力為 P 成型 =70mpa～ 90mpa 滿足要求 模具高度的校核 每臺注射機都有一個允許安裝模具的高度范圍，所以設(shè)計的模具高度應(yīng)在這一允許范圍內(nèi)，即 Hmin≤ H≤ Hmax 式中： H— 模具閉合高度，根據(jù)我們采用的模架 H=70+32+20+50=172mm Hmax— 注射機允許安裝的最大模具高度，查 XSZ30 得Hmax=180mm Hmin— 注射機允許安裝的最小模具高度，查 XSZ30 得Hmin=60mm 由 60≤ 172≤ 180mm 滿注射機安裝條件 開模行程的校核 開模行程模具開啟過程中動模固定板的移動距離，它的大小直接影響模 具所能成型的塑件高度。 單分型面校核公式為 S≥ H1+H2+（ 5～ 10） 式中： S— 注射機的開模行程，查 XSZ30 S=160mm； H1— 塑件被頂出距離，該塑件的脫模推出距離為 14mm； 要圖紙請聯(lián)系 625880526 30 H2— 塑件的高度，該塑件的高度為 25mm。 計算得： H1+H2+（ 5～ 10） =14+25+10=49mmS=160mm XSZ30 型注射機的開模行程足夠。 以上 分析證明， XSZ30 型注射機能滿足要求，故可以采用。 要圖紙請聯(lián)系 625880526 31 第六章 繪制模具裝配圖 要圖紙請聯(lián)系 625880526 32 第七章 繪制模具零件圖 要圖紙請聯(lián)系 625880526 33 參考文獻 高漢華《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 [M]大連理工大學出版社， 2021 劉勇《塑料模具設(shè)計指導》 [M]大連理工大學出版社， 2021 葉久新《塑料成型工藝及模具設(shè)計》 [M]機械工業(yè)出版社， 2021 廖月瑩《塑料模具設(shè)計指導與資料匯編》 [M]大連理工大學出版社，2021 《塑料模具設(shè)計手冊》編寫組 [M]機械工業(yè)出版社， 2021 洪慎章《實用注塑成型及模具設(shè)計》 [M]機械工業(yè)出版社， 2021 要圖紙請聯(lián)系 625880526 34 結(jié) 束 語 歷經(jīng)近三個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，敬請各位老師對我的設(shè)計過程作最后檢查。 在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對塑料模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有 了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過幾個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。 在這次設(shè)計過程中得到了安家菊老師以及許多同學的幫助，使我受益匪淺。在此，對關(guān)心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝 !
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