軸套注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 cp sl S l????? ? ? ? =(8+8? %+? ) 3?? =? mm 主型芯高度尺寸： 002[ (1 ) ]3zzm cp sh S h????? ? ? ? =(23+23? %+23? ) 3?? = ? mm 側(cè)型芯高度尺寸 : 002[ (1 ) ]3zzm cp sh S h????? ? ? ? =(2+2? %+23? ) 3?? =? mm 式中 Ls— 塑件外型徑向基本尺寸的最大尺寸（ mm） ls— 塑件內(nèi)型徑向基本尺寸的最大尺寸（ mm） Hs— 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸（ mm） hs—塑件內(nèi)型深度基本尺寸的最小尺寸（ mm） Δ—塑件公差（ mm） δz—模具制造公差，取 13 Δ 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 21 模具型腔壁厚的確定 塑料模具型腔在成型過(guò)程中受到熔體的高壓作用，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，本模具的凹模采用整體式切圓形凹模。通常采用 15176。所以我們將采用推件板推出機(jī)構(gòu)。 單分型面校核公式為 S≥ H1+H2+（ 5～ 10） 式中： S— 注射機(jī)的開(kāi)模行程，查 XSZ30 S=160mm； H1— 塑件被頂出距離，該塑件的脫模推出距離為 14mm； 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 30 H2— 塑件的高度，該塑件的高度為 25mm。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。模具在當(dāng)今社會(huì)生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對(duì)我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 計(jì)算得： KPA= 35 10 1 33178?！?3 取 β =23176。； P— 塑件對(duì)側(cè)型芯的收縮縮應(yīng)力，一般塑件模內(nèi)冷卻?。?～） 710 mpa P 取 1710 mpa M— 摩擦系數(shù)，為 ～ ，取 ； α— 側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角 該塑件為 0176。 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 19 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 凹模（型腔）設(shè)計(jì) 采用整體式凹模主要是從牢固、不易變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接痕跡等方面考慮的，且該塑件形狀簡(jiǎn)單。根據(jù)以上原則該塑件分型面如下圖： 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 17 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道的設(shè)計(jì) 主流道通常設(shè)計(jì)在模具的澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道應(yīng)設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角為 2176。 注射成型的工 藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和 ABS 的成型性能 . 查 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 15 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 2—2 得如下圖： 工藝參考 內(nèi) 容 工藝參考 內(nèi) 容 注射機(jī)類(lèi)型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 （ r/min） 30～ 60 噴 嘴 形式 直通事 料茼溫度 /℃ 前段 200～ 210 溫度 /℃ 180～190 中段 210～ 230 模具溫度 /℃ 50～ 70 后段 180～ 200 注射壓力/mpa 70～ 90 保壓力 /mpa 50～ 70 注射時(shí)間 /s 3～ 5 保壓時(shí)間 /s 15～ 30 冷卻時(shí)間 /s 15～ 30 成型周期 /s 40～ 70 成型溫度及冷卻方式 ABS 為非結(jié)晶型塑料，流動(dòng)性中等，因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡可能降低模溫，以縮短冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。 缺點(diǎn)：可能產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。 塑件的尺寸精度分析 該塑件的精度要求不高，只有 MT8 級(jí)精度 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 13 第二章 塑件工藝方案的確定 從圖紙上看，該塑件外形為圓形軸套，圓角過(guò)渡，圓周對(duì)稱(chēng)分布了 2 個(gè) φ 8 的小孔，對(duì)于測(cè)孔我們考慮采用側(cè)向分型抽芯裝置，且對(duì)此做出如下的 三個(gè)設(shè)計(jì)方案。加上 ABS 原料易得，價(jià)格低廉，因此 ABS 是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料， ABS 是不透明非結(jié)晶型聚合物，無(wú)毒、無(wú)味，密度為 ~∕cm179。去年 7 月，日本從事模具生產(chǎn)的 AB 公司首次與我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)搞電腦外殼的一家企業(yè)一同到上海來(lái)設(shè)廠，生產(chǎn)鼠標(biāo)、移動(dòng)電器的模具產(chǎn)品。外商獨(dú)資的模具企業(yè)在深圳占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平全國(guó)領(lǐng)先、要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 7 新技術(shù)應(yīng)用廣、模具品種齊全、質(zhì)量較高、制模周期短。模具就其本質(zhì)而言屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是最終目的，因此，模具的質(zhì)量、性能依賴(lài)試模結(jié)果檢驗(yàn) 。中國(guó)塑料模具企業(yè)向汽車(chē)模具的有力滲透將極大地促進(jìn)塑料模具產(chǎn)業(yè)的換代升級(jí)。而我國(guó)大型精密模具的制造能力不足，目前我國(guó)高檔轎車(chē)的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。模具城將成為優(yōu)勢(shì)顯著、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、拉動(dòng)作用大的塑料模具產(chǎn)業(yè)基地，成為東北地區(qū)塑料模具產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、培訓(xùn)基地和塑料模具及塑料產(chǎn)品原輔材料集散地。此三省的塑料制品在我國(guó)目前塑料工業(yè)中排位前三甲，廣東占第一位，塑料產(chǎn)值占我國(guó)塑料制品總量的 1/4，其次是浙江和江蘇。在完成大學(xué)三 年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制 造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下，同時(shí)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。江浙民營(yíng)企業(yè)發(fā)展較快，品牌理念上亦不像上海對(duì)高檔化、國(guó)際化有著過(guò)高追求，因此在民用、日用塑料制品方面自有其優(yōu)勢(shì)。 據(jù) 專(zhuān)家預(yù)測(cè)分析，今年進(jìn)口模具依然以與汽車(chē)和家電配套大型的注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色、精密度高的塑料模具為主；與此同時(shí)，中低檔塑料模具出口將上升 30％左右。在生產(chǎn)汽車(chē)時(shí)，各種功能性零部件都靠模具成型，制造一款普通轎車(chē)約需 200多件內(nèi)飾件模具。要實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展，需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸： 首先，用材水平亟需提高。而國(guó)外一些發(fā)展較好的塑模企業(yè)都擁有自己的試模場(chǎng)所和設(shè)備，可以模擬用戶(hù)的工作條件試模，所以能在最短時(shí)限內(nèi)達(dá)到最好的效果 “ 我國(guó)塑料模具產(chǎn)業(yè)前景看好，近年來(lái)進(jìn)口塑料模具占塑料模具總量的 50％，預(yù)計(jì)今年國(guó)產(chǎn)模具所占比例將提高 13％，但是我國(guó)與進(jìn)口產(chǎn)品存在的差距仍需縮短，否則塑料模具材料的發(fā)展還是一句空
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