【正文】 業(yè)化生產(chǎn)是加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。成功地實(shí)施模具專業(yè)化生產(chǎn)的深圳，模具加工企業(yè)達(dá)近千家。而國(guó)外一些發(fā)展較好的塑模企業(yè)都擁有自己的試模場(chǎng)所和設(shè)備，可以模擬用戶的工作條件試模，所以能在最短時(shí)限內(nèi)達(dá)到最好的效果 “ 我國(guó)塑料模具產(chǎn)業(yè)前景看好，近年來(lái)進(jìn)口塑料模具占塑料模具總量的 50％，預(yù)計(jì)今年國(guó)產(chǎn)模具所占比例將提高 13％，但是我國(guó)與進(jìn)口產(chǎn)品存在的差距仍需縮短，否則塑料模具材料的發(fā)展還是一句空話，縮短塑料模具在技術(shù)水平、管理水平、工裝水平上與國(guó) 際水準(zhǔn)的差距，解決這三大問(wèn)題，將大大拓展塑料模具的發(fā)展空間。 最后，工裝水平必須跟上。要實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展，需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸： 首先，用材水平亟需提高。由于多數(shù)汽車塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備，均有較高的要求，因而，積極參與汽車模具制造，十分有利于提升塑料模具企業(yè)的技術(shù)水平，有利于塑料模具企業(yè)從粗放型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，提升中國(guó)塑料模具行業(yè)整體加工水平。在生產(chǎn)汽車時(shí)，各種功能性零部件都靠模具成型，制造一款普通轎車約需 200多件內(nèi)飾件模具。每一型號(hào)的汽車都需要幾千副模具，價(jià)值上億元，對(duì)為汽車零部件提供裝備的模具業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑前景廣闊。 據(jù) 專家預(yù)測(cè)分析，今年進(jìn)口模具依然以與汽車和家電配套大型的注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色、精密度高的塑料模具為主；與此同時(shí)，中低檔塑料模具出口將上升 30％左右。比如東北 “ 沈陽(yáng)塑料模具城 ” 的興起，模具 城以各種模具為中心而形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)生產(chǎn)基地，吸引了浙江優(yōu)勢(shì)塑料模具企業(yè)進(jìn)駐，加快了產(chǎn)業(yè)集群，發(fā)揮了規(guī)模效應(yīng)，推進(jìn)了與東北汽車、家電、建材等行業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。江浙民營(yíng)企業(yè)發(fā)展較快，品牌理念上亦不像上海對(duì)高檔化、國(guó)際化有著過(guò)高追求，因此在民用、日用塑料制品方面自有其優(yōu)勢(shì)。 現(xiàn)在中國(guó)塑料模具相對(duì)集中，發(fā)展相對(duì)較好的地區(qū)是浙江、江蘇要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 3 和廣東，此三省塑料模具產(chǎn)值在全國(guó)模具總產(chǎn)值中占 70％，并在中國(guó)的版圖上呈三足鼎立之態(tài)。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下，同時(shí)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三 年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制 造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書籍，設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。此三省的塑料制品在我國(guó)目前塑料工業(yè)中排位前三甲，廣東占第一位，塑料產(chǎn)值占我國(guó)塑料制品總量的 1/4，其次是浙江和江蘇。比如，“ 長(zhǎng)三角 ” 成員之一一 — 臺(tái)州已將塑料制品作為其支柱產(chǎn)業(yè)，成為“ 中國(guó)塑料制品王國(guó) ” ，其基礎(chǔ)地帶黃巖，早有 “ 中國(guó)模具之鄉(xiāng) ” 之美譽(yù)。模具城將成為優(yōu)勢(shì)顯著、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、拉動(dòng)作用大的塑料模具產(chǎn)業(yè)基地，成為東北地區(qū)塑料模具產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、培訓(xùn)基地和塑料模具及塑料產(chǎn)品原輔材料集散地。中國(guó)模具進(jìn)口主要來(lái)源于日本、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)等，出口貨源和進(jìn)口目的地以廣東、上海、北京、江蘇居多，而中國(guó)塑料模具出口目的地比較分散，主要是輸往中國(guó)香港地區(qū)，其中不少為轉(zhuǎn)口貿(mào)易。而我國(guó)大型精密模具的制造能力不足，目前我國(guó)高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等的大中型塑料模具，從行業(yè)生產(chǎn)能力看，滿足率僅為50%左右。中國(guó)塑料模具企業(yè)向汽車模具的有力滲透將極大地促進(jìn)塑料模具產(chǎn)業(yè)的換代升級(jí)。目前國(guó)內(nèi)塑料水平低，制造工藝水平落后，嚴(yán)重制約模具發(fā)展，國(guó)內(nèi)高檔塑模企業(yè)需要尋找出弱點(diǎn)所在，改變現(xiàn)狀。模具就其本質(zhì)而言屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是最終目的，因此，模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗(yàn) 。 ” 產(chǎn)業(yè)聚集多方融資合作 模具制造廠向集約化、規(guī)?；涌飚a(chǎn)業(yè)發(fā)展，可以分?jǐn)偝杀荆档惋L(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。外商獨(dú)資的模具企業(yè)在深圳占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，專業(yè)技術(shù)水平全國(guó)領(lǐng)先、要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 7 新技術(shù)應(yīng)用廣、模具品種齊全、質(zhì)量較高、制模周期短。 與此同時(shí)，社會(huì)投資、境外投資也源源不斷地向塑料模具產(chǎn)業(yè)注入。去年 7 月，日本從事模具生產(chǎn)的 AB 公司首次與我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)搞電腦外殼的一家企業(yè)一同到上海來(lái)設(shè)廠，生產(chǎn)鼠標(biāo)、移動(dòng)電器的模具產(chǎn)品。 精密注塑是塑料模具的主要工藝之一，精密注塑機(jī)的性能要求正往多方面發(fā)展，精密注塑模具應(yīng)該切實(shí)符合尺寸與精度要求，具體到如何達(dá)到這個(gè)要求，應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽缗c公差，防止產(chǎn)生成型收縮率誤差，防止發(fā)生注塑變形，防止發(fā)生脫模變形，使得模具制 造誤差降到最低，保證模具精度。加上 ABS 原料易得，價(jià)格低廉，因此 ABS 是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料， ABS 是不透明非結(jié)晶型聚合物，無(wú)毒、無(wú)味，密度為 ~∕cm179。 塑件的產(chǎn)量分析 塑件的生產(chǎn)類型對(duì)注射模具結(jié)構(gòu)、注射模具材料使用均有重要的影響。 塑件的尺寸精度分析 該塑件的精度要求不高，只有 MT8 級(jí)精度 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 13 第二章 塑件工藝方案的確定 從圖紙上看，該塑件外形為圓形軸套，圓角過(guò)渡，圓周對(duì)稱分布了 2 個(gè) φ 8 的小孔，對(duì)于測(cè)孔我們考慮采用側(cè)向分型抽芯裝置，且對(duì)此做出如下的 三個(gè)設(shè)計(jì)方案。 方案 二 ：芯采用齒輪齒條側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。 缺點(diǎn)：可能產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。 可取 179。 注射成型的工 藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和 ABS 的成型性能 . 查 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 15 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 2—2 得如下圖： 工藝參考 內(nèi) 容 工藝參考 內(nèi) 容 注射機(jī)類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 （ r/min） 30～ 60 噴 嘴 形式 直通事 料茼溫度 /℃ 前段 200～ 210 溫度 /℃ 180～190 中段 210～ 230 模具溫度 /℃ 50～ 70 后段 180～ 200 注射壓力/mpa 70～ 90 保壓力 /mpa 50～ 70 注射時(shí)間 /s 3～ 5 保壓時(shí)間 /s 15～ 30 冷卻時(shí)間 /s 15～ 30 成型周期 /s 40～ 70 成型溫度及冷卻方式 ABS 為非結(jié)晶型塑料，流動(dòng)性中等，因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡可能降低模溫，以縮短冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。在選擇分型面時(shí)，應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。根據(jù)以上原則該塑件分型面如下圖： 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 17