【正文】 模具用材料，從根本上提高模具性能，減少模具材料的消耗，減輕模具重量，并能使模具的生產(chǎn)制造更容易。同時(shí) 研制各種超塑性材料來(lái)制作模具，用環(huán)氧（ EP）、聚酯（ P）或其中填充金屬（ M）、玻璃（ G）等增強(qiáng) 性原料 制作簡(jiǎn)易模具，這些模具的主要特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。 快速經(jīng)濟(jì)模具的 發(fā)展 前景十分廣闊。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。為了確保精度要求，模具生產(chǎn)企業(yè)將繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝，以及注射壓縮成型工藝。由 于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。這一方面是由于 運(yùn) 用模具制造的零件日漸大型化，另一方面也是由于高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔（現(xiàn)在有的已達(dá)到一個(gè)模幾百腔）所致。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在 1181。m，現(xiàn)在已達(dá)2181。而現(xiàn)代模具不同，它不僅形狀與結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且技術(shù)要求更高，用傳統(tǒng)的模具制造方法顯然難于制造，必須借助于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采 用先進(jìn)制造技術(shù)，才能達(dá)到它的技術(shù)要求。 關(guān)鍵詞： 注射模 脫模機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) II Abstract The main design graduate of XueBi lid injection mold design,including the analysis of the program and determine、 size count、 mold design calculations content. The plastic parts within a thread,need twice disport ,the design of the project profile for the plastic parts of subsurface choices,determining the number of cavity,the demoulded mechanism twice demoulding agencies,Guarantee a smooth plastic parts from the moldel. Keywords: Plastics injection mold Structural design Demoulding agencies 1 第 1章 前言 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母” .而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)的一朵奇葩，其發(fā)展極為迅速。 目 錄 摘要 ................................................................. I Abstract ............................................................ II 第 1 章 前言 ......................................................... 1 第 2 章 塑件的分析 ................................................... 4 壁厚分析 ....................................................... 4 圓角分析 ....................................................... 4 第 3 章 塑件材料的選擇及材料 特性 ..................................... 5 材料的選擇 ..................................................... 5 材料簡(jiǎn)介 ....................................................... 5 基本特性 ....................................................... 5 成型特性 ....................................................... 5 綜合性能 ....................................................... 5 第 4 章 塑件的形狀尺寸的計(jì)算 ......................................... 7 第 5 章 型腔數(shù)目的確定及排布 ......................................... 8 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目 ......................................... 8 根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力確定型腔數(shù)目 ............................. 8 根據(jù)制品精度確定型腔數(shù)目 ....................................... 8 根據(jù)注射機(jī)的額定最大注射量確定型腔數(shù)目 ......................... 8 第 6 章 分型面的選擇 ................................................ 10 分型面的選擇應(yīng)遵循以下原則 .................................... 10 第 7 章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................. 11 設(shè)計(jì)原則 ...................................................... 11 主流道設(shè)計(jì) ................................................ 11 冷料穴的設(shè)計(jì) .............................................. 11 分流道設(shè)計(jì) .................................................... 11 分流道截面形狀和尺寸的選擇 ................................ 11 分流道的布置 .............................................. 12 第 8 章 注射機(jī)的選擇及型號(hào)和規(guī)格 .................................... 14 第 9 章 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作尺寸計(jì)算 .......................... 16 成 型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 16 凹模的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 16 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................ 16 成型零件工作尺寸計(jì)算 .......................................... 17 第 10 章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................. 22 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 ........................................... 22 定位件用 ................................................. 22 導(dǎo)向作用 ................................................. 22 導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)原則 ........................................... 22 導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ............................................... 22 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ............................................... 23 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ............................................... 24 第 11 章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................. 27 脫模機(jī)構(gòu)的組成 ............................................... 27 脫模機(jī)構(gòu)的分類 ........................................... 27 設(shè)計(jì)原則 ................................................. 28 第 12 章 溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................... 31 冷卻系統(tǒng)的作用 ............................................... 31 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮的因素 ................................... 31 冷卻系統(tǒng)的開(kāi)設(shè)原則 ........................................... 31 注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ....................................... 32 冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大 ....................... 32 冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等 ......................... 32 澆口處加強(qiáng)冷卻 ........................................... 32 冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量小 ............................. 32 冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置 ......................... 32 合理確定冷卻水管接頭位置 ................................. 32 冷卻系統(tǒng)的水道 ........................................... 32 冷卻水道水管接頭應(yīng)埋入模板內(nèi) ............................. 32 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................... 33 簡(jiǎn)單流道式 ............................................... 33 螺旋式 ................................................... 33 隔片導(dǎo)流 式 ............................................... 33 噴流式 ................................................... 33 導(dǎo)熱桿及導(dǎo)熱型芯式 ....................................... 33 冷卻系統(tǒng)的主要零件 ........................................... 33 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 ............................................... 33 單位時(shí)間內(nèi)從型腔中散發(fā)的總熱量 (Q 總 =Q1) .................. 34 凹模冷卻水質(zhì)體積流量 ..................................... 34 塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) ................................... 35 冷卻水的平均流速 ......................................... 35 冷卻管壁與水交界面的的傳熱膜系數(shù) h3 ...................... 35 凹模冷卻管的總?cè)珶崦娣e ................................... 35 計(jì)算凹模上應(yīng)設(shè)冷卻管長(zhǎng)度 dALdLA ?? /???? ............... 35 第 13 章 模具的閉模高度和開(kāi)模行程驗(yàn)算 ............................... 37 模具的閉模高度 ............................................... 37 模具的開(kāi)模行程 ............................................... 37 第 14 章 模具工作過(guò)程 ............................................... 38 結(jié) 論 ................