軸套注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2024-11-29 16:55 本頁(yè)面
【正文】 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了安家菊老師以及許多同學(xué)的幫助，使我受益匪淺。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有 了進(jìn)一步的理解和掌握。 計(jì)算得： H1+H2+（ 5～ 10） =14+25+10=49mmS=160mm XSZ30 型注射機(jī)的開(kāi)模行程足夠。或 g 計(jì)算得： nm1+m2=1 +=≤ 30= 滿足要求 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力，注射機(jī)鎖模力的校核公式為 F≥ KPA 式中： F— 注射機(jī)鎖模力，查 XSZ30 注射機(jī)的鎖模力為 250KN； k— 壓力損耗系數(shù)，一般取 ～ ； P— 型腔內(nèi)熔體的壓力， P=35mpa； A— 塑件 及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 設(shè)置具有良好冷卻效果的冷卻水回路的模具是縮短成型周期，提高生產(chǎn)率最有效的方法。） =22176?！?3176。） =1KN 式中： A—活動(dòng)型芯被塑件包緊的包絡(luò)面積， A=πdh=2=178。根據(jù)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》表 4—5。我們將采用端部 “乙 ”字形拉料桿形式的冷料穴。 查 XSZ30 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴前端孔徑 do=2mm 噴嘴前端球面半徑0RS=12mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴 RS =0RS+（ 1～ 2） mm 及 d=do+（ ～ 1） mm 取主流道球面半徑 RS =14mm 小端半徑 d=3mm 澆口套的固定形式如下圖： 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 18 澆口的設(shè)計(jì) 根據(jù)塑料的成型特性，制品的幾何形狀，尺寸，生產(chǎn)批量等因素將采用直接澆口，且該塑件對(duì)表觀質(zhì)量無(wú)特殊要求，直接澆口具有流道短，進(jìn)料快，流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)。外觀質(zhì)量要求還要選擇有利于排氣，便于加工制造等。 注射壓力 119mpa 鎖模力 250kn 動(dòng)定模模板尺寸 250mm280mm 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 16 最大模具厚度 180mm 最小模具厚度 60mm 最大開(kāi)模行程 160mm 噴嘴孔圓弧半徑 12mm 噴嘴直徑 2mm 拉桿空間 235mm 分型面的選擇 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)成型的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，塑件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，分型面的選擇是注射模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵步驟。 則有 V 機(jī)≥ V 總 /=179。 塑件質(zhì)量 m 塑 =PV 塑 == 式中 p 參考塑件 ABS 的密度 p=～ 179。 方案 三 ：采用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn)：在一定時(shí)間內(nèi)使用凸凹模成型件能準(zhǔn)確地進(jìn)行 脫模并保證成型件的壁厚和變形符合要求。 缺點(diǎn)：如果抽芯距較大時(shí)，會(huì)干擾脫模。該塑件產(chǎn)量為 2 萬(wàn)件，生產(chǎn)類(lèi)型屬于小批量生產(chǎn)，可以適合考慮要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 12 采用一模一腔的模具。該塑件受力均勻、壁厚均勻一致且符合最小壁厚要求。 設(shè)計(jì)者： 徐月亮 二 OO八年九 月 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 9 目 錄 前言?????????????????????????? 1 第一章 塑件工藝性分析????????????????? 10 塑件的材料分析????????????????? 10 塑件的形狀尺寸分析??????????????? 10 塑件的厚度分析????????????????? 10 塑件的產(chǎn)量分析????????????????? 10 塑件的尺寸精度分析??????????????? 11 第二章 塑件工藝方案的確定??????????????? 12 方案一??????????????????? 12 方案二??????????????????? 12 方案三??????????????????? 12 第三章 塑件設(shè)計(jì)與工藝計(jì)算分析???????????? 13 型腔數(shù)的確定及注射機(jī)型號(hào)的選擇????????? 13 分型面的選擇????????????????? 15 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)????????????????? 16 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算???????????? 18 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算????????? 22 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)????????????????? 24 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)????????????????? 24 第四章 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定????????????????? 26 第五章 成型設(shè)備的校核計(jì)算??????? ???????? 27 最大注射量的校核 ??????????????? 227 鎖模力的校核????????????????? 27 最大注射壓力的校核??????????????? 27 模具高度的校核????????????????? 28 開(kāi)模行程的校核????????????????? 28 第六章 繪制模具裝配圖????????????????? 30 第七章 繪制模具零件圖????????????????? 31 參考文獻(xiàn) ?????????????? ???????? 32 結(jié)束語(yǔ)???????????????????????? 33 要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 625880526 11 第一章 塑件工藝性分析 塑件的材料分析 ABS 是聚苯乙烯的改性產(chǎn)品，是由丙烯腈， J 二烯、苯乙烯三種單體組成的共聚物，它綜合了三種成分的特性，具有良好的綜合性能，其中丙烯腈使 ABS 堅(jiān)韌，苯乙烯使 ABS 具有優(yōu)良的成型加工性和著色性能。此外，關(guān)于汽車(chē)、家電等配套的工程塑料新工藝方面的報(bào)道層出不窮，這是一個(gè)好勢(shì)頭。 此外，一些發(fā)達(dá)的國(guó)家的模具企業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)入也是一大趨勢(shì)。實(shí)施模具的專(zhuān)
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