【導(dǎo)讀】第節(jié)模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算………………………第節(jié)模具與注射機(jī)安裝相關(guān)部分尺寸校核…………………本課題是自己所選的，來(lái)自日常生活中到處可見(jiàn)塑料制品。塑料制品占模具中。內(nèi)容才可以對(duì)它進(jìn)行基本的設(shè)計(jì)，也為今后設(shè)計(jì)復(fù)雜的塑料模具奠定良好的基礎(chǔ)。但本人是初次設(shè)計(jì)，有很多的錯(cuò)誤和不足，敬請(qǐng)諒解。是現(xiàn)代社會(huì)通用的模具制造加工機(jī)器，并數(shù)控加工也不例外。的熔接痕易于形成薄弱的部位，所以要盡量避免。具有優(yōu)異的抗疲勞彎曲性能，常溫下可受300萬(wàn)次彎折。冷卻速度快,澆注系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢。成形收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，方向性強(qiáng)。于50℃以下塑件不光澤，易產(chǎn)生熔接不良，流痕；90℃以上易發(fā)生翹曲、變形。塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口，尖角，以避免應(yīng)力集中。該產(chǎn)品大批量生產(chǎn)故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動(dòng)脫模，收縮率為1%～%，計(jì)算出其平均密度為,平均收縮率為3905.??

　　

【正文】 可以有效地減輕導(dǎo)桿在開(kāi)模時(shí)的負(fù)載，并使因模具重量而造成導(dǎo)向件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小范圍內(nèi)。③模具帶有液壓油路接頭、氣動(dòng)接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作面?zhèn)让?，以方便操作。吊裝方式 一般將模具從注塑機(jī)上方之間。當(dāng)模具水平或垂直方向尺寸大于拉桿間的距離時(shí)，吊裝方式如下：當(dāng)模具長(zhǎng)方向尺寸大于拉桿間水平距離 H0 時(shí)，從拉桿側(cè)面滑進(jìn)的方法，適用于中小型模具。將模具長(zhǎng)方向平行于拉桿軸線（模具高度小于拉桿水平間距 H0，模具寬方向尺寸小于拉桿垂直距離 V0） ，從拉桿上方滑進(jìn)拉桿之后，旋轉(zhuǎn) 90186。 即可。整體吊裝成功，將模具定模板上的定位環(huán)裝配入注塑機(jī)定模座上的定位孔，用螺釘或壓板螺釘壓緊定模，并初步固定定模，依靠導(dǎo)柱、導(dǎo)套將動(dòng)定模兩部分啟閉幾次，檢查模具在啟閉過(guò)程中是否平穩(wěn)，靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象，最后固定動(dòng)定模。分體吊裝與整體吊裝相似，不同之處是模具動(dòng)模部分是在定模吊裝初步固定之后再吊裝緊固。人工吊裝適用于中小型模具，一般從注塑面?zhèn)让嫜b入，在拉桿上墊兩塊模板將模具滑入拉桿中。(4) 頂出距離的調(diào)節(jié)模具緊固后，慢速開(kāi)啟模具，達(dá)到模座行程 S 時(shí)，動(dòng)模板停止后退，調(diào)節(jié)注塑機(jī)頂桿頂出距離 D，使模具上頂出板和動(dòng)模板之間的間隙amp?！?mm，既能頂出塑件，又能防止損壞模具。(5) 合模松緊程度的調(diào)節(jié)合模松緊程度以注塑塑件時(shí)，既不產(chǎn)生飛邊，又保證模具有足夠的排氣間隙為合適。對(duì)全液壓式鎖模機(jī)構(gòu)，合模松緊程度只要觀察合模力是否在預(yù)定的工藝范圍內(nèi)即可；對(duì)于液壓腫桿式鎖模機(jī)構(gòu)，目前主要憑經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)，即在開(kāi)模時(shí)，腫桿先快后慢，既不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直，合模松緊正好合適。(6) 模具配套部分的安裝邵陽(yáng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)25配套部分的安裝包括：熱流道元件及電氣元件的接線；電控部分的調(diào)整；液壓回路連接；氣壓回路連接；冷卻水路的連接等輔助部分的安裝。(7) 試模試模前必須對(duì)設(shè)備的油路、水路及電路進(jìn)行檢查，并按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，作好開(kāi)車前的準(zhǔn)備。① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱方法大致有兩種：一是利用模具本身的冷卻水孔，通入熱水進(jìn)行加熱。二是外加熱法，即將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外向內(nèi)進(jìn)行加熱，這種方法加熱快，但消耗量大。對(duì)中小型模具，無(wú)需進(jìn)行模具預(yù)熱。② 料筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具預(yù)熱同時(shí)進(jìn)行。③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)初選溫度、壓力、時(shí)間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)是按壓力、時(shí)間、溫度這樣的先后順序變動(dòng)。④ 試注塑當(dāng)料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時(shí)，就可以進(jìn)行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析產(chǎn)生缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。(7) 試注塑過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄模具狀態(tài)和工藝參數(shù)，對(duì)不合格的模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修。模具的維護(hù)模具在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生正常的磨損或不正常的損壞。不正常損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致，例如嵌件沒(méi)放穩(wěn)就合模，致使型腔被打缺，或是型芯較細(xì)，當(dāng)塑件脫模不下時(shí)，用手錘重力敲擊而使型芯彎曲?？傮w來(lái)說(shuō)有如下幾種情況要注意：① 型芯或?qū)蛑鰪潯＂?型腔局部損壞，大部分仍是好的。③ 由于型腔材料硬度太底或制件精度太差，使用一段時(shí)期后分型面不嚴(yán)密，以致溢邊太厚，影響制件質(zhì)量。 在這種情況下，并不需要將整個(gè)模具報(bào)廢，只需局部修復(fù)即可。局部修復(fù)應(yīng)由專邵陽(yáng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)26門(mén)的模具工進(jìn)行。修前，應(yīng)研究模具圖樣，以了解模具結(jié)構(gòu)、材料和熱處理狀態(tài)。對(duì)于零件損壞的，可將壞的拆下，另外加工一個(gè)新零件裝上。 型腔打缺的，當(dāng)其未經(jīng)熱處理硬化時(shí)，可用銅焊或鑲嵌的方法修復(fù)；而經(jīng)熱處理硬化的型腔，可用環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)補(bǔ)缺。第三種情況，大多數(shù)是日用品塑件模具。由于尺寸精度要求 不高，因此往往可用平頭鑒子擠壓分型面，使其產(chǎn)生局部塑性變形而相互配合嚴(yán)密。但使用一段時(shí)間后又會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。所以根本途徑是改用強(qiáng)度較高模具的制造精度。模具應(yīng)注意經(jīng)常的檢查維修，不要等到損壞嚴(yán)重了才來(lái)修復(fù)。注塑機(jī)要保持良好的工作態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，以免損傷模具。設(shè) 計(jì) 總 結(jié)通過(guò)對(duì) CD 盒成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。在模具制造的加工工藝，來(lái)編寫(xiě)加工工藝卡片。在設(shè)計(jì)過(guò)程充分利用了各種可以利用的方式，同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對(duì)各種理論知識(shí)的理解，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用 CAD 軟就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。以計(jì)算機(jī)為手段，專用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)及加工參數(shù)，通過(guò)幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。模具 CAD 技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命，大大提高了設(shè)計(jì)效率，尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高?？傊?，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在邵陽(yáng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)27模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時(shí)在實(shí)際中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，以設(shè)計(jì)出價(jià)廉物美的模具。這次設(shè)計(jì)能順利完成，還得感謝戴正強(qiáng)等老師的精心指導(dǎo)。但錯(cuò)誤之處在所難免，望批評(píng)指正。非常感激！參 考 資 料[1]朱光力主編：《模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)》 高等教育出版社 2020 年 [2]朱光力、萬(wàn)金寶主編：《塑料模具設(shè)計(jì)》 清華大學(xué)出版社 2020 年[3]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組主編： 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》模具手冊(cè)之二 機(jī)械工業(yè)出版社 2020 年[4]宋玉恒主編：《塑料注射模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 航天工業(yè)出版社 1994 年[5]馮炳堯主編：《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 上?？萍汲霭嫔?1998 年[6]溫松明主編：《互換性測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 湖南大學(xué)出版社 1996 年[7]張針主編：《模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例指導(dǎo)》 北京化學(xué)工業(yè)出版社 1997 年[8]成都科技大學(xué)、北京化工學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院合編： 《塑料成型模具》 中國(guó)輕工業(yè)出版社 1997 年 致 謝邵陽(yáng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)28 在這短短的幾十天的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，碰到了許多自己開(kāi)始畢業(yè)設(shè)計(jì)前所沒(méi)想到的困難，如繪制零件圖、零件圖的標(biāo)注、零件設(shè)計(jì)時(shí)相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算、查證等等，把我這三年來(lái)所學(xué)的課程基本來(lái)了一次大綜合。好在有指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和同學(xué)的相互幫助設(shè)計(jì)才能順利地完成。當(dāng)然，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠相對(duì)如此順利，首先要感謝在這幾個(gè)月來(lái)幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的戴正強(qiáng)老師，在這幾十天的交往中戴正強(qiáng)老師給我的感覺(jué)就是對(duì)工作對(duì)學(xué)生負(fù)責(zé)的態(tài)度讓人敬佩。我在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中碰到的許多難題大多是在他的指導(dǎo)下解決的。無(wú)論是節(jié)假日或是休息時(shí)間他都悉心指導(dǎo)，有時(shí)他認(rèn)為設(shè)計(jì)中哪里有漏洞還會(huì)打電話過(guò)來(lái)指正。老師他那一絲不茍的工作作風(fēng)是我在以后的工作中所要努力學(xué)習(xí)的榜樣。再次感謝在這 3 年來(lái)悉心指導(dǎo)我的老師們是你們孜孜不倦的教育精神使我在這 3 年里學(xué)到了很多知識(shí)。在他們的教誨下我獲得了人生中最寶貴的一筆財(cái)富。在你們的指導(dǎo)下使我能夠順利畢業(yè)。在最后感謝在這 3 年里共同學(xué)習(xí)的同學(xué)們是他們使我的大學(xué)生活充滿了激情。也認(rèn)識(shí)了更多的朋友。 最后還是只能用非常感謝來(lái)代替現(xiàn)在的心情。再次感謝所有的人。