【正文】
率。由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻,只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想,因而分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra并不一定要很低, 既可,這樣表面稍不光滑,有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定,從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差,以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。分流道長(zhǎng)度也盡可能短小,便于注射成型過程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗,減少壓力損失和熱量損失。 分流道模具采用一模兩腔對(duì)稱布置,型腔數(shù)過多影響制品精度,而型腔數(shù)過少生產(chǎn)效率太低不能達(dá)到使用要求,故采用一模兩腔。 主流道和冷料井主流道頂部設(shè)計(jì)成半球形凹坑,以便與噴嘴銜接,為避免高溫塑料熔體溢出,凹坑球半徑比噴嘴球頭半徑大2mm,如果凹坑半徑小于噴嘴球頭半徑則主流道凝料無(wú)法一次脫出[8],由于主流道與注塑機(jī)的高溫噴嘴反復(fù)接觸和碰撞,所以設(shè)計(jì)成獨(dú)立的主流道襯套,選用45鋼材并經(jīng)熱處理提高硬度,設(shè)計(jì)獨(dú)立的定位環(huán)用來(lái)安裝模具時(shí)起定位作用,主流道襯套的進(jìn)口直徑略大于噴嘴直徑1mm以避免溢料并且防止銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。3 模具的設(shè)計(jì) 在對(duì)手機(jī)上蓋進(jìn)行零件工藝性分析的基礎(chǔ)上,通過經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,最終確定了零件成形的最佳工藝方案。根據(jù)用戶需求,設(shè)計(jì)手機(jī)上蓋形狀如圖1所示。制件尺寸穩(wěn)定,表面光亮。PC剪切黏度高,充模阻力大,并且由于其在力學(xué)性能方面的缺點(diǎn)也不選用。由于吸濕性較小,環(huán)境溫度對(duì)電性能無(wú)明顯影響。在工程塑料中,他的耐熱性優(yōu)于聚甲醛、脂肪族聚酰胺和PBT,與PET相當(dāng),但遜于其他工程塑料。拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度均相當(dāng)于聚酰胺聚酰胺66,沖擊強(qiáng)度高于所有脂肪族聚酰胺和大多數(shù)工程塑料,抗蠕變性也明顯優(yōu)于聚酰胺、聚甲醛。(PC)雙酚A型聚碳酸酯是無(wú)色或者微黃色透明的剛硬、堅(jiān)韌固體。尺寸精度較高,尺寸較穩(wěn)定的制品。3 電性能聚苯乙烯是非極性聚合物,具有頗為優(yōu)異的介電、電絕緣性能,由于吸濕性很小,電性能也不受環(huán)境濕度改變的影響。最高連續(xù)使用溫度僅60~80℃。1 力學(xué)性能聚苯乙烯在熱塑性塑料中屬于典型的硬而脆塑料,拉伸、彎曲等常規(guī)力學(xué)性能皆高于聚烯烴,拉伸時(shí)無(wú)屈服現(xiàn)象。泛黃原因之一是單體純度不夠,特別是在含有微量元素時(shí);二是聚合物在空氣中緩慢老化引起發(fā)黃。(PS)聚苯乙烯是無(wú)色無(wú)臭的透明剛硬固體,制品擲地時(shí)有金屬般響鳴。ABS具有較小的成型收縮率,%~%,在多數(shù)情況下,其變化小于該范圍。ABS吸濕性稍大于聚苯乙烯,%~%之間,但由于熔體粘度不太高,故對(duì)于要求不高的制品,可以不經(jīng)干燥,但干燥可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。 ABS為無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn),熔融流動(dòng)溫度不太高,隨所含三種單體比例不同,在160~190℃范圍即具有充分的流動(dòng)性,且熱穩(wěn)定性較好,在約高于285℃時(shí)才出現(xiàn)分解現(xiàn)象,因此加工溫度范圍較寬。其中丙烯腈賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性;丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性;苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動(dòng)性?!《揭蚁┤簿畚铮ˋBS)ABS外觀上是淡黃色非晶態(tài)樹脂,不透明,密度與聚苯乙烯基本相同。2 手機(jī)上蓋成型工藝性分析 產(chǎn)品開發(fā)依據(jù)用途清單環(huán)境:室內(nèi),使用溫度范圍0℃~40℃無(wú)化學(xué)品接觸抗沖擊要求:,0℃下摔下外殼不出現(xiàn)裂縫或者開裂特征,不允許內(nèi)部件曝露剛性要求:在2Kg負(fù)荷下無(wú)變形電氣性能:電絕緣性好外觀要求:部件美觀,外部光潔性好使用壽命:10年根據(jù)上述使用要求可歸納產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求為制品材料需要具有一定的抗沖擊性并且由于是電子產(chǎn)品的外殼要有良好的電絕緣性,隨著數(shù)碼產(chǎn)品的大量普及價(jià)格也不斷下跌要求生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,成型周期短生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、成型周期短,且要求尺寸精度高,有較好電絕緣性。因而,鼠標(biāo)上蓋成形技術(shù)的研究與開發(fā)具有相當(dāng)重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。由于電器產(chǎn)品美觀性的要求,零件外形多為復(fù)雜曲面,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法在對(duì)零件成形過程分析以及對(duì)產(chǎn)品存在缺陷的處理方面顯得無(wú)能為力,產(chǎn)品成形過程數(shù)值模擬技術(shù)跟不上的現(xiàn)狀己經(jīng)成為制約產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。如臺(tái)灣的羅技公司,其鼠標(biāo)產(chǎn)品外形美觀,設(shè)計(jì)人性化,使用壽命長(zhǎng)。目前,電器產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)及加工技術(shù)日益受到了國(guó)內(nèi)外的高度重視,德國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家在這方面的研究已經(jīng)取得相當(dāng)?shù)倪M(jìn)展。 研究目的及意義 電器產(chǎn)品是人們?nèi)粘I畋夭豢缮俚纳钣闷罚藗儗?duì)電器產(chǎn)品的要求從實(shí)用性、可靠性己經(jīng)提高到對(duì)舒適性、美觀性、安全性、實(shí)用經(jīng)濟(jì)性等方面的要求,從而對(duì)電器產(chǎn)品也提出了許多新的要求。(5) 提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。(3) 推廣應(yīng)用熱流道技術(shù),氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。 塑料模發(fā)展趨勢(shì)(1) 出于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度的要求,而適應(yīng)高生產(chǎn)率而發(fā)展的一模多腔的原因,今后應(yīng)該重點(diǎn)提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,系列化]商品化尚待規(guī)?;?;CAD、SolidWorks軟件等應(yīng)用比例不高;獨(dú)立的模具工廠少;專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無(wú)規(guī)劃;企業(yè)大而全居多,多屬勞動(dòng)密集型企業(yè)。塑料模的設(shè)計(jì)、制造技術(shù),已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在模具價(jià)格方面,我國(guó)比發(fā)達(dá)國(guó)家低許多,約為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3~1/5,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化。但總體上熱流道的采用率達(dá)不道10%,與國(guó)外的50%60%相比,差距較大。氣輔注射成型技術(shù)的使用更加成熟。用這些模具生產(chǎn)的一些塑料制品制件達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平,但總體和國(guó)外相比仍有較大差距。在大型模具方面,已經(jīng)生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注塑模具等。 The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated. Using a set of SolidWorks maps mold parts and assembly plans. Keywords : plastic;injection mould ;SolidWorks1 緒論 模具外發(fā)展?fàn)顩r我國(guó)塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì),有了很大的發(fā)展。 Mold closing high set。 Core, Cavity size calculation。[關(guān)鍵詞]: 塑料;注射模 ;SolidWorksAbstract To pick the current design of products for mobile phone casings injection mould design, the use of products SolidWorks to plete threestate model, its assemble yand parts maps. Advanced cohesive, working, reliable, easy to operate, smooth operation, good cooling effect, low labour intensity, production efficiency, the integrated production of high accuracy, low cost of production. Plastic Injection the design process, which is designed as part of the craftoriented establishment : Plastic Parts of the Process Analysis, Plastic Parts of the size and quality of calculation and the injection parameters set。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠。模具結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、冷卻效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的塑件精度高、生產(chǎn)成本低。3.指導(dǎo)教師意見:學(xué)生的調(diào)研是否充分?基本內(nèi)容和技術(shù)方案是否已明確?是否已經(jīng)