【正文】 具備開(kāi)始設(shè)計(jì)（論文）的條件？能否達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？是否同意進(jìn)入設(shè)計(jì)（論文）階段。2．“設(shè)計(jì)的目的及意義”至少800字，“基本內(nèi)容和技術(shù)方案”至少400字。3）用solidworks制圖，然后出圖；4）總結(jié)課題的理論研究成果和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，整理相關(guān)文檔，最終完成論文工作。 7磨擦加熱，為控制的磨擦加熱設(shè)計(jì)流道,后充填區(qū)相遇。 避免潛流僅可能避免在流體流動(dòng)路徑分為厚的和薄流動(dòng)路徑那里設(shè)置澆口。 3壓力梯度,最有效率的填充方式是壓力梯度 (壓力降低對(duì)單位長(zhǎng)度)那就是,在相同時(shí)間以相同壓力進(jìn)行充填,并且保持一個(gè)直的流動(dòng)前沿。2）設(shè)計(jì)流程如下：注塑模設(shè)計(jì)注塑機(jī)的選擇標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成型零部件的設(shè)計(jì)塑模溫控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注塑模的設(shè)計(jì)原則如下：了解手機(jī)上部造型、NC加工及注塑模設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行功能和結(jié)構(gòu)等分析；2） 確定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總體原則和方案；3） 進(jìn)行滿足給定參數(shù)要求的手機(jī)上部造型、NC加工及注塑模設(shè)計(jì)計(jì)算；4） 繪制總裝圖、部件圖和零件圖。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以學(xué)習(xí)、鍛煉和提高自己查閱技術(shù)文獻(xiàn)資料的能力，對(duì)以前學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課《模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與進(jìn)階》、《注塑成型原理與注塑模設(shè)計(jì)》、《三維機(jī)械設(shè)計(jì)》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，培養(yǎng)自己研發(fā)能力和學(xué)習(xí)態(tài)度，使自己得到了很大的提高，可以說(shuō)這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)是我作為本科學(xué)生在校期間最后一次專業(yè)技能學(xué)習(xí)，是我參加工作前的一次模擬訓(xùn)練，我將珍惜這次機(jī)會(huì)，努力圓滿完成這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)任務(wù)。由于經(jīng)濟(jì)效益顯著，在日本、英國(guó)、德國(guó)、瑞士、美國(guó)等先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中，大多數(shù)專業(yè)塑料注射模廠采用了CAD/CAE/CAM技術(shù)。應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)從根本上改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和模具生產(chǎn)方式，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低了生產(chǎn)成本，強(qiáng)有力地推動(dòng)了模具行業(yè)的發(fā)展。但是在注射成型生產(chǎn)實(shí)際中，塑料熔體的流動(dòng)性能千差萬(wàn)別，制品和模具的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，工藝條件各不相同，僅憑有限的經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的公式難以對(duì)這些因素作全面的考慮和處理，設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)的積累和公式的總結(jié)無(wú)法跟上塑料材料的發(fā)展和制品復(fù)雜程度及精度要求的提高，因此開(kāi)發(fā)過(guò)程中要反復(fù)試模和修模，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證，對(duì)于成型大型制品和精密制品，問(wèn)題更加突出。同時(shí)，住宿模的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。注塑模具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點(diǎn)。用注塑模加工成形零部件，具有生產(chǎn)高效、質(zhì)量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。指導(dǎo)教師簽名 系主任簽名 院長(zhǎng)簽名（章）****大學(xué)本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 目的及意義（含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析）目的及意義：手機(jī)的誕生改變了人們很多的生活習(xí)慣，而手機(jī)由于它特殊的情況（價(jià)格、方便性等等）更加得到人們的喜歡,所以在我們的生活中被普遍使用。2．完成不少于5000漢字的與選題相關(guān)的英文文獻(xiàn)翻譯。（請(qǐng)?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“√”）作者簽名： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 年 月 日****大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名 *** 專業(yè)班級(jí) ***指導(dǎo)教師 *** 工作單位 ******設(shè)計(jì)（論文）題目：手機(jī)外殼注塑模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（論文）主要內(nèi)容：1. 調(diào)研收集分析有關(guān)資料，對(duì)手機(jī)上部外殼進(jìn)行造型設(shè)計(jì)； 2. 進(jìn)行手機(jī)上部外殼注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并對(duì)工作零件進(jìn)行工藝計(jì)算和設(shè)計(jì)分析，繪制注塑模裝配圖和零件圖；，進(jìn)行自動(dòng)加工編程設(shè)計(jì)與加工模擬。本人授權(quán)省級(jí)優(yōu)秀學(xué)士論文評(píng)選機(jī)構(gòu)將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。**** 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 手機(jī)外殼注塑模設(shè)計(jì)學(xué)院(系)：****學(xué)院專業(yè)班級(jí)：******學(xué)生姓名：***指導(dǎo)老師：***學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包括任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。作者簽名： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保障、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向有關(guān)學(xué)位論文管理部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本學(xué)位論文屬于保密囗，在 年解密后適用本授權(quán)書不保密囗 。要求完成的主要任務(wù)：1．查閱不少于15篇的相關(guān)資料，其中英文文獻(xiàn)不少于2篇，完成開(kāi)題報(bào)告。3．完成畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份（字?jǐn)?shù)不少于12000漢字）；4．完成手機(jī)上部外殼造型圖，繪制注塑模裝配圖及其主要的零件圖（要求計(jì)算機(jī)繪圖，圖紙量折合不少于5張12圖紙，手工繪制1張3圖紙）。其中注塑模是手機(jī)生產(chǎn)制造的關(guān)鍵部位。注塑模制造是一個(gè)生產(chǎn)周期要求緊迫，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程。應(yīng)用數(shù)控加工進(jìn)行模具的制造可以大幅提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。傳統(tǒng)的塑料注射成型開(kāi)發(fā)方法主要是嘗試法，依據(jù)設(shè)計(jì)者有限的經(jīng)驗(yàn)和比較簡(jiǎn)單的計(jì)算公式進(jìn)行產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)。二十一世紀(jì)世界制造加工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，對(duì)注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計(jì)制造提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性要求塑件設(shè)計(jì)的多品種、復(fù)雜化，市場(chǎng)的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計(jì)制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新、精密、復(fù)雜、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須尋求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)可使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短50%，制造時(shí)間縮短30%，成本下降10%，塑料原料節(jié)省7%，一次試模成功率提高45%～50%。本次設(shè)計(jì)我將采用solidworks進(jìn)行三維模具設(shè)計(jì)，完成手機(jī)上部造型及注塑模設(shè)計(jì)。基本內(nèi)容和技術(shù)方案基本內(nèi)容：1） 調(diào)研收集分析有關(guān)資料。技術(shù)方案：1）本產(chǎn)品是針對(duì)中老年人設(shè)計(jì)，因此設(shè)計(jì)的產(chǎn)品要求面板面積大，線條簡(jiǎn)單，操作方便等。 1單方向的流動(dòng)設(shè)計(jì)原則是保證在填充過(guò)程中，塑料應(yīng)該在一個(gè)方向上流動(dòng)這導(dǎo)致單方向定位的產(chǎn)生。 2平衡的流動(dòng)，所有的流動(dòng)路徑應(yīng)該是平衡的。沿著流動(dòng)路徑是固定的時(shí)候。 4最大剪應(yīng)力,剪應(yīng)力在填充的時(shí)候應(yīng)該是小于材料臨界的最大剪切應(yīng)力，數(shù)值依賴于材料和應(yīng)用。 5熔接/融合位置,在最不敏感部位放置熔接和融合線 6避免滯留。通過(guò)澆口的設(shè)置避免潛流保證流體在最增加型腔熔體溫度，這將在產(chǎn)品中獲得較低的應(yīng)力,而不不引起塑料的降解因塑料長(zhǎng)期處于較高的溫度。 在通常的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)遵循基本的設(shè)計(jì)原則，保證設(shè)計(jì)模具的合理性，而這些原則對(duì)注塑CAE分析結(jié)果的研究提供的分析依據(jù)。進(jìn)度安排第12周（2月163月1日） 生產(chǎn)實(shí)習(xí)第3周（3月23月8日） 開(kāi)題報(bào)告，收集英文文獻(xiàn)材料第4周（3月93月15日） 收集資料、方案設(shè)計(jì)第5周（3月163月22日） 手機(jī)下蓋造型的確定、出零件圖第67周（3月234月5日） nc加工工藝分析、代碼的生成，完成翻譯第89周（4月64月19日） 注塑模具方案分析，注塑模具裝配圖第1011周（4月205月3日） 注塑模具零件圖的設(shè)計(jì)第12周（5月45月10日） 修改注塑模具裝配圖和零件圖、出圖第1314周（5月115月24日） 撰寫論文說(shuō)明書第15周（5月245月31日） 整理各項(xiàng)資料，準(zhǔn)備答辯指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 注：1．開(kāi)