【正文】 次設(shè)計的塑件中，設(shè) ABS 的脫模斜度為：型腔： 1176。 20ˊ；型芯： 35ˊ～ 1176。在不影響塑件的使用前提下，脫模斜度可以取大一些。 表１ 塑件尺寸公差（ ㎜ ） 13 基本尺寸 精度等級 基本尺寸 精度等級 ４ ８ ４ ８ ～３ 65~80 3~6 80~100 6~10 100~120 10~14 120~140 14~18 140~160 18~24 160~180 塑件冷卻時收縮會使它緊緊包緊型芯或型腔中的凸起部分，因此，為了便于從塑件中抽出型芯或從型腔中脫出塑件，防止脫模時拉傷塑件，在設(shè)計時必須塑件內(nèi)外表面沿脫模方向留有足夠的斜度。 塑件公差數(shù)值根據(jù) SJ137278 塑料制件公差數(shù)值標準確定。首先是模具的制造精度和模具的磨損程度，其次是塑料收縮率的波動及成型時工藝條件的變化、塑件成型后時效變化和模具結(jié)構(gòu)形狀等。 C 模具溫度： 50～ 70176。 C；中段 210～ 230176。 四、 ABS 注射參數(shù) 注射類型：螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速： 30～ 60r/min 噴嘴類型：形式 直通式；溫度 180～ 190176。 C，要求塑件光澤和耐熱時，應控制在 60～ 80176。 三、成型特點 ABS 在升溫是粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大； ABS 易吸水，成型加工前應進行干燥處理； 易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應盡量減小澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。汽車工業(yè)上用 ABS 制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)管、加熱器等，還有用 ABS 夾層板制小轎車車身。根據(jù)應用不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。 C 左右，熱變形溫度約為 93176。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 ABS 塑料表面受冰酸醋、植物油等化 11 學藥品的侵蝕會引起應力開裂。有良好的機械強度和 一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩(wěn)定性和電氣性能。密度為 ～ ， ABS（抗沖）收縮率為 ～ ， ABS（耐熱）收縮率為 ～ 。因此，在選用材料時，考慮采用 ABS， 10 并且作為鼠標的一個外殼后蓋 ABS 能滿足它的使用性能合成型特性。能滿足以上性能的塑料材料有多種，但從材料的來源以及材料的成本考慮， ABS 更適合些。 關(guān)鍵詞： 鼠標外殼、 ABS、注射模具結(jié)構(gòu)、側(cè)向抽芯、成型零件工藝、裝配。 摘要 摘要： 本模具設(shè)計過 程中分析了鼠標外殼的工藝特性，并介紹了 ABS 材料的成型工藝特點；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中提出了不同成型的方案并進行了比較，采取了最隹的成型方案；同時，詳細地分析了模具結(jié)構(gòu)與計算。 12. 結(jié)合以前學過的各門課程，綜合運用各種知識來完善這次畢業(yè)設(shè)計。 10. 具有分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)問題的能力，包括具有分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。 8. 掌握各種成型設(shè)備對各類 模具的要求。 第三節(jié) 畢業(yè)設(shè)計應達到的要求 通過這次畢業(yè)設(shè)計，應達到學校對畢業(yè)設(shè)計的要求，同時對于本具體的塑料注射模的設(shè)計，應達到如下目的： 6. 更深入了解聚合物的物理性能、流動性、成型過程中的物理、化學變化以及塑料的組成、分類及其性能。 第二節(jié) 塑料模具的分類 塑料模具的分類的方法很多，按照塑料制 件的成型方法不同可以分為以下幾類： 1. 注射模（又稱注塑模）； 2. 壓縮模； 8 3. 壓注模； 4. 擠出模； 5. 氣動成型模。 傳統(tǒng)的 CAD/CAM 平臺只提供最基本的幾何造型功能 ， 如基本圖形的繪制、基本體素的生成 .當今的平臺則提供更上層的功能，如特征造型、約束造型 .而且在提供造型功能的同時，提供諸如顯示、交互、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等功能，即提供了一個集造型、可視化、交互、數(shù)據(jù)管理為一體的集成化開發(fā)環(huán)境 。 (4) 支持混合維造型 —— 線框、曲面、實體 ， 在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)層采用統(tǒng)一的精確邊界表示，支持流形與非流形拓撲，并在造型功能上做的越來越深入、廣泛 .如 PARASOLID 的復雜過渡處理、 ACIS的可變形 曲面、 的參數(shù)化和特征等功能 。 (3) 采用 軟件組件技術(shù)與開放式結(jié)構(gòu) 。NT， Apple Power Macintosh、最流行的 UNIX 工作站（如 Sun， SGI， DEC Alpha，HP 9000， IBM RS/6000 等） 。 可以 得知 CAD/CAM 開發(fā)平臺向著更深、更高層次發(fā)展 ， 同時不斷 融入計算機軟件新技術(shù)，并呈現(xiàn)出開放化、多元化發(fā)展趨勢 。 “ 美酒愈陳愈香 ” ， 但軟件技術(shù)則不同，停止就意味著被淘汰， CAD/CAM 系統(tǒng)的開發(fā)正伴隨著計算機軟硬件技術(shù)的高速發(fā)展向著更高、更深層次方向發(fā)展 。 四、 CAD/CAM 開發(fā)平臺及 其發(fā)展趨勢 CAD/CAM技術(shù)從誕生至今已有三十多年的歷史 ， 歷經(jīng)二維繪圖、線框模型、自由曲面模型、實體造型、特征造型等重要發(fā)展階段 ，其間還伴隨著參數(shù)化 、 變量化 、 尺寸驅(qū)動等技術(shù)的融入 。注射模具零部件、模具技術(shù)條件和標準模架等有一下 14 個標準： 當前的任務是重點研究開發(fā)熱流道標準元件和模具溫控標準裝置；精密標準模架、精密導向件系列；標準模板及模具標準件的先進技術(shù)和等向標準化模塊等。 5 三、 塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢 一副好的塑料模具與模具的設(shè)計、模具材料及模具制造有很大的關(guān)系。 近年來，我國各行業(yè)對模具的發(fā)展都非常重視。 模具設(shè)計水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強弱、模具質(zhì)量的好壞，直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高。 二、 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用 模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。 塑料由于其不斷的被開發(fā)和應用，加之成型工藝 的不斷發(fā)展成熟于完善，極大地促進了成型模具的開發(fā)于制造。 我國塑料工業(yè)發(fā)展較晚。 4. 穩(wěn)定增長階段 70 年代以來，通過共聚、交聯(lián)、共混、復合、增強、填充和發(fā)泡等方法來改進塑料性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴大應用領(lǐng)域，生產(chǎn)技術(shù)更趨合理。 2. 發(fā)展階段 30 年代，低密度聚乙烯、聚氯乙烯等塑料的工業(yè)化生產(chǎn)，奠定了塑料工業(yè)的基礎(chǔ)，為其進一步發(fā)展開辟了道路。因此，塑料躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大傳統(tǒng)材料之列，在國民經(jīng)濟中，塑料制件已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。塑料密度小、質(zhì)量輕。塑料其余成分包括增塑劑、穩(wěn)定劑、增強劑、固化劑、填料及其它配合劑。但由于本人水平的有限，本說明書存在一些缺點和錯誤，希望老師多加指正，以達到本次設(shè)計的目的。 在編寫說明書過程中，我參考了《塑料模成型工藝與模具設(shè)計》、《實用注塑模設(shè)計手冊》和《模具制造工藝》等 有關(guān)教材。 本次畢業(yè)設(shè)計也得到了廣大老師和同學的幫助，在此一一表示感謝！由于實踐經(jīng)驗的缺乏，且水平有限，時間倉促。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計既是重點又是難點，主要包括成型位置的及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié) 構(gòu)設(shè)計，側(cè)面分型及抽芯機構(gòu)的設(shè)計，推出機構(gòu)的設(shè)計，拉料桿的形式選擇，排氣方式設(shè)計等。在此次設(shè)計中，主要用到所學的注射模設(shè)計，以及機械設(shè)計等方面的知識。 1 鼠標模具的設(shè)計 目錄 第一章 零件的工藝分析???????????????? 4 材料的選擇?????????????????? 4 產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析????????????? 5 第二章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計????????????????? 6 型腔數(shù)量以及排列方式????????????? 6 初選注射機。?????????????????? 6 分型面的設(shè)計????????????????? 7 澆注系 統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計??????????? 9 成型零件的設(shè)計???????????????? 15 1. 凹模的設(shè)計???????????????? 15 2. 型心尺寸的計算?????????????? 21 3. 模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計算??????? 26 推出機構(gòu)的設(shè)計???????????????? 29 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計??????????? 32 注射機參數(shù)的較核??????????????? 34 附錄：全套 CAD 圖紙 ，如需聯(lián)系作者 2 前言 畢業(yè)設(shè)計是在修完所有課程之后，我們走向社會之前的一次綜合性設(shè)計。著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機的選擇及相關(guān)參數(shù)校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射模具設(shè)計的有關(guān)計算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我更加了解模具設(shè)計的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題，這為我們以后從事模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。設(shè)計過程中難免有錯誤和欠妥之處，懇請各位老師和同學批評指正。引用了有關(guān)手冊的公式及圖表。 3 緒論 第一節(jié) 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性 一、 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機化合物，簡稱高聚物。 塑料制件在工業(yè)中應用日趨普遍，這是由于它的一系列特殊的優(yōu)點決定的。塑料比強度高；絕緣性能好，介電損耗低，是電子工業(yè)不可缺少的原材料；塑料的化學穩(wěn)定性高，對酸、 堿和許多化學藥品都有很好的耐腐蝕能力；塑料還有很好的減摩、耐磨及減震、隔音性能也較好。 塑料工業(yè)的發(fā)展階段大致分為一下及個階段： 1. 初創(chuàng)階段 30 年代以前，科學家研制分醛、硝酸纖維和聚酰胺等熱塑料，他們的工業(yè)化特征是采用間歇法、小批量生產(chǎn)。 3. 飛躍階段 50 年代中期到 60 年代末，塑料的產(chǎn) 量和數(shù)量不斷增加，成型技術(shù)更趨于完善。塑料工業(yè)向著自動化、連續(xù) 4 化、產(chǎn)品系列化，以及不拓寬功能性和塑料的新領(lǐng)域發(fā)展。 50 年代末，由于萬噸級