第7章植物蛋白制取工藝與設(shè)備-文庫吧資料
2025-02-26 21:06本頁面
【正文】 (2)臥式沉降離心機 (以 LW355系列為例 ) ① 工作原理 物料從進料管進入螺旋推進器的錐端后 ， 因高速旋轉(zhuǎn) 、 物料經(jīng)雙 S面流向轉(zhuǎn)鼓壁 。 一般將分離線控制在分配孔外緣 1/3處最好 (油與水 )， 而單從凈化和澄清效果來說處理量越小越好 。 。 但固液分離時 ， 不需 “ 水封 ” ， 而直接進料 。 ： 80～ 150片 ； 間 距： ～ ② 結(jié)構(gòu) 傳動機構(gòu)；分離筒；進出液裝置；配水裝置和機架等部分組成 。 : 在 6000～ 8000不等 。 在數(shù)字上等于離心力速度與重力加速度之比 。 因而能實現(xiàn)快速分離 。 半徑越大 ， 轉(zhuǎn)速越高 ， 則離心力 (F)越大 。 (二 )主要設(shè)備 離心分離原理：利用分離機中分離筒的高速旋轉(zhuǎn) ，使懸浮混合液中具有不同重度的輕液 、 重液及固體顆粒 ， 在離心力場中獲得不同的離心力 ， 快速分層 ， 從而達到分離的目的 。 ② 振動過濾法 將懸浮液置于高頻振動的篩面上 ， 由于產(chǎn)生徑向或縱向的振動力 ， 從而使液體和固體顆粒在篩面上實現(xiàn)分離 。 (2)離心沉降法 離心沉降就是把懸浮液體置于高速離心機的轉(zhuǎn)鼓中 ， 由于固體顆粒之間的重復不同 ， 固體顆粒在離心的作用下 ， 迅速的沉降出來 。 （ 一 ） 分離方法 在食品工業(yè)上主要有如下幾種方法 。 其中： k—溶質(zhì)在固相和液相中的分配系數(shù)； W—原料的體積； L—每次浸取溶劑的體積； X0—原先結(jié)合在固相中所需浸取的溶質(zhì)重量； Xn—浸取 n次以后仍保留在固相中的溶質(zhì)重量； 顯然，浸取次數(shù)越多，殘留的溶質(zhì)就越少。 ② 顏色變化：酚系物質(zhì)的著色 ， 加入 5mMol的杭壞血酸防止變化 。 （ 4） 其它蛋白 不溶于水的蛋白質(zhì)通常用稀堿溶液 。 （ 2） 球蛋白類： ① 通常在弱堿性溶液條件下 ， 溶液 ～ ； ② 也可以在鹽溶液條件下進行； ③ 直接用水抽提 。 (3)特點： ①所有材質(zhì)均為不銹鋼材料； ②細度 2～ 50um； ③操作簡單、噪音小； ④用途廣 二 、 浸取 浸出就是從破碎后的細胞組織中溶解蛋白質(zhì)的過程 。 (2)結(jié)構(gòu)：電機；減速器；碾輥；刮刀； (3)特點：占地面積大；能耗高；物料需預粉碎；溫升慢；干碾法； (1)原理：通過不同幾何形狀的定齒與動齒在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動 ， 使物料在自重 、 離心力等復合力的作用下 ， 通過可變環(huán)狀間隙時 ， 受到強大的剪切力 、磨擦力和高頻振動 ， 而將物料破碎 、 均質(zhì) ， 從而得到理想的精細力加工產(chǎn)品 。 （ 2） CW250超微磨機 ① 原理：與砂輪磨一樣； ② 結(jié)構(gòu)：由特制電機；機架；動 、 靜磨片；料斗；強制喂料機構(gòu)和微調(diào)節(jié)機構(gòu)組成； ③ 特點： ； 、 產(chǎn)量大； 耗低； 、 超細碾磨； 碾磨 。 （ 1） 砂輪磨 ① 砂輪磨工作原理 利用固定磨片和轉(zhuǎn)動磨片之間產(chǎn)生的剪切力作用力將物料磨碎 。 這里要講的是一般蛋白質(zhì)和球蛋白的提取分離的主要工序 。 第二節(jié) 植物蛋白制取主要工序 提取 、 分離蛋白的原料 ， 不外乎是細胞內(nèi)含物和外分泌物 。 工藝流程示意如下： 水 、 堿 ↓ 原料 ?碾磨 ?浸取 ?固液分離 ?蛋白液 ? ? 殘渣 ?干燥 ?飼料 滅菌 ? 濃縮 ?干燥 ? 產(chǎn)品 ? 廢水 二 、 分離蛋白工藝 主要是傳統(tǒng)的堿溶酸沉法 ， 首先將脫脂粕用稀堿液浸提后 ， 用離心分離除去粕中的不溶性物質(zhì) (主要是多糖 )， 然后用酸把浸出液的 pH值調(diào)至蛋白質(zhì)的等電點 ，蛋白質(zhì)由于處于等電點狀態(tài)而凝集沉淀下來 ， 經(jīng)分離可得到蛋白沉淀物 ,再經(jīng)洗滌 、 中和 、 干燥即得分離大豆蛋白 。 乙醇回收 乙醇 ↑
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