【正文】 鉆機的進(jìn)水口直接改為進(jìn)風(fēng)口，實施干式打眼。 三、施工過程中產(chǎn)生的問題及處理方法 濕式打眼藥卷裝不進(jìn) 在煤層中采用濕式打錨索孔時，鉆孔直徑受水沖洗，直徑變大，在裝樹脂藥卷的過程中，易在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)錯口，阻塞在鉆孔中間，裝不到眼底，即便采用特殊方法將藥卷送到眼底，錨固力達(dá)不到要求。 錨索長度 8000mm，直徑 ，每根錨索安裝 5－ 6支樹脂藥卷。 （ 3）巷道聯(lián)鎖加固后，滯后 5米打錨索進(jìn)行結(jié)構(gòu)補強。工字鋼聯(lián)棚前，在工字鋼上打設(shè)錨索預(yù)留孔，孔間距 800mm，孔徑 32mm。支架腿設(shè)計埋深 400mm,增加抗側(cè)壓能力。 二、支護(hù)工藝 （ 1）先架設(shè) 15m236U型鋼棚支護(hù)、棚距 ，采用鐵絲網(wǎng)+塑料網(wǎng) +椽子背幫、背頂。 ? 可以在擴幫后縮短，或 更換錨尾后重復(fù)使用，解決了擴幫后煤幫重新打錨桿的難題 。 （ 3）超長錨桿可在頂板類散體形成倒梯形錨固體，其楔形擠緊作用可以有效防止巷道頂板松散跨漏體的冒落。 我國煤巷錨桿支護(hù)參數(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀 頂板試驗接長 錨桿防治巷道冒頂 超長錨桿形成的楔形錨固體 （ 1）由于超錨桿延伸率大大高于錨索，允許頂板離層量高達(dá)300— 600mm，可以與頂板圍巖協(xié)調(diào)變形，避免了因錨索（允許頂板離層量小于 150mm）被各各擊破引起的冒頂。 錨桿（索）支護(hù)作用與目的 ? 防止巷道冒頂，避免人員傷亡 ? 普通錨桿控制局部坍塌、漏頂 ? 長錨桿控制全斷面冒頂 ? 控制巷道變形，盡量避免影響生產(chǎn) ? 巷道變形主要是給定變形，即變形可控量很小 ? 錨索適應(yīng)巷道變形量為 120mm左右 ? 5m長錨桿適應(yīng)巷道變形量高達(dá) 500mm以上 煤巷常用支架（護(hù)）的選擇 ? 埋深小于 400m ? 下沉量小于 100mm ，支護(hù)目的是防止冒頂，控制頂板變形沒必要 ? 可用錨桿、工字鋼支架和 U型鋼可縮性支架 ? 埋深超過 600m ? 下沉量 100mm－ 300mm時，支護(hù)目的是防止冒頂、并控制部分頂板下沉 ? 木支架和金屬剛性支架徹底毀壞 ? 可用錨桿（索）、 U型鋼可縮性支架 ? 頂板下沉量大于 300mm后，下沉已經(jīng)無法控制在 200mm以下，強力支護(hù)可減少的下沉量有限，支護(hù)最主要目的就是防止冒頂 ? U型鋼可縮性支架嚴(yán)重變形 ? 錨索幾乎全部失效 ? 可用接長錨桿或錨桿 — 支架聯(lián)合支護(hù) 高管培訓(xùn)班 39 ? 大部巷道錨桿、錨索密度過大 ? 大多數(shù)區(qū)域（ 60%以上）錨桿參數(shù)過于保守，錨桿和錨索支護(hù)密度過大，支護(hù)材料浪費、掘進(jìn)速度慢。而結(jié)果是什么呢，盡管我們投入了很大的支護(hù)成本，終究未能阻止圍巖的變形，沒有讓巷道始終保持美麗的面貌，而是一遍又一遍的擴修。 多數(shù)領(lǐng)導(dǎo)抱著不求無功，但求無過，多一事不如少一事，明哲保身的工作態(tài)度。 主要領(lǐng)導(dǎo)對煤礦巷道支護(hù)的目的看法限制了錨桿、錨索支護(hù)的發(fā)展，使大家片面地強調(diào)巷道的表面形象，不愿意采用錨桿、錨索支護(hù)。 五、目前錨桿、錨索支護(hù)不能在集團(tuán)公司推廣應(yīng)用的原因分析 人們對錨索支護(hù)的認(rèn)識不清，認(rèn)為只有硬煤才能采用錨桿、錨索支護(hù)。 四、錨索支護(hù)的特點 錨索長度可根據(jù)實際需要確定，使其能夠錨入到上部堅固的基巖中，且能夠施加相當(dāng)數(shù)量級的預(yù)應(yīng)力。 錨桿的支護(hù)材料質(zhì)量不能完全達(dá)到要求及缺少統(tǒng)一的錨桿支護(hù)規(guī)范。 改變了巷道頂板受力狀態(tài)，巷道維護(hù)量少，有利于安全生產(chǎn)。 有利于一次成巷和快速掘進(jìn)，不但安全可靠，而且節(jié)約了材料費用，降低了支護(hù)成本。近年來錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)在國內(nèi)煤礦開采工程中得到了廣泛應(yīng)用。 第二章 煤巷錨索支護(hù) 一、錨桿、錨索支護(hù)的現(xiàn)狀 錨桿支護(hù)支護(hù)成本低，工藝簡單，有利于提高巷道掘進(jìn)速度。在這種背景下，我們設(shè)計了水泵自動控制裝置。 小改小革成果之六 水泵自動抽水控制器的設(shè)計與應(yīng)用 一、創(chuàng)新背景 在告成煤礦井下設(shè)有臨時排水地點不下 10處，水量不大，但需專人開泵，否則，就會漫水，產(chǎn)生不安全隱患，甚至損壞巷道。 提高上梁安全性。如果迎頭不留煤肚，或上山作業(yè)上梁時，困難更大。 二、上梁器構(gòu)造 三、上梁器現(xiàn)場應(yīng)用照片 四、應(yīng)用效果 簡化了上梁工序，提高了作業(yè)效率，減小施工人員，減輕職工勞動強度。該上梁器利用 ∏ 型鋼前探梁作為起吊梁，在前探梁前端安裝有前端滑輪、起吊滑輪和導(dǎo)向滑輪，在前探梁后端安設(shè)有導(dǎo)向滑輪和絞車?？傊捎萌斯ど狭翰粌H勞動強度大，而且安全也無保證，在這種背景下我們就設(shè)計了前探式風(fēng)動自動上梁器。采用人工上梁時，人員是在空頂下操作的，且上梁時間較長，一旦上梁過程中，頂部掉碴，安全將無法保證。要將 U型鋼從巷底升到 3米以上的巷頂完成上梁作業(yè)工序， 需 68個人同時進(jìn)行，勞動強度大。 技術(shù)改造成果應(yīng)用到實際工作后，鉆桿隨鉆機一起運動，出現(xiàn)排粉不暢時，可以靈活地推拉鉆桿，將粉排出，保證鉆機正常高效鉆進(jìn)，有利于提高打鉆速度。 二、創(chuàng)新點 設(shè)計卡釬器和專用鉆尾，使鉆桿能隨鉆機一起進(jìn)退，在出現(xiàn)卡釬時，可以邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆桿，也可以來回抽動將鉆孔內(nèi)的鉆屑排出。 由于怕鉆桿卡死，打鉆者往往不敢大膽打孔，嚴(yán)重影響打孔速度。 小改小革成果之四 錨索鉆機卡釬器的設(shè)計與應(yīng)用 一、創(chuàng)新背景 在打錨索過程中，我們經(jīng)常碰到鉆桿卡死現(xiàn)象。 擴修巷道去卡纜是一個難題，去一個螺母需要 30分鐘以上，擴噴過漿的 U型鋼巷道，去卡纜更困難。采用傳統(tǒng)扳手上一個螺栓需要60120秒，而采用風(fēng)動扳手上一個螺栓，只需要 1020秒即可完成。 在加工螺母安裝器時 ， 選擇了韌性較高的工具鋼 ，解決了普通鋼材易扭斷的問題 。 二、創(chuàng)新點 針對風(fēng)動扳手力矩不足卡纜螺栓上不緊的問題 ，對風(fēng)動扳手的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行了改造 ， 增大進(jìn)風(fēng)截面 ， 采用20mm高壓管作進(jìn)風(fēng)管 ， 增大了通風(fēng)量 ， 使力矩滿足使用要求 。從2023年我們開始引進(jìn)風(fēng)動扳手，但由于扳手力矩太小，無法全面推廣。擴修巷道時，使用套管去卡纜螺絲時，非常困難，有時一個螺母要去 1個多小時，嚴(yán)重影響擴修速度。如每班架 4棚支架，共需上螺栓 144個。 一、創(chuàng)新背景 小改小革成果之三 強力風(fēng)動扳手的推廣與應(yīng)用 在煤礦生產(chǎn)中需要大量的使用螺栓。 目前告成礦有兩個煤巷工作面實