080320如何當(dāng)好班組長(zhǎng)林孝敏培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 18:27本頁(yè)面
【正文】 也就是最慢）的環(huán)節(jié)1，工序瓶頸產(chǎn)生的原因① 工序間生產(chǎn)能力失衡A，生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤B，設(shè)備故障，減負(fù)等突發(fā)事件② 工序生產(chǎn)進(jìn)度失控A，出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故 —— 大量返工B，原料脫節(jié)C，環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)2，解決工序瓶頸的方法（ 1）做好生產(chǎn)能力的規(guī)劃，防止工序間失衡（ 2）對(duì)瓶頸工序進(jìn)行識(shí)別，并建立適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存（ 3）培育外包方并規(guī)范外包作業(yè)方法（ 4）建立產(chǎn)能基本數(shù)據(jù)，依此進(jìn)行合同評(píng)審（ 5）建立交貨管理制度，遇到瓶頸及時(shí)響應(yīng)（ 6）重新再設(shè)計(jì)流程第四課，車(chē)間材料成本管理一，利潤(rùn)計(jì)算公式二，車(chē)間成本控制的方向三，如何管理車(chē)間物料一，利潤(rùn)計(jì)算公式1，利潤(rùn) =營(yíng)業(yè)額 成本企業(yè)獲得較高水平盈利的努力方向① 增加銷(xiāo)售收入② 降低成本③ 企業(yè)成本的組成： a，工人； b，原料； c，廠房； d，設(shè)備； e，管理費(fèi)用等2，降低 1萬(wàn)元的車(chē)間成本 =增加 1萬(wàn)元的凈利潤(rùn)1，物耗的控制① 根據(jù)車(chē)間的實(shí)際情況建立物耗標(biāo)準(zhǔn)，作為考核依據(jù)② 嚴(yán)格依物耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)間實(shí)施發(fā)料③ 對(duì)超耗工令及時(shí)公布暴光，并詳細(xì)分析超耗原因④ 公司財(cái)務(wù)應(yīng)介入該項(xiàng)指標(biāo)2，勞動(dòng)工時(shí)的控制① 做好生產(chǎn)效率、稼動(dòng)率、故障率等指標(biāo)的管理② 做好每天返工、機(jī)修、工傷、缺料、換線損失工時(shí)的統(tǒng)計(jì)分析工作③ 及時(shí)安排好生產(chǎn)冗余人員，防止低效率工作④ 防止生產(chǎn)間接人員虛報(bào)加班二，車(chē)間成本控制的方向3，能耗的控制① 加強(qiáng)和開(kāi)展節(jié)約能源的教育② 專(zhuān)項(xiàng)整治車(chē)間的 “漏網(wǎng) ”現(xiàn)象③ 做好車(chē)間水、電、氣等能源的管理（ 1）對(duì)車(chē)間的七種典型浪費(fèi)進(jìn)行分析和改進(jìn)① 制造過(guò)多的浪費(fèi)② 等待的浪費(fèi)③ 搬運(yùn)的浪費(fèi)④ 加工過(guò)程的浪費(fèi)⑤ 庫(kù)存的浪費(fèi)⑥ 運(yùn)作的浪費(fèi)⑦ 制造不良的浪費(fèi)（ 2）看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的浪費(fèi)4，浪費(fèi)三，如何管理車(chē)間物料（一）1，定置區(qū)域、標(biāo)示清楚2，控制在制物料庫(kù)存，做到適時(shí)、適量3，定期盤(pán)點(diǎn)和核對(duì)物料4，對(duì)不良物料單獨(dú)分區(qū)，及時(shí)處理5，對(duì)呆、廢料應(yīng)及時(shí)處置6，對(duì)超期限的物料在投入使用時(shí)經(jīng)品管再檢驗(yàn)7，車(chē)間物料管理應(yīng)遵循 5S原則（二）如何管理呆、廢料1，什么是呆、廢料2，建立呆、廢料的鑒定標(biāo)準(zhǔn)3，如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)警呆、廢料4，呆、廢料處置應(yīng)做到 “三及時(shí) ”5，建立呆、廢料處理程序在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃呆、廢料專(zhuān)門(mén)存放區(qū)域，并置以醒目的 “紅牌 ”標(biāo)識(shí)第五課，現(xiàn)場(chǎng)管理的含義—— 現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象和范圍一，現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍二，現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志三，如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力四，車(chē)間的 5S工作五，班組人員管理一，現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、均衡、安全目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理目的二，現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志1，均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序2，產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力3，定員定額，先進(jìn)合理4，物料有序，供應(yīng)及時(shí)5，安全第一，考核嚴(yán)格6，紀(jì)律嚴(yán)明，消除隱患三，如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力1，認(rèn)真培植班組成員的服從意識(shí)2，班組長(zhǎng)身體力行遵守各項(xiàng)規(guī)章制度3，抓典型，樹(shù)立標(biāo)兵，促推廣4，加強(qiáng)員工責(zé)任意識(shí)和敬業(yè)精神四，車(chē)間 5S工作（一）定義：整理： 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi) 必要的 和 不必要 的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。計(jì)算：物耗 =Q1Q2物耗 =Q1=訂單實(shí)際消耗量 訂單標(biāo)準(zhǔn)消耗量Q2=訂單標(biāo)準(zhǔn)消耗量案例：起始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 事件內(nèi)容 影響人數(shù)8： 00 8： 05 早會(huì) 208： 05 8： 15 生產(chǎn)準(zhǔn)備 209： 50 10： 00 工間休息 2010： 30 10： 50 由生產(chǎn) A產(chǎn)品換生產(chǎn) B產(chǎn)品2011： 00 11： 15 B產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定調(diào)查 413： 00 13： 10 生產(chǎn)準(zhǔn)備 2014： 00 14： 10 產(chǎn)線某設(shè)備故障 1014： 50 15： 00 工間休息 2018： 00 21： 00 加班 20生產(chǎn)情況記錄表產(chǎn)品型號(hào) 生產(chǎn)數(shù)量（ set） 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）A 600 B 2023 生產(chǎn)結(jié)果表某企業(yè)某條生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)結(jié)果記錄表（表一、表二），試根據(jù)下面兩表求其實(shí)際作業(yè)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率。計(jì)算 （通長(zhǎng)以人或機(jī)臺(tái)為單元核算）稼動(dòng)率 = 100%實(shí)際作業(yè)時(shí)間 總投入時(shí)間4，生產(chǎn)綜合效率 為稼動(dòng)率與生產(chǎn)能率的乘積值，它用來(lái)衡
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