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正文內(nèi)容

減速機(jī)箱體加工工藝設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料

2024-08-18 22:42本頁面
  

【正文】 考文獻(xiàn)應(yīng)是正式出版或公開發(fā)表過的著作或文章。 (十二)鳴謝 鳴謝主要是作者對(duì)在課題研究和寫作過程中給予自己具體幫助的導(dǎo)師和其他老師、同學(xué)、同事等公開表示謝意的文字。(十一)建議作者可就研究現(xiàn)象的某些問題和需要改進(jìn)的方面,提出如何改進(jìn)的措施和思路。(十)結(jié)論結(jié)論又叫結(jié)束語,是作者對(duì)論文全文的論點(diǎn)作總結(jié)性的說明。 (九)分析與討論討論主要是針對(duì)研究結(jié)果所進(jìn)行的充分的、全面的分析和有說服力的論述,提出自己有創(chuàng)見性的見解。 (八)研究的結(jié)果 習(xí)慣上用表格將研究的結(jié)果表達(dá)出來,研究結(jié)果的表達(dá)一般與調(diào)查研究或?qū)嶒?yàn)研究的要點(diǎn)相對(duì)應(yīng)起來,分點(diǎn)或分圖表進(jìn)行表述。 (七)研究對(duì)象與方法 介紹納入本研究對(duì)象或數(shù)據(jù)的來源、選擇標(biāo)準(zhǔn)、原因、數(shù)量、分布;介紹研究的方法有哪些?自己作了何種改進(jìn)?常見的方法有問卷調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)訪談、文獻(xiàn)研究、實(shí)驗(yàn)研究、數(shù)學(xué)模型等。有時(shí),作者還可以把國內(nèi)外同行對(duì)本課題研究情況略作回顧和展望,指出存在的問題,從而說明本課題研究的必要性和創(chuàng)新性。 (六)引言 寫引言,目的在于引出論題。 (五)關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞又叫主題詞,是從論文中選出的最能代表論文中心內(nèi)容特征的名詞和術(shù)語。本科論文摘要一般在200300字,碩士論文摘要字?jǐn)?shù)為8001000字。碩士論文和博士論文的目錄要列出章、節(jié)以及一、二級(jí)觀點(diǎn),本科畢業(yè)論文的目錄不用章節(jié)標(biāo)注,只用中文序號(hào)標(biāo)注到二級(jí)觀點(diǎn)即可,目錄頁中要標(biāo)明相應(yīng)的頁碼。 (三)論文內(nèi)容目錄 目錄是為了讓讀者在閱讀論文前,對(duì)整個(gè)文章的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)有一個(gè)大概的了解和初步的印象。導(dǎo)師指導(dǎo)的論文應(yīng)同時(shí)標(biāo)明由誰指導(dǎo)。(二)作者單位和署名 作者是論文的創(chuàng)作者,是著作權(quán)和文責(zé)自負(fù)的標(biāo)志。標(biāo)題的主題要明確、嚴(yán)謹(jǐn)、簡練,最多不超過20個(gè)字。一、論文的基本結(jié)構(gòu)畢業(yè)論文通常由論文標(biāo)題、作者署名、原創(chuàng)性聲明、摘要、關(guān)鍵詞、正文(包括引言、本論、結(jié)論)、鳴謝、參考文獻(xiàn)、注釋、附錄等部分構(gòu)成。畢業(yè)學(xué)位論文必須是作者在充分占有第一手研究資料的基礎(chǔ)上的實(shí)證的原創(chuàng)性研究,綜述和思考感想之類不能作為畢業(yè)學(xué)位論文。 重慶大學(xué)出版社 徐發(fā)仁 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 龐懷玉 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 華 主編 1995年11. 《機(jī)械制造技術(shù)》 李 機(jī)械工業(yè)出版社 余夢(mèng)生 主編 1990年9. 《機(jī)械零部件手冊(cè)》 李 洪 2000年8. 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》還要再次感謝張老師對(duì)我的關(guān)心和照顧, 在此表示最誠摯的謝意。使我能夠不斷地學(xué)習(xí)提高,而且這些課題的研究成果也成為了本論文的主要素材。 我首先要感謝朱老師,是她將我領(lǐng)入了信息安全的大門,并對(duì)我的研究提出了很多寶貴的意見,使我的研究工作有了目標(biāo)和方向。從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成,一直都離不開老師、同學(xué)、朋友給我熱情的幫助,在這里請(qǐng)接受我誠摯的謝意!在論文完成之際,我的心情萬分激動(dòng)。致 詞時(shí)光匆匆如流水,轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié),春夢(mèng)秋云,聚散真容易。解決相關(guān)環(huán)節(jié)問題更是要求工作者能快速發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際生產(chǎn)中的隱患問題。在減速機(jī)箱體工藝制作的過程中工藝過程復(fù)雜,在進(jìn)行工序安排和工藝制作時(shí)不但要考慮保證產(chǎn)品的質(zhì)量還要考慮時(shí)間與成本的控制,將工藝與經(jīng)濟(jì)效益相融合相推進(jìn),所以合理的工藝是容易實(shí)現(xiàn),但最理想的工藝制作確實(shí)很難甚至無法達(dá)到。一直以為做機(jī)械知識(shí)依靠堅(jiān)實(shí)的技術(shù)就行了,但實(shí)際工作中遇到的問題尤其是新問題,不是單純靠熟練的技術(shù)就能解決的,必須依靠最基礎(chǔ)的理論知識(shí)結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)才能得到解決問題的方案,在從事與機(jī)械有關(guān)的相關(guān)的崗位都必須熟知最基礎(chǔ)的理論知識(shí)。70 檢驗(yàn) 序號(hào) 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 10 將蓋與底座對(duì)準(zhǔn)合籠夾緊、配鉆、鉸二定位銷孔,打入錐銷,根據(jù)蓋配鉆底座,結(jié)合面的連接孔,锪沉孔 其中要注意第一次裝配時(shí)為了保證下次裝配的穩(wěn)定性,要先銑端面然后再鏜軸承支承孔,割孔內(nèi)槽,在鏜孔時(shí)要先粗后精。正如前面所說。40 粗刨對(duì)合面 凸緣B面 50 刨底面 對(duì)合面 60 鉆底面4孔、锪沉孔、鉸2個(gè)工藝孔 對(duì)合面、端面、側(cè)面 70 鉆側(cè)面測(cè)油孔、放油孔、螺紋底孔、锪沉孔、攻螺紋 底面、二孔 80 磨對(duì)合面 底面 90 檢驗(yàn) 20 時(shí)效 當(dāng)然所做的部分不一樣對(duì)于其技術(shù)要求也是不一樣的。40 粗刨對(duì)合面 凸緣A面 50 刨頂面 對(duì)合面 60 磨對(duì)合面 頂面 70 鉆結(jié)合面聯(lián)接孔 對(duì)合面、凸緣輪廓 80 鉆頂面螺紋底孔、攻螺紋 對(duì)合面二孔 90 檢驗(yàn) 20 時(shí)效 對(duì)于箱體上的高精度孔,最后精加工工序也可采用珩磨、滾壓等工藝方法。對(duì)于已鑄出的孔,可采用粗鏜-半精鏜-精鏜(用浮動(dòng)鏜刀片)的方案。單件小批生產(chǎn)精度較高的平面時(shí),除一些高精度的箱體仍需手工刮研外,一般采用寬刃精刨。對(duì)于大件,一般在龍門刨床或龍門銑床上進(jìn)行。主要表面加工方法的選擇,箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。在箱蓋的工藝過程中特別要注意遵守定位基準(zhǔn)原則。好開頭好兆頭,壞開頭霉兆頭。 現(xiàn)在讓我們先看看箱蓋的工藝過程。以前以為只是簡單的裝配,在這個(gè)過程中它是最不重要的。但是在我個(gè)人看來,箱體的裝配是最為復(fù)雜和重要的。 減速機(jī)箱體工藝制作過程主要包括箱蓋的工藝過程、底座的工藝過程、箱體合裝后的工藝過程。; 4.軸承支承孔的尺寸公差為H7,圓柱度誤差不超過孔徑公差之半,孔距精度誤差為177。這樣,軸承孔的加工,其定位基準(zhǔn)既符合“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則,也符合“基準(zhǔn)重合”原則,有利于保證軸承孔軸線與對(duì)合面的重合度及與裝配基面的尺寸精度和平行度。   (2)精基準(zhǔn)的選擇分離式箱體的對(duì)合面與底面(裝配基面)有一定的尺寸精度和相互位置精度要求;軸承孔軸線應(yīng)在對(duì)合面上,與底面也有一定的尺寸精度和相互位置精度要求。分離式箱體一般不能以軸承孔的毛坯面作為粗基準(zhǔn),而是以凸緣不加工面為粗基準(zhǔn),即箱蓋以凸緣A面,底座以凸緣B面為粗基準(zhǔn)。  若箱體結(jié)構(gòu)不允許在底面開窗口,而又必需在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向支承架,中間導(dǎo)向支承需用吊架裝置懸掛在箱體上方。產(chǎn)品裝配時(shí)窗口上加密封墊片和蓋板用螺釘緊固。  另外,箱體中間孔壁上有精度要求較高的孔需要加工時(shí),需要在箱體內(nèi)部相應(yīng)的地方設(shè)置鏜桿導(dǎo)向支承架,以提高鏜桿剛度。在中、小批量生產(chǎn)時(shí),盡可能使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)?! 、谌娑ㄎ?基準(zhǔn)重合原則) 箱體上的裝配基準(zhǔn)一般為平面,而它們又往往是箱體上其它要素的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因此以這些裝配基準(zhǔn)平面作為定位基準(zhǔn),避免了基準(zhǔn)不重合誤差,有利于提高箱體各主要表面的相互位置精度?! ?2)精基準(zhǔn)的選擇為了保證箱體零件孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的相互位置和距離尺寸精度,箱體類零件精基準(zhǔn)選擇常用兩種原則:基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、基準(zhǔn)重合原則。大批大量生產(chǎn)時(shí),由于毛坯精度高,可以直接用箱體上的重要孔在專用夾具上定位,工件安裝迅速,生產(chǎn)率高。由于鑄造箱體毛坯時(shí),形成主軸孔、其它支承孔及箱體內(nèi)壁的型芯是裝成一整體放入的,它們之間有較高的相互位置精度,因此不僅可以較好地保證軸孔和其它支承孔的加工余量均勻,而且還能較好地保證各孔的軸線與箱體不加工內(nèi)壁的相互位置,避免裝入箱體內(nèi)的齒輪、軸套等旋轉(zhuǎn)零件在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與箱體內(nèi)壁相碰。  為了滿足上述要求,通常選用箱體重要孔的毛坯孔作粗基準(zhǔn)。  定位基準(zhǔn)的選擇  (1)粗基準(zhǔn)的選擇在選擇粗基準(zhǔn)時(shí),通常應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求:  第一,在保證各加工面均有余量的前提下,應(yīng)使重要孔的加工余量均勻,孔壁的厚薄盡量均勻,其余部位均有適當(dāng)?shù)谋诤?;  第二,裝入箱體內(nèi)的回轉(zhuǎn)零件(如齒輪、軸套等)應(yīng)與箱壁有足夠的間隙;  第三,注意保持箱體必要的外形尺寸。第一階段先對(duì)箱蓋和底座分別進(jìn)行加工,主要完成對(duì)合面及其它平面,緊固孔和定位孔的加工,為箱體的合裝作準(zhǔn)備;第二階段在合裝好的箱體上加工孔及其端面。(6)減速機(jī)箱體工藝制作的特點(diǎn)分離式箱體雖然遵循一般箱體的加工原則,但是由于結(jié)構(gòu)上的可分離性,因而在工藝路線的擬訂和定位基準(zhǔn)的選擇方面均有一些特點(diǎn)。常見的定位方式有平面定位.內(nèi)孔定位.外圓定位和組合表面(一面兩銷)定位等。3.4.2擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案1. 確定夾具的類型2. 確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)工件的定位方式主要取決于工件的加工要求和定位基準(zhǔn)的形狀.尺寸。(3) 本工序所使用的機(jī)床.刀具及其他輔助工具的規(guī)格。(2) 對(duì)于具有較多加工表面的工件,粗基準(zhǔn)的選擇,應(yīng)合理分配各加工表面的加工余量,以保證:1)各加工表面都有足夠的加工余量;2)對(duì)某些重要的表面,盡量使其加工余量均勻;3)使工件上各加工表面總的金屬切除量最??;(3) 作為粗基準(zhǔn)的表面,應(yīng)盡量平整,沒有澆口,冒口或飛邊等其它表面缺陷,以便定位準(zhǔn)確;(4) 同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)表面只能使用一次;精基準(zhǔn)的選擇原則:(1) 基準(zhǔn)重合原則(2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則(3) 互為基準(zhǔn)原則(4) 自為基準(zhǔn)原則3.4.1夾具設(shè)計(jì)研究原始資料研究加工工件圖樣了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀.尺寸.材料.熱處理要求,主要是表面的加工精度.表面粗糙度及其他技術(shù)要求熟悉工藝文件,明確以下內(nèi)容(1) 毛坯的種類.形狀.加工余量及其精度。對(duì)于無合適定位面的零件可在毛坯上另外專門設(shè)計(jì)或加工出定位表面,稱為輔助基準(zhǔn)。表16用于成批和大量生產(chǎn)與鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)和表17鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量(機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì))3.4定位基準(zhǔn)的選擇正確地選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過程的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也是保證加工精度的關(guān)鍵。故對(duì)φ35和φ40加工時(shí)采用一次定位安裝來加工。(4)設(shè)計(jì)說明書的編寫說明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂,充分表達(dá)自己的見解,力求避免抄書。5) 盡量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段。3) 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。設(shè)計(jì)基本要求1) 內(nèi)容完整,步驟齊全。7) 繪制夾具總圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖,編寫設(shè)計(jì)說明書。6)初步擬定夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖,進(jìn)行必要的理論計(jì)算和分析。(3)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求設(shè)計(jì)任務(wù)1) 設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程;2) 設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具;3) 編寫設(shè)計(jì)說明書。3) 培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)。其基本目的是:1) 培養(yǎng)工程意識(shí)。對(duì)于特別精密的箱體,在機(jī)械加工過程中還應(yīng)安排較長時(shí)間的自然時(shí)效(如坐標(biāo)鏜床主軸箱箱體)。例如粗加工后松開工件,讓工件充分冷卻,然后用較小的夾緊力、以較小的切削用量,多次走刀進(jìn)行精加工。這樣,可以消除由粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力、切削力、切削熱、夾緊力對(duì)加工精度的影響,并且有利于合理地選用設(shè)備等。另外,先以孔為粗基準(zhǔn)加工平面,再以平面為精基準(zhǔn)加工孔,這樣,可為孔的加工提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn),并且加工平面時(shí)切去了鑄
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