【正文】 再回彎。，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不應(yīng)加熱。時(shí)彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊，彎180176。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。④第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸核對(duì)一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批生產(chǎn)。劃線時(shí)應(yīng)注意：①根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，具體從相鄰兩段長度扣一半。鋼筋彎曲機(jī)采用河南長葛豐城建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的GW40型鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋的彎制采用鋼筋彎曲機(jī)與手工彎曲相結(jié)合的施工方法。，其允許偏差：177。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向場(chǎng)試驗(yàn)室反映，查明情況。安裝刀片時(shí)，螺絲應(yīng)緊固，刀口應(yīng)密合（）。為此，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切割采用河南長葛豐城建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的GQ40型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，該機(jī)可切斷直徑為6～40mm的鋼筋，也可同時(shí)一次切斷數(shù)根直徑不大于16mm的鋼筋。、無局部彎折。鋼筋的除銹，一般通過以下途徑：在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便；此外，還可采用手工除銹，如用鋼絲刷、砂盤等。料牌應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費(fèi)。，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工安裝。由于實(shí)際彎心直徑與理論彎心直徑有時(shí)不一致，鋼筋粗細(xì)和機(jī)具條件不同而影響平直部分的長短（手工彎鉤平直部分可適當(dāng)加長，機(jī)械彎鉤時(shí)可適當(dāng)縮短），因此在實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)彎鉤增加長度常根據(jù)具體條件，采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤。鋼筋彎曲調(diào)整值2d注：d為鋼筋直徑。90176。45176。彎曲調(diào)整值，根據(jù)理論推算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。鋼筋彎曲后的兩個(gè)特點(diǎn)：在彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變；在彎曲處形成圓弧。鋼筋因彎成彎鉤會(huì)使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度。 鋼筋使用應(yīng)隨開捆（盤）隨使用，作好開捆（盤）鋼筋的防護(hù)工作。、規(guī)格、廠名、級(jí)別分批架空堆置在1和6制梁臺(tái)座對(duì)應(yīng)的鋼筋存放區(qū)內(nèi),在存放區(qū)內(nèi)設(shè)置枕木支墩使鋼筋架空地面，并用帆布覆蓋防止雨淋、污染。裝卸鋼筋用10t龍門吊和人工配合進(jìn)行，不得從高處拋擲。靜載錨固能力檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合技術(shù)要求的判為合格；如有1個(gè)試件不合格則另取雙倍數(shù)重新檢驗(yàn)，如仍有1個(gè)試件不合格，則該批為不合格品。硬度檢驗(yàn)：每個(gè)零件測(cè)3點(diǎn)。外觀檢驗(yàn)：如表面無裂縫，影響錨固性能的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的判為合格；如此項(xiàng)尺寸有1套超過允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)重新檢驗(yàn)，如仍有1套不符合要求，則應(yīng)逐套檢驗(yàn)，合格者方可使用。 名稱現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目備注錨夾具外觀、硬度、錨固試驗(yàn)出廠每批不得超過1000套。出廠檢驗(yàn)要求廠家在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗(yàn)，并在交貨時(shí)提供給使用單位。開箱檢驗(yàn)時(shí)，其包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品說明書。、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂，夾具不應(yīng)破壞。灌漿孔能保證漿液暢通的截面面積；排氣孔設(shè)在錨墊板空腔的上部。錨固的靜載錨固性能同時(shí)滿足：ηa≥，εapu≥2%。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過省部級(jí)鑒定，錨夾具應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載力和良好的適用性，保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼絞線的強(qiáng)度，并安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。，其中應(yīng)注明：供方名稱和商標(biāo)；需方名稱；合同號(hào)；產(chǎn)品標(biāo)記；質(zhì)量及件數(shù)；試驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門印證；執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；檢驗(yàn)出廠日期。、麻布等補(bǔ)充包裝。，試驗(yàn)數(shù)量不少于1根。再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。從每批鋼絞線中任選3盤，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。17鋼絞線的直徑測(cè)量以橫穿直徑方向的相對(duì)兩根外層鋼絲為準(zhǔn)，并在同一截面不同方向上測(cè)量兩次取平均值。:見GB/T52242003標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A。如果任何一根鋼絲破壞之前，鋼絞線的伸長率達(dá)到所規(guī)定的要求，此時(shí)可以不繼續(xù)測(cè)定最后伸長率的值。（2）伸長率①測(cè)定鋼絞線伸長率時(shí)，17結(jié)構(gòu)鋼絞線的標(biāo)距不小于500mm。：取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。成品鋼絞線的表面質(zhì)量不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。17結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能 鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）整根鋼絞線的最大力（kN）規(guī)定非比例延伸力（kN）最大總伸長率(L≥500mm)%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù) （%）1000h后應(yīng)力松弛率r/% 不小于80≤171860260234注：%。：，強(qiáng)度級(jí)別為1860MPa的七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線 17 。50mm或600177。60mm或950177。,如無特殊要求，每盤鋼絞線的長度不小于200m。工地存放應(yīng)高出地面200mm并及時(shí)蓋好。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨夾具的檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa，生產(chǎn)廠家為“馬鞍山（奧盛）鋼線鋼纜有限公司”，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T52242003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。③養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外。工程用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水采用生活用水，符合下列規(guī)定 ①水中不含有能影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醣類等。所裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈重、推薦摻量范圍、毒性、腐蝕性、易爛性狀況、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動(dòng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的95%注：勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)合格證。外加劑的性能 序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度(mm)≥2402硫酸鈉含量(%)≤3氯離子含量(%)≤4堿含量(Na2O+)(%)≤5減水率(%)≥206含氣量(%)用于配制非抗凍混凝土?xí)r≥7坍落度保留值(mm)30min≥18060min≥1508常壓泌水率比(%)≤209壓力泌水率比(%)≤9010抗壓強(qiáng)度比(%)3d≥1307d≥12528d≥12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比(%)≤135 13相對(duì)耐久性指標(biāo)(%)200次≥80。，以確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量和最佳摻量。“上海城誠建材有限公司”生產(chǎn)的LEX9H型聚羧酸高效減水劑，管道壓漿用外加劑選用上海城誠壓漿劑。:石子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度最高不得大于10m。復(fù)檢后，該項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可判該類產(chǎn)品合格，仍然不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格。（含復(fù)驗(yàn)）后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本節(jié)的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。（4）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。（2）原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)。碎石的檢驗(yàn)項(xiàng)目為本節(jié)所規(guī)定的所有技術(shù)要求，同時(shí)進(jìn)行堿集料反應(yīng)試驗(yàn)。堆積密度檢驗(yàn)所用的試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一次試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。，以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)同品種、規(guī)格、使用等級(jí)、數(shù)量不得超過400m3（或600t）為一批，檢驗(yàn)內(nèi)容為：外觀、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、針片狀含量等。，制梁場(chǎng)用碎石為非活性。，每周檢查有無離析碎石及聚集成堆的石粉。粗骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù) 累計(jì)篩余 篩孔尺寸 (%) 公稱粒徑(mm)5～2595～10090～100—30～70—0～5粗骨料的壓碎指標(biāo)（%） 巖石種類花崗巖碎石≤10粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo) 結(jié)構(gòu)類型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%≤5粗骨料的有害物質(zhì)含量 檢驗(yàn)項(xiàng)目≥C50含 泥 量，%≤泥塊含量， %≤針、片狀顆粒含量，%≤5氯離子含量,% ≤硫化物及硫酸鹽含量≤碎石中有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。 粗骨料采用“廣州清遠(yuǎn)清連石場(chǎng)”生產(chǎn)的級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的潔凈碎石，單粒徑為510mm、1025mm，合成顆粒級(jí)配5～25mm。、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分批貯存。復(fù)檢后，該項(xiàng)指標(biāo)符合要求時(shí)，可判該類產(chǎn)品合格，仍然不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格。,10表觀密度11堆積密度、空隙率12堿活性檢驗(yàn)（含復(fù)檢）后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。④國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。②原料源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ5292《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。①在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。檢驗(yàn)內(nèi)容為：外觀、篩分析、細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量等。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：砂顆粒級(jí)配區(qū)、砂中含泥量限值、砂中泥塊含量、砂堅(jiān)固性指標(biāo)、砂中有害物質(zhì)限值、堿活性等。試驗(yàn)部門對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行外觀檢查及取樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報(bào)告單，用料時(shí)按單核對(duì)實(shí)物。砂中有害物質(zhì)限值 項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)≥C50含泥量 (按重量計(jì), %)≤ 泥塊含量(按重量計(jì),%)≤ 硫化物及硫酸鹽含量≤ 云母含量 (按重量計(jì), %)≤ 氯離子含量（% ）硫化物及硫酸鹽含量（%） ≤ 有 機(jī) 質(zhì) 含 量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。、木棍、亂草等雜物混入。 粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào)名 稱技 術(shù) 要 求1細(xì)度（%）≤122Cl含量（%）≤3需水量比（%）≤1004燒失量（%）≤5含水量（%）≤（干排灰）6SO3含量（%）≤37CaO含量（%）≤10 礦渣粉的技術(shù)要求 序號(hào)名 稱技 術(shù) 要 求1MgO含量（%）≤142SO3含量（%）≤43燒失量（%）≤34Cl含量（%）≤5比表面積（m2/kg）350～5006需水量比（%）≤1007含水率（%）≤8活性指數(shù)（%）28d≥95細(xì)骨料采用北江中砂。⑤水泥不得露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。并留一通道。②袋裝水泥在裝卸，搬運(yùn)過程中不得拋擲。散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及包裝年、月、日。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，以及水泥出廠日期逾3個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)該批進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，必須按檢驗(yàn)結(jié)果使用，但不得用于梁體混凝土施工。0≤15%）和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。（1）廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合要求的，均為廢品。（袋裝）或水泥卸料處（散裝）進(jìn)行。：按GB/T176711999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。：按GB/T13452005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法80mm篩析法》進(jìn)行。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1燒失量≤%2氧化鎂含量≤5%3三氧化硫含量≤%4細(xì)度≤10%()5凝結(jié)時(shí)間初凝(min)≥45終凝(h)≤6安定性 (標(biāo)準(zhǔn)法)(mm)≤57強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥抗折強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥8堿含量≤%9比表面積300～350m2/kg10游離氧化鈣含量≤%11氯離子含量≤%(預(yù)應(yīng)力混凝土)12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%、燒失量、氧化鎂、三氧化硫：檢驗(yàn)該批進(jìn)場(chǎng)水泥試驗(yàn)報(bào)告單，有懷疑時(shí)按GB/T1761996委外進(jìn)行化學(xué)分析。同一孔梁不得使用不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種、不同廠家的水泥。每批進(jìn)場(chǎng)水泥均應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格后才允許使用。第二節(jié) 混凝土工程原材料檢驗(yàn)驗(yàn)收原材料應(yīng)符合《時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路橋面附屬設(shè)施圖(通橋(2006)8388)》要求,施工工藝應(yīng)符合《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》要求。任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)