公路施工組織設計綜述-文庫吧資料
2024-08-10 19:47本頁面
【正文】 的C10混凝土（上口為45度斜面），同時也要進行養(yǎng)護，采用覆蓋薄膜養(yǎng)護不得小于3天，并應防止碰撞。 d、質(zhì)量檢查 縫寬允許偏差177。 勾縫：灌漿完畢后隨即采用1:2 水泥砂漿勾縫：要求勾凹縫，剖面見附圖，要求深淺一致，表面光滑平整。安裝完畢后采用砂漿進行勾縫處理。 b、緣石控制樁的布置：待基層找平層后，按圖紙設計要求進行邊線或施工基線的確定，并釘制樣樁，基樁距按直線部分為10～15m，彎道部分為5～10m，路口部分為1～5m 進行控制。、砼側(cè)石等施工。 （16）瀝青面層的施工質(zhì)量檢查標準應符合設計要求的規(guī)定。（14）施工過程中應對瀝青混凝土混合料進行馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗、抽提后的礦料組成的分析試驗和抽檢查。過多的浮動石料應掃出路面外。（11） 施工中分段搭接，縱向?qū)挾葹?～；橫向分幅澆筑時搭接寬度宜為10～15cm，澆灑第二、第三次瀝青搭接縫應錯開。（9） 瀝青表面處治應采用層鋪法進行施工，石料規(guī)格和用量及瀝青用量按GBJ9286 選定。 （7）瀝青混凝土路面的施工縫（縱、橫縫）應緊密、平整并符合規(guī)范要求。 （6）碾壓過程中溫度控制，開始碾壓的溫度，石油瀝青混合料應為100～120℃，碾壓終了溫度：石油瀝青混合料不低于70℃。 （4）瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓，亦可按下表規(guī)定采用：瀝青混合料的松鋪系數(shù) 種類 機械攤鋪 人工攤鋪 瀝青混凝土混合料 ～ ～ 瀝青碎石混合料 ～ ～ 注：細粒式瀝青混合料取上限，粗粒式瀝青混合料取下限。若機械攤鋪不到的部位須采用人工攤鋪時，應采取扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩，同時邊用刮板往返刮2～3 次達到平整即可。 質(zhì)量控制要求及其施工時應注意的事項： （1） 瀝青混合料拌制時應根據(jù)配料單進料和拌制，嚴格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，拌和后混和料應均勻一致，無花白，粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象，每班必須抽樣做瀝青混合料、礦料級配組成的瀝青用量試驗，若不符合要求及時調(diào)整。 （2） 與上一作業(yè)段橫接時，先用鎬將其端部刨齊，并在上一作業(yè)段末端涂刷適量粘層油，然后將熨平板放在其上，并用熨平板上的加熱系統(tǒng)預熱10～20 分鐘，然后開始下一作業(yè)段攤鋪。 （6）完成碾壓面的路面不得修補表皮。用雙輪壓路時，相鄰碾壓帶重疊30 ㎝左右，使用輪胎壓路機時，相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2 碾壓輪寬。 （3） 終壓緊跟在復壓后進行，采用雙輪鋼筒式壓路機靜壓2 遍消除輪跡，形成平整的壓實面，路面碾壓終了溫度不低于70℃。 （1） 初壓采用6～8T 雙輪鋼筒式壓路機以低速靜壓2 遍， 使混合料穩(wěn)定并得到初步壓實，初壓的碾壓溫度不得低于110℃。 瀝青混合料碾壓 壓實工作按試驗路面確定壓實設備的組合及程序進行，并配備經(jīng)監(jiān)理工程師所認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于狹窄地點壓實或修補工程。 （4） 正常施工時的攤鋪溫度為110～130℃， 不超過165℃， 在低氣溫施工時，不低于120～140℃，不超過175℃。 （2） 攤鋪過程中，自動找平裝置按高程控制，面層采用鋼絲法進行基準線找平，用鋼絲繩以10m 間距用支架支撐，傳感沿鋼絲繩滑動。 （5）當天或當班不能完成壓實的混合料不能運往現(xiàn)場。 （3） 瀝青混合料運輸車運量較拌和能力有富余，以保證拌和機連續(xù)工作。 瀝青混凝土的運輸 （1）瀝青混凝土運輸采用自卸汽車。 （5） 瀝青混合料的拌和時間要與混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。 （3） 粗、細集料要分類堆放和供料，取自不同材源的集料須分開堆放。（2） 拌合：拌合站安裝調(diào)試完畢后再批量生產(chǎn)混合料，嚴格控制拌合機運行，在拌合中密切注意瀝青混合料的各項施工溫度，同時還檢查混合料的外觀是否均勻，離析等現(xiàn)象若有則須及時分析原因，及時性處理。 瀝青表面處治 本標段的瀝青面層機動車道為4 ㎝厚,非機動車道為3 ㎝厚，采用廠拌法施工，分項工程開工前先做配合比試驗，得到監(jiān)理工程師批準后再試鋪試驗路段，以確保各項施工控制參數(shù)。 （3） 灑油率：用瀝青灑布車一臺，按規(guī)定的量灑布瀝青，處于7 天養(yǎng)護期內(nèi)禁止一切車輛通行，同時保證不對透層造成各種污染。 施工要求 （1） 透層施工前，基層頂面應徹底清掃干凈，如水穩(wěn)層上一定要清除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字認可評測后進行。～25176。 (2)集料：采用粗集料，其質(zhì)量應滿足封層粗集料技術(shù)規(guī)范要求。 瀝青混凝土路面施工方案 施工準備 (1)瀝青：采用90 號石油瀝青。(4)砼振搗砼邊攤鋪邊振搗，振搗采用插入式搗固棒鋪以平板振搗器，振搗時以砼停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準。(3)砼攤鋪采用最大攤鋪寬度12m的TPZ219C1型攤鋪機，半幅全寬攤鋪，攤鋪時以緩慢的速度均勻地進行，并鋪以人工添料補平，中途如因故停工，則設橫向施工縫，攤鋪厚度預留振實下沉高度。砼使用自卸汽車運輸，自動卸料灌注。4．2．水泥砼路面的施工(1)立模面板四周采用新U25型槽鋼做側(cè)模，鋼筋支撐，并嚴格測量控制，以確保路面的平整度、標高、坡度和接縫的順直度、垂直度。砼的試配強度按設計強度提高10%~15%，混凝土的單位水泥用量不應小于300kg/m3。. 30cm厚 C10水泥混凝土下層施工要點4．2．1材料和試驗要求(1)材料水泥標號不得低于325號，其物理性能和化學成分符合規(guī)范要求，粗集料采用5~40mm碎石或礫石，細集料采用中粗河砂，骨料級配良好，水采用飲用水，含鹽量和PH值符合規(guī)范要求?；鶎有熊嚨綕M足95％以上的壓實度；人行道基層部分滿足93％的壓實度。 。設一個面層攤鋪施工隊一個作業(yè)面施工。瀝青攪拌站相應配套SMA穩(wěn)定劑計量氣噴設備1套，配瀝青導熱油加熱及混合料儲存設備各一套。擬配一臺日本田中鐵工TAP3000型電腦控制的瀝青砼攪拌設備，生產(chǎn)效率240t/h，滿足業(yè)主要求。
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