【正文】 控制。企業(yè)的質量計劃是一個完整的計劃體系，既有長遠的規(guī)則，又有近期的計劃；既有企業(yè)總體規(guī)劃，又有各環(huán)節(jié)、各部門具體的行動計劃；既有計劃目標，又有實施計劃的具體措施。在建立綜合質量管理機構的同時，還應設置專門的質量檢查機構，負責質量檢查工作。建立質量管理機構在經理領導下，建立綜合性的質量管理機構。第五章、工程質量管理體系及保證措施第一節(jié) 質量保證體系質量體系依據(jù)ISO9001質量保證模式標準，嚴格按照《質量管理手冊》與《程序文件》實施有效的運行施工過程中各環(huán)節(jié)工作，作為施工質量保證和質量控制的綱領性文件，建立有效的ISO9001質量保證體系，覆蓋了質量控制的方方面面，沒有出現(xiàn)漏洞。3 增加勞動力，提高勞動效率，同時抓前期技術準備，讓每一區(qū)域的施工員明確該區(qū)域整個施工流程，消除工人不明確任務而帶來的“窩工”現(xiàn)場，保證整個施工有條不紊地進行，確保工期按時完成。1公司安排國家貳級項目經理，并配備具有豐富經驗的原班施工隊伍，保證工程質量，保證施工工期。做好詳細的材料供應計劃，按時供貨。對未按期完成進度的滯后工程項目，采取切實可行的方法，突擊趕上，以保證工期不受影響。然后，通過計算機對施工進度計劃進行優(yōu)化處理，以使計劃能在最短時間內合理地完成各分項工程。經過詳細計算，結合實際用料定額獲得的，并在此基礎上，精心編制控制性網絡進度計劃。在這個階段對施工員進行技術交底，此項工作將為今后的工作帶來極大的便利，與建設單位更快更好的溝通，縮短了以后的準備時間；對工程施工工序、工藝也采取類似的提前準備的方法；對擬參加本工程的施工員、質檢員通過研討研究設計圖紙，對其進行培訓，使之了解本工程的特殊性，明確建設單位對其今后工作的要求。第三節(jié) 施工工期保證措施為了保證能按時完成工程的施工任務，并保證工程質量，我司特別制定出以下幾點措施。（4）每周定時召開項目生產會，對一周的生產情況進行匯報總結，對進度的完成情況進行綜合分析，找出原因并針對情況整改。（2）將整體工程劃分為若干工程段，規(guī)定各工程段的完成時間，并針對各工程段的特點，分工種制定詳細的作業(yè)計劃?？傊?，運用計劃，檢查手段，循環(huán)遞進，確保關鍵節(jié)點的落實，從而保證整個工期的落實。3）密切與監(jiān)理公司配合，虛心接受監(jiān)理人員的指導和監(jiān)督。 1要做到以下三個密切配合，防止因為溝通不靈、協(xié)作不好造成返工、誤工、影響施工進度：1）項目經理部主管、設計師、工程師、材料供應、現(xiàn)場調度施工班組應密切配合，嚴格按施工圖紙和施工方案施工，合理安排材料、機械設備、勞務，確保施工按計劃進行。1參加本工程的各級領導與管理人員要有步驟地進行組織安排提前為下道工序作好人力、物力、機械準備，保證一環(huán)扣一環(huán)順利施工。重點部位、關鍵項目堅持三班作業(yè)、節(jié)假日不休息，加快施工進度。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行加班確保每道工序，每個分項工程都在計劃工期之內，整個工程要加強計劃工期控制，每周要制定周進度計劃表，每月要制定月進度計劃表，對各種原因造成拖延工期之項目，通過加班加點，增加人工把工期搶回來，努力按期完成本工程的施工。配套材料進場計劃早安排、早落實、防止臨陣磨槍，導致窩工等現(xiàn)象。在項目部的統(tǒng)一安排下與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位緊密配合，對工程施工全面進行計劃、組織、技術、質量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調各種施工關系，充分調動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進度`的實現(xiàn)。交叉作業(yè)施工：本工程工序較少，在現(xiàn)場施工中為保證各專業(yè)工種都有順利進行，在指揮部的統(tǒng)一協(xié)調下，本公司內部各工種有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業(yè)。對于石材和飾面材料等大批量的材料必須進行全程質量跟蹤，例如石材就必須從開采開始質量跟蹤，從而保證材料的規(guī)格統(tǒng)一、顏色一致、性能符合設計要求及優(yōu)質的工程質量。精挑細選，確保材料質量、供應時間完全達到本工程的要求。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。井筒高度應符合設計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。井室砌筑檢查井為防止被盜，井蓋在保證強度雨季砌筑井室時，應在管道鋪設后一次砌起，防止雨水、泥土流失井室造成管內堵塞。檢查井內需做流槽，流槽高度為干管管徑的1/2。第八節(jié)管道兩側（管頂50cm以內）要求同步，平行起高分層夯填，每2030cm一層，密實度要求達95%以上。⑤溝槽開挖過程中如遇地下水滲入，須進行施工排水，以免對管道結構不利。④溝槽開挖以機械為主，等到鋪筑管基時用人工挖至設計標高，以免超挖或擾動持力層而降低土基承載力。③溝槽底寬為方便施工操作，應等于管道基礎墊層底寬度加200mm。②開挖溝槽前，應對地坪整平，在已測設的中心線上可加密中樁，嚴格控制溝槽中心平面位置。①開挖溝槽前，要對開槽地段進行詳盡的調查，根據(jù)土質地下水和設計管道段面情況確定溝槽斷面、支撐、施工排水和出土方法。 雨水井工程一、路基排水管第四，撒鋪粒徑為5毫米以下中砂或石屑一層，厚度為1至2厘米，即可放車通行，不需養(yǎng)生期。路面鋪好后，即撒布粒徑為1至5毫米級配良好的中砂于其上?？v坡大于1％時，由低端向高端鋪砌。其次，鋪砌路面。首先，抄平定樁。墊層砂原料以中、粗砂為主，細砂含量不大于15％，含泥量控制在10％以內，禁止使用細砂、粉量控制在10％以內，禁止使用細砂、粉砂、黏土。2．攤鋪砂墊層。第六節(jié) 路面施工1．整理路槽。鋼筋混凝土蓋板在預制場按設計要求預制，控制好構件的幾何尺寸及砼配合比、強度等，待強度達到100%時用汽車運到現(xiàn)場，用吊車吊裝到位。當基坑挖至設計標高時，檢查幾何尺寸、基底應力和高程式達到合格，報監(jiān)理工程師復查無誤后，立即按設計要求澆筑基礎及鋪底，再澆筑墻身。各種檢驗標準按規(guī)范辦理。管節(jié)接縫在現(xiàn)場用鐵鍋熬熱瀝青（溫度合適）浸煉麻絮填塞，管內和管外各填一半，不得不從外一次填滿，最后用涂滿熱瀝青的油毛氈轉兩道，并用鉛絲綁扎接縫部分或在管接縫外部設置20號砼箍圈。然后進行基礎砼澆筑，最后回填特別夯實區(qū)，回填時涵管兩側要同時對稱進行，不能震動函基發(fā)生位移、變形。挖基：基坑準確放樣后，人工配合機械開挖，當基坑挖至設計標高，經監(jiān)理工程師檢查幾何尺寸和基底應力合格后，及時用人工做砂礫墊層夯實，并檢查流水坡度和標高，報監(jiān)理工程師復查簽證。鋼筋混凝土圓管涵施工:灑水養(yǎng)護。所使用的片石均保證符合設計標號，安砌前進行沖洗。砌筑溝槽的砂漿配合比要準確，砌縫要均勻飽滿，勾縫要平順密實，不得有裂紋和空鼓現(xiàn)象。所有溝槽的水都要引入涵洞或路基以外的其它水道，行成水流順暢的排水系統(tǒng)。邊溝、排水溝溝槽開挖好后，在鋪砌之前要先進行整修、壓實，以使溝底與溝壁堅實平順整齊，在鋪筑作業(yè)完成后，其周圍地面應整平壓實。f．填方路基施工藝g．施工主要機械：推土機，水車，自卸汽車，裝載機，壓路機。，橫坡陡于1：5時，原地面應挖成臺階，臺階寬度不小于1米，再在上面掛線分層填筑。，保持排水暢通。5．邊坡整型：路堤填到設計標高后，采用機械和人力配合刷坡，將超填30cm路堤連同邊坡整型一起刷除，路堤邊坡坡比做到線型順直，彎道曲線圓滑，坡面平整，坡比正確。路基壓實度按重型擊實標準。4．攤平和壓實：采用推土機攤平、人力撿平，12噸壓路機輾壓成形。如含大粒徑填料，粒徑不能超過松鋪厚度的2/3。試驗結束后，如能達到質量檢驗標準，可作為路基的一部分，將試驗結果報監(jiān)理工程師批準后，作為該種填料施工依據(jù)，指導今后路基填筑。2．填方試驗路段：用經過試驗并取得監(jiān)理工程師批準的填方材料，選擇一段150米長的填方路基，鋪筑試驗路段。：采用自卸汽車將開挖出來的土石方運至填方路段填筑或指定的棄土場廢棄。開挖作業(yè)中注意對圖紙未示出的地下管道，纜線，文物古跡和其它結構物的保護。挖方材料盡量利用，不得任意廢棄。路基面用平地機配合人工檢平路拱，用水平儀控制標高，用3m直盡控制平整度，嚴格檢查，達到設計要求。：挖土方地段的邊坡，按設計坡比隨土方開挖用人工配合挖掘機進行清刷。石方爆破要專人負責安全管理，專業(yè)炮工放炮，采取各種保護措施，保證人、畜、民房、電力、其它建筑物的安全。土石方要即挖即用并做好排水截水措施，防止泥石流的產生。嚴禁采用爆破法施工或掏洞取土。場地清理完成后，應全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。：用人力配合機械清理路基紅線范圍內的現(xiàn)場（包括砍伐樹木，挖樹根，割草皮，草根覆蓋層等），將清除出來的廢棄物運至指定的棄土場廢棄。第三節(jié) 挖方路基施工方法，繪制路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師確認。澆筑片石混凝土時，片石的摻量不得超過15%。(2)立模板：混凝土擋墻按擋墻幾何尺寸支立模板，并用腳手架加固模板和搭設施工作業(yè)平臺。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。護坡防水及排水回填料應分層攤鋪，并滿足相應壓實度要求。壓實填筑護坡填土砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。在施工中要經常檢驗，保證護坡的垂直度符合要求。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。：支立護坡側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。在模板表面涂刷脫模劑。，以槽鋼為加勁撐。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。4）基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。2％以內，砂，摻合料為177。2） 砂漿拌制：作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收，表面不能有浮土。(一般間距15～20m，轉角處均應設立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預檢手續(xù)。（5）地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。（1） 根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（3）根據(jù)已放出的護坡軸線，準確測定出護坡邊線和原地面標高，經核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。（2）按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。（1） 根據(jù)施工設計圖紙，準確計算護坡的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。護坡施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與護坡發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。模板：護坡澆筑采用采用組合型鋼模板，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。1）、材料準備石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。骨料：骨料質量必須符合要求，并經監(jiān)理工程師批準，嚴禁使用不符合規(guī)定質量、級配及清潔度要求的骨料。水的化學物質含量、PH值等均應符合規(guī)定要求。水泥運輸過程中要注意防潮，品種、標號不得混雜。水泥：5）、當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應注意表面養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。經常保持外露面的濕潤。砂漿材料嚴格按試驗確定的配料單進行配料。人工小車運至工作面。2）、石料選擇符合設計要求的塊石，材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，石塊最小邊尺寸不宜小于25cm，飽和極限抗壓強度應在50mpa以上。1）、根據(jù)設計圖紙，首先進行施工測量放線，然后起先進行基礎土方開挖，主要采用挖掘機開挖，人工修整。打一中心樁，中心樁的間距應統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。平面放線時，在工程的起點、導線樁、終點和轉折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉角測量。平面放線測放臨時水準點型水準儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準點，將標高引至各臨時水準點，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視。鋼尺。第三章、項目主要工程的施工方案、方法與技術措施第1節(jié) 施工測量施工測量控制：。5）另外，在配備機械設備時，我公司綜合考慮了以下因素：。3）優(yōu)先配備本工程施工中必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設備。