【正文】 鼓進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料閥開啟，旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 。 C、設(shè)定壓力保護(hù)上限：在畫面的上方的壓力設(shè)定里設(shè)定好壓力保護(hù)值，設(shè)定方式同時(shí)間設(shè)定。（注意：時(shí)間是以秒為單位的）。（注意：這里的液位僅起動(dòng)態(tài)顯示作用，并非和實(shí)際液位一一對(duì)應(yīng)）。在此處，當(dāng)自/手動(dòng)狀態(tài)指示為自動(dòng)時(shí)，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵則過(guò)濾器按設(shè)定好的程序自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)脹鼓運(yùn)行狀態(tài)指示轉(zhuǎn)換為綠色運(yùn)行燈；當(dāng)點(diǎn)擊停止鍵后過(guò)濾器則會(huì)停止當(dāng)前自動(dòng)模式，同時(shí)脹鼓運(yùn)行狀態(tài)指示轉(zhuǎn)為紅色待機(jī)燈； C、在畫面的四個(gè)閥的旁邊分別是：進(jìn)料[時(shí)間設(shè)定]、及[進(jìn)料時(shí)間經(jīng)過(guò)值]，放料[時(shí)間設(shè)定]、及[放料時(shí)間經(jīng)過(guò)值]，循環(huán)[時(shí)間設(shè)定]、及[循環(huán)時(shí)間經(jīng)過(guò)值]，沉淀[時(shí)間設(shè)定]、及[沉淀時(shí)間經(jīng)過(guò)值]，提濃閥[時(shí)間設(shè)定]、及[提濃時(shí)間經(jīng)過(guò)值]、提濃次數(shù)設(shè)定，在以上各圖中點(diǎn)擊各時(shí)間設(shè)定框，可出現(xiàn)一屏幕數(shù)字輸入鍵盤，點(diǎn)擊輸入鍵盤的各數(shù)字鍵輸入所需時(shí)間后按確定后便可輸入各閥的工作時(shí)間； D、各工作閥的狀態(tài)指示燈說(shuō)明：當(dāng)各閥打開時(shí)以上各圖中的閥狀態(tài)中的綠色開指示燈會(huì)顯示出來(lái)，同時(shí)畫面中的各相應(yīng)閥門會(huì)閃爍顯示，各相應(yīng)管道里相應(yīng)的有水流動(dòng)的動(dòng)畫及相應(yīng)的液位會(huì)跟著升高。 （3）脹鼓式過(guò)濾器開啟 開啟控制系統(tǒng)電源，按照顯示器畫面提示進(jìn)入[控制區(qū)]，在顯示器畫面中各運(yùn)行參數(shù)都可在此輸入和監(jiān)控。 C、將進(jìn)液管、旁通管、放料管上的蝶閥置于全開狀態(tài)。 漿液過(guò)濾單元 （1） 漿液過(guò)濾單元啟動(dòng)前的檢查 A、檢查脹鼓式過(guò)濾器控制箱電源（交流 220V 50HZ）。 漿液緩沖池液位在控制室顯示，當(dāng)?shù)竭_(dá)漿液緩沖池泵的保護(hù)液位時(shí)，報(bào)警并停泵。 （3）漿液緩沖單元啟動(dòng) 當(dāng)漿液緩沖單元投運(yùn)條件滿足后，啟動(dòng)漿液緩沖池泵（P201/A、B），將清水輸送到脹鼓式過(guò)濾器。 漿液緩沖單元啟動(dòng) （1）漿液緩沖單元啟動(dòng)前的檢查 漿液緩沖單元啟動(dòng)前，應(yīng)檢查漿液緩沖池泵、液位、等設(shè)備及管道儀表，確保系統(tǒng)內(nèi)各閥門及設(shè)備儀表正?？捎?。 檢查堿液供給系統(tǒng) 氧化罐 pH 值主要由堿液供給系統(tǒng)提供的30%的NaOH調(diào)節(jié)，開車前，檢查堿液罐是否有堿液，堿液泵是否開啟，堿液管線是否暢通。在開車前確認(rèn)工藝水泵是否開啟，工藝水管線是否暢通，各冷卻水閥是否打開。 壓儀表空氣系統(tǒng)啟動(dòng) 廢水處理系統(tǒng)儀表用儀表空氣由界區(qū)外經(jīng)儀表風(fēng)管統(tǒng)一提供，啟動(dòng)廢水處理系統(tǒng)前需核實(shí)儀表空氣系統(tǒng)是否供風(fēng)。系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足后可隨時(shí)投入運(yùn)行。系統(tǒng)開車時(shí)需要進(jìn)行部分系統(tǒng)的恢復(fù)工作。 短期開車 短期開車為系統(tǒng)因故停運(yùn) 24 小時(shí)以上 72 小時(shí)以內(nèi)的重新開車。廢水處理系統(tǒng)首先用工藝水循環(huán)運(yùn)行約 24 小時(shí)，使各種設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，再使洗滌系統(tǒng)的漿液進(jìn)入漿液循環(huán)緩沖池，調(diào)整各系統(tǒng)達(dá)工藝運(yùn)行參數(shù)后進(jìn)入正常操作。 廢水處理單元開工 冷態(tài)開車 冷態(tài)開車為廢水處理系統(tǒng)的初次開車或廢水處理系統(tǒng)大修后的重新開車。 緊急關(guān)閉后啟動(dòng)緊急關(guān)閉后，可按正常啟動(dòng)的程序進(jìn)行重啟。當(dāng)確定并糾正導(dǎo)致溫度過(guò)高的原因后，可關(guān)閉緊急急冷供水閥，重新進(jìn)行正常運(yùn)行。以下緊急狀況可能出現(xiàn)：. 煙氣洗滌器高溫（TE1003/A、B、C）導(dǎo)致緊急急冷供水通過(guò)（HV1001/A、B）流入洗滌塔的急冷區(qū)域。但若幾個(gè)系統(tǒng)同時(shí)出現(xiàn)故障，甚至在緊急條件下EDV174。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)為在工藝條件波動(dòng)的情況下或重要的公用工程出現(xiàn)故障時(shí)也能運(yùn)行。 系統(tǒng)。l 若煙氣流量未在一個(gè)小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，過(guò)濾模塊循環(huán)泵應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)，直到煙氣恢復(fù)為止。l 若由于催化裂化裝置內(nèi)的運(yùn)行問題，不得不關(guān)閉催化裂化裝置，當(dāng)糾正催化裂化裝置的問題時(shí)，EDV174。l 若關(guān)閉EDV174。緊急關(guān)閉是指需將EDV174。：1）洗滌器試劑供應(yīng)控制閥（FV1002）和（FV1003）：關(guān)閉2）補(bǔ)給水控制閥（FV1004）：關(guān)閉3）凈化控制閥（FV1006）：關(guān)閉，應(yīng)吹洗儀表管線、清空和沖洗容器、沖洗泵、關(guān)閉隔離閥、沖洗苛性堿管路等。系統(tǒng)造成損壞。，液體從管道中流出。2）若人員需進(jìn)入容器，要用工業(yè)用水將所有催化劑和鈉鹽沖洗干凈。（PTU）的所有泵和管道進(jìn)行沖洗并排放干凈，以防管道中有固體物質(zhì)堵塞。，從管道中流出液體。 系統(tǒng)的催化劑或達(dá)到低溫和低固體流速為止。174。關(guān)閉催化裂化裝置來(lái)煙氣時(shí)，采取以下步驟關(guān)閉EDV174。 啟動(dòng)/充氣。 EDV174。若循環(huán)液填充滿容器，啟動(dòng)可能加快；可快速完成初次啟動(dòng)的檢驗(yàn)清單。 或凈化處理單元(PTU)系統(tǒng)未發(fā)生緊急情況，也未進(jìn)行重大的維護(hù)或檢修。 正常啟動(dòng)正常啟動(dòng)是緊接正常關(guān)閉后的啟動(dòng)。對(duì)于初次運(yùn)行，使用質(zhì)量平衡的設(shè)計(jì)設(shè)定點(diǎn)34m3/h。l 監(jiān)控FM循環(huán)容器中的水位（0293L1002）。部分打開泵排放閥，然后全部打開。l 檢查從補(bǔ)水增壓泵（P104/ A、B）到（P102 A/B）的水封供應(yīng)情況。4）檢查催化裂化裝置煙氣流向EDV174。3）把催化裂化裝置煙氣引入EDV174。將PH值控制器（A1006和（A1007）。2）堿液可通過(guò)腐蝕性流體控制閥（FV1002）和（FV1003）開始流動(dòng)。注意：因?yàn)镕130噴嘴噴出的霧狀流需完全轉(zhuǎn)化為氣流后才能形成最后的噴淋形狀，在催化裂化裝置煙氣流動(dòng)前不可啟動(dòng)過(guò)濾模塊循環(huán)泵（P102 A/B）。 系統(tǒng)可接收煙氣。 系統(tǒng)接收凈化液體。 啟動(dòng)熱煙氣處理通過(guò)準(zhǔn)備順序，EDV174。5）打開泵排放閥。3）檢驗(yàn)機(jī)械密封的水封供應(yīng)情況。讓電機(jī)到完全停止，進(jìn)行兩次連續(xù)啟動(dòng)嘗試。注意：由于上述泵中的電機(jī)功率大，只允許啟動(dòng)電機(jī)幾次，且每次啟動(dòng)之間要等待一段時(shí)間。建議讓電動(dòng)泵（P101/A、B）連續(xù)工作，泵（P101/C）可備用。 煙氣洗滌器液壓回路。水會(huì)充滿FM循環(huán)容器，多余的水流入煙氣洗滌器底部的蓄水池。將液位控制器（0293L1001）設(shè)置在“自動(dòng)”模式。1）漿液循環(huán)泵2）濾清模塊循環(huán)泵 所有過(guò)程檢測(cè)控制儀表的報(bào)警裝置應(yīng)在非報(bào)警狀態(tài)。在設(shè)置到“自動(dòng)”模式前，須將控制器調(diào)好。4）所有限位開關(guān)的功能應(yīng)正常，并可指示關(guān)閉位置。 確保輔助設(shè)備的可用性：1）確保無(wú)輔助系統(tǒng)報(bào)警；2）用于供應(yīng)補(bǔ)給、沖洗和水封的水源（新鮮水）；3）緊急急冷水總管供應(yīng)（新鮮水管網(wǎng)）；4）壓縮空氣；5）電力供應(yīng)；6）儀表風(fēng)總管； 確認(rèn)緊急急冷水控制閥站的可用性。 使試劑分配系統(tǒng)可向EDV174。將控制閥保持在關(guān)閉位置。6）打開工廠用水增壓泵的吸入閥。5）打開在凈化控制閥（DV1006）周圍的截?cái)嚅y，并關(guān)閉旁通閥。將控制閥保持在關(guān)閉位置。將控制閥（HV1001/A、B）保持在關(guān)閉位置。將控制閥保持在關(guān)閉位置。但若在啟動(dòng)前系統(tǒng)需邏輯流程，顯示操作順序。 初次啟動(dòng)初次啟動(dòng)是制造、預(yù)投料試車和試車之后的第一次啟動(dòng)。系統(tǒng)操作程序包括在適用于各種操作環(huán)境下的多數(shù)程序。它將起到防護(hù)裝置的作用，從而避免FM循環(huán)泵（0293P102A或B）出現(xiàn)干運(yùn)轉(zhuǎn)。這有可能造成過(guò)濾模塊循環(huán)槽在缺水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。若水幕不連續(xù)，則說(shuō)明噴嘴的功能不正常。當(dāng)過(guò)濾模塊循環(huán)泵的出口壓力近似等于最大值（ kg/cm2）的20%時(shí)，可達(dá)到最佳效果。 確認(rèn)所有F130 FM噴嘴外形完好，不存在中斷。通過(guò)24英寸的檢修孔觀察，并目測(cè)確認(rèn)是否所有的上噴嘴都能正常工作。當(dāng)系統(tǒng)充滿、且有水從通風(fēng)管路中流出時(shí)，關(guān)閉放空閥。 記錄這些PT（PT1010/1011）在全限流和無(wú)限流條件下的數(shù)值。 緩緩打開排出閥。 打開泵的吸入閥，并在現(xiàn)場(chǎng)將（0293P102A或B）切換至ON位置，由此啟動(dòng)泵。在試車結(jié)束之后，應(yīng)使1臺(tái)泵保持運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)將其他的泵設(shè)置為“備用”。 激活過(guò)濾模塊循環(huán)泵（0293P102/A、B）。 觀察控制器輸出和流速之間的關(guān)系（如有可能，檢查流速）。 打開控制閥（DV1006）周圍的截?cái)嚅y。 將（A1007）和（F1003）設(shè)置為手動(dòng)模式，由此關(guān)閉（FV1003）。 通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)（A1007）的輸出來(lái)打開/關(guān)閉控制閥（FV1003）。 將（A1006）和（F1002）設(shè)置為手動(dòng)模式，由此關(guān)閉（FV1002）。 在選定之后，立即通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)（A1006）的輸出來(lái)打開/關(guān)閉控制閥（FV1002）。不允許洗滌塔或過(guò)濾模塊循環(huán)槽遭到腐蝕。. 檢查30%（wt）NaOH溶液供給閥（FV1002和FV1003）的操作情況。6）記錄所有壓力、電機(jī)安培數(shù)等數(shù)值和觀察結(jié)果。從吸收塔上、下檢修孔處的觀察點(diǎn)觀察垂直噴淋形狀。4）目測(cè)確認(rèn)所有噴嘴完全符合噴淋形狀。2） 部分關(guān)閉閥門（HV1002），直到急冷噴嘴的壓力大約等于30磅/平方英寸（表壓）（）為止。這個(gè)閥門的作用是減小進(jìn)入急冷噴嘴的液體流量，同時(shí)延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命。 在按照標(biāo)高15250毫米予以修正時(shí)，檢查中間噴嘴（PI7102）處的液體壓力是否≥ kg/cm2，同時(shí)記錄壓力（應(yīng)符合工作溫度）。 現(xiàn)在，水正在流向2個(gè)G400進(jìn)口急冷噴嘴和4個(gè)G400噴淋塔噴嘴。若只運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)泵，則會(huì)導(dǎo)致噴嘴處的壓力不足，同時(shí)形成不正確的噴淋分布形狀。備注：在3臺(tái)泵（0293P101/ A、B、C）中，只應(yīng)有2臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)充滿、且有水從通風(fēng)管路中流出時(shí)，關(guān)閉通風(fēng)閥。記?。涸?臺(tái)（0293P101/ A、B、C）泵中，只應(yīng)有2臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查泵是否存在異常振動(dòng)、噪音及泄漏。 利用現(xiàn)場(chǎng)壓力計(jì)（PI1007/A、B、C）檢查各泵的出口壓力是否相當(dāng)。 打開第一臺(tái)泵（電動(dòng)）的排出閥，直到管路充滿為止。 確認(rèn)工業(yè)水流量，從而為泵（0293P101/ A、B、C）提供密封沖洗。備注：BELCO174。在結(jié)束之時(shí)，使氣動(dòng)電磁閥（SOV7101 A/B）復(fù)位。 通過(guò)DCS人工將（T1001 /A、B、C）的輸出調(diào)節(jié)至 85℃，以使緊急冷卻水溫度報(bào)警回路開始工作。**備注：添加冷卻水可能會(huì)導(dǎo)致洗滌塔底循環(huán)槽溢流。 手動(dòng)（H1001）打開緊急冷卻水閥（HV1001 A/B），以檢查流入煙氣進(jìn)口急冷區(qū)G400噴嘴的流量。 確保每臺(tái)泵（0293P101/A、B、C）均有足夠的水封供給。 在急冷/噴淋塔被充裝時(shí)： 確保所有液位報(bào)警器（低液位報(bào)警器、低低液位報(bào)警器和高液位報(bào)警器）正常工作，而且指示器反映正確的液位。確定（(0293L1001）和（0293F1004）能夠正常工作，以控制（FV1004）的動(dòng)作。 檢查濾清模塊循環(huán)槽的液位(0293L1003)。，濾清模塊循環(huán)槽還將充裝急冷/噴淋塔（0293T101）的底部蓄水池。除煙氣之外，應(yīng)在所有公用工程和工藝流體準(zhǔn)備就緒時(shí)執(zhí)行試車。，并且/或確認(rèn)工廠設(shè)定試車包括在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，為確保所有系統(tǒng)組成部分按照設(shè)計(jì)要求運(yùn)轉(zhuǎn)、子系統(tǒng)和回路可正常工作而必需的檢查與程序（工藝性能標(biāo)準(zhǔn)有限）。l 檢查泵、管道、閥門等是否存在泄漏。 打開離心泵（0293P101/A、B、C，0293P102/A、B）的吸入閥。 打開與液位和壓力儀表連通的截止閥，將空氣從儀表接頭中排出。檢查是否存在泄漏。當(dāng)液體管道系統(tǒng)被充滿時(shí)，將空氣從中排出。 系統(tǒng)的供給管路。 工藝公用工程，即：工藝空氣、儀表空氣、未經(jīng)處理的水及30%（wt）NaOH等供給系統(tǒng)。 確保所有排泄裝置、沖洗閥等已被關(guān)閉或堵塞。參見制造商建議采用的規(guī)程。備注：刀型閘閥通常用在洗滌器循環(huán)泵及過(guò)濾模塊泵的吸入側(cè)和排出側(cè)。 采用DCS控制系統(tǒng)，在結(jié)束預(yù)試車、并開始試車操作之前，須對(duì)這些系統(tǒng)進(jìn)行編程，確保它們可正常使用，并處于工作狀態(tài)。 根據(jù)需要凈化所有設(shè)備、容器、煙道等的流體。若安全性能允許，那么可以使儀表電源保持接通狀態(tài)。 和凈化處理單元(PTU)設(shè)備、泵等相連的斷路器的電源。 設(shè)備與工藝公用工程（即：工藝空氣、儀表空氣、未經(jīng)處理的水及30%（wt）NaOH等供給系統(tǒng)）分離。（使用新鮮水進(jìn)行沖洗。 遵守所有由銷售商供應(yīng)的子系統(tǒng)（包括儀表）的相關(guān)預(yù)試車程序。排空所有集液包。 確保30%（wt）NaOH溶液的所有伴熱/保溫裝置完備，并且能夠根據(jù)要求正常使用。在起動(dòng)之后，將儀表接頭中的空氣排出。 確保所有pH值傳感器得到正確的保護(hù)和安裝。 儀表的截止閥和排出閥關(guān)閉。l 在安裝過(guò)程中，膨脹節(jié)不得承受轉(zhuǎn)矩、張力、壓縮或彎曲。下述說(shuō)明旨在提供一般指南，應(yīng)與橡膠膨脹節(jié)的制造商所提供的具體說(shuō)明書結(jié)合采用。須將每一個(gè)橡膠膨脹節(jié)與正確數(shù)量的控制桿組成在一起，并遵守安裝說(shuō)明。 檢查所有管道吊架、煙道膨脹節(jié)和泵膨脹節(jié)的初始和“冷”設(shè)定值是否正確，并確保約束件安裝位置正確。 確保泵、管道、容器、結(jié)構(gòu)物、煙道等的所有接地連接是完善的。 檢查I/P傳感器和閥門定位器的校準(zhǔn)。 將空氣壓力調(diào)節(jié)器預(yù)設(shè)為正確的壓力設(shè)定值。 安裝所有過(guò)濾器（包括臨時(shí)過(guò)濾器和永久過(guò)濾器），并確保它們清潔和暢通。 安裝所有工藝儀表的管道、閥門和連接件，包括流量測(cè)量元件（孔板）、差壓傳感器管道、差壓毛細(xì)管道、控制閥定位器/執(zhí)行機(jī)構(gòu)管子等。 所有電機(jī)和軸承得到妥善潤(rùn)滑。確保其接線、旋轉(zhuǎn)方向和校準(zhǔn)正確。 檢查所有繼電器、儀表（液位、流量、壓力、溫度）、開關(guān)及變送器的校準(zhǔn)和報(bào)警點(diǎn)。包括工藝設(shè)備和儀表、場(chǎng)地照明等。 系統(tǒng)的機(jī)械和電氣完整性，須完成下述步驟： 須按照銷售商和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范正確安裝所有設(shè)備（容器、機(jī)械設(shè)備、管道、煙道、支承結(jié)構(gòu)、公用工程供給系統(tǒng)、土建工程等），并許可進(jìn)行預(yù)試車操作。 設(shè)備，并確保機(jī)械和電氣完整性。 系統(tǒng)全面、正確的啟動(dòng)（試車）運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備而執(zhí)行的任務(wù)和活動(dòng)。當(dāng)處于過(guò)濾工作狀態(tài)時(shí)，濾液由泵打入，使支承籠架上的過(guò)濾介質(zhì)緊縮，孔隙適當(dāng)變小，確保正常工作，清液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入袋內(nèi)向上排出，固體物質(zhì)(濾渣)被過(guò)濾介質(zhì)截流在袋外；當(dāng)濾餅結(jié)膜使過(guò)濾介質(zhì)里外壓差上升至設(shè)定值時(shí)，則進(jìn)行反沖清洗，過(guò)濾介質(zhì)瞬時(shí)由濾液位差勢(shì)能擴(kuò)脹為多節(jié)鼓狀，在孔隙擴(kuò)張和反沖勢(shì)能的作用下，附積在過(guò)濾介質(zhì)上的濾餅結(jié)膜層極易清洗，從而快速、有效地再生過(guò)濾介質(zhì)。 通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)(袋狀濾膜)及其支承籠架結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高