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612凈化崗位操作法-文庫吧資料

2025-07-13 11:37本頁面
  

【正文】 停泵順序:P060P060P060P060P060P0608,在停泵期間及停完泵后要求控制好T0602冷卻段液位,T0601,T0604Ⅰ、Ⅱ段及T0605Ⅰ、Ⅱ段液位。 按循環(huán)回路停循環(huán)。、E060E0605各氨冷器供氨。,關(guān)FCV0602及其前閥停噴淋甲醇。,調(diào)節(jié)PICA0614的設(shè)定,切至火炬放空。 長期停車步驟,工號停車。()≤1%,停甲醇/水分離系統(tǒng)。 停車步驟。 633氨冷凍裝置故障如果制冷裝置故障,按計劃停車程序停車,甲醇循環(huán)不再進(jìn)行再生。關(guān)閉LCV060LCV060FCV060FCV0605調(diào)節(jié)閥和前閥,關(guān)閉FCV0613及前閥,關(guān)閉LCV060LCV060LCV0603及前閥,防止高壓串低壓;泵停關(guān)冷激閥和最小流量閥。:先停P0601—P0608,再停其它泵。,有可能是全廠性系統(tǒng)故障,按計劃停車。,必要時停車。 T0606脫鹽水中斷,控制外排污水的指標(biāo),必要時將外排污水切出,排向TK0605。低壓蒸汽故障,T060T060T0607無法操作,會引起COH2S超標(biāo)。(現(xiàn)場機(jī)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn))。%,維持低溫狀態(tài)運(yùn)行。、T0602充壓氮?dú)?,及T0603Ⅰ段、T0604Ⅰ段的充壓氮?dú)忾y,維持系統(tǒng)運(yùn)行壓力。:與大檢修后的開車相同。,為了縮短系統(tǒng)的降溫過程,甲醇循環(huán)量可以略微偏低,但要穩(wěn)定。,及時調(diào)整液位。,投用E0602。 確認(rèn)條件具備 粗煤氣的導(dǎo)入,設(shè)定PICA0614與前系統(tǒng)壓力一致。T0603Ⅰ段、T0604Ⅰ段充入低壓氮?dú)猓锤饕何坏母叩蛦颖?,建立甲醇循環(huán),但必須防止高、低壓系統(tǒng)串氣。 短期停車后的開車,則按照正常開車步驟進(jìn)行;,開車步驟為: MPa,可直接建立甲醇循環(huán), MPa 以上。 確認(rèn)以下條件%以上,運(yùn)行平穩(wěn);;:AIA0601 CO2≤%AIA0602 H2S+COS≤AIA0603 H2S≤10ppm ; 801已具備接受凈化氣的條件; 向801送凈化氣確認(rèn)凈化氣出口盲板導(dǎo)“通”,稍開出口閥均壓,壓力平衡后全開出口閥。,啟動P0610,向E0614A/B加入NaOH溶液,控制廢水中的PH值810。Ⅰ段、T0604Ⅰ MPa(防止混合氣進(jìn)入低壓氮?dú)夤芫€)時,關(guān)閉T060T0604的低壓氮?dú)忾y。、T060T060T060T060T060T0607各塔的壓差變化,及時調(diào)節(jié)液位。,中控手動緩慢打開LCV0603,控制TR0603溫度25℃,LCV0603達(dá)60%穩(wěn)定后投“自控”。,現(xiàn)場打開HIC0601的前閥(確認(rèn)HIC0601閥間“8”字盲板導(dǎo)“通”),中控緩慢打開HIC0601向系統(tǒng)導(dǎo)氣,現(xiàn)場關(guān)HIC0601的小旁路閥。、T0602的充氮閥,打開閥間導(dǎo)淋。 打開E0602氨蒸發(fā)器液位調(diào)節(jié)閥LCV0603的前后閥和氣氨出口閥。 確認(rèn)以下條件具備%wt的NaOH溶液,P0610具備投用條件;,循環(huán)量在設(shè)計值的50%以上;%;℃以下;;;、AIA060AIA0603已具備投用條件;,監(jiān)測系統(tǒng)壓差;,負(fù)荷在50%以上;。 為保證T0607塔頂甲醇含水%,塔底廢水含甲醇100ppm,一般可以通過調(diào)整進(jìn)料位置、回流量、進(jìn)料濃度、蒸汽量來實(shí)現(xiàn)。開LCV0619前后閥,中控手動緩慢打開LCV0619,當(dāng)LICA0619達(dá)50%時投“自控”。注意PDIA0624壓差。開FCV0620前后閥和閥間導(dǎo)淋,預(yù)熱蒸汽管線;開E0614 A/B疏水器前后閥和閥間導(dǎo)淋,開E0614 A/B蒸汽進(jìn)口閥暖管,防止水擊。 T0606液位LICSA0618達(dá)60%時,啟動P0609,開FCV0618前后閥,中控手動緩慢開FCV0618;開LCV0618前后閥,中控手動稍開LCV0618向T0607送甲醇/水,當(dāng)LICSA0618液位達(dá)50%時投“自控”。甲醇循環(huán)后水含量高,則甲醇/水分離系統(tǒng)應(yīng)及早開車,進(jìn)行甲醇脫水,%以下。%。;,稍開FCV06142~5%;稍開換熱器進(jìn)口閥,預(yù)熱蒸汽管線;逐漸開大換熱器進(jìn)口閥至全開,注意防止水擊。 E060E0609水冷器投用 開E0607的排氣閥,打開冷卻水進(jìn)口閥,排氣后關(guān)閉排氣閥,打開冷卻水出口閥,關(guān)閉冷卻水旁路閥(冬季旁路閥開2扣),用上水閥控制水量,使TI0627<40℃; 開E0609的排氣閥,打開冷卻水進(jìn)口閥,排氣后關(guān)閉排氣閥,打開冷卻水出口閥,關(guān)閉冷卻水旁路閥(冬季旁路閥開2扣),用上水閥控制水量,使TI0629<40℃; 當(dāng)LICA0614有液位后,打開LCV0614前后閥,中控手動緩慢打開LCV0614,液位達(dá)50%時將其投“自動”。 甲醇降溫速率控制在12℃/h,通過氨冷器液位調(diào)節(jié)閥手動控制?!?,在達(dá)到45℃之前氨冷器必須投運(yùn),以防保冷材料熔化;%;,泵的操作要按照泵的操作規(guī)程進(jìn)行,流量不能小于泵的最小流量,備用泵應(yīng)處于備用狀態(tài);,要取樣分析T0605底部的水含量(SC0613),為了洗滌甲醇循環(huán)中閃蒸氣夾帶的甲醇,水洗塔后系統(tǒng)要在甲醇循環(huán)前開車。,中控手動緩慢打開FCV0610,“自控”,向T0604Ⅱ段送甲醇。 再吸收回路Ⅲ液位達(dá)60%,啟動P0604,中控打開FCV0607,“自控”,向T0603Ⅰ段送甲醇。 冷卻回路循環(huán)%,啟動P0602,打開FCV0606前后閥,中控手動緩慢打開FCV0606,調(diào)整FICA0606至180 m3/h,甲醇循環(huán)穩(wěn)定后投“自控”。 .2T0602的液位LICAS0606達(dá)60%,打開LCV0606前后閥,按復(fù)位開關(guān)HS0603,中控手動緩慢打開LCV0606,向T0603Ⅰ送甲醇,LICSA0606達(dá)60%液位穩(wěn)定后投“自控”。將FICA0603調(diào)整至匹配的流量41m3/h。Ⅰ段液位LICA0615達(dá)50%時,現(xiàn)場打開LCV0615前后截止閥,中控手動緩慢打開LCV0615向T0605Ⅱ段送甲醇,當(dāng)LICA0615達(dá)50%穩(wěn)定后投“自控”。Ⅰ段液位LICA0612達(dá)50%時,打開LCV0612前后閥;中控手動緩慢打開LCV0612向T0604Ⅱ送甲醇,當(dāng)LICA0612達(dá)50%穩(wěn)定后投“自控”。注意對E0603管程排氣。建立循環(huán)初期,P060P0606可根據(jù)液位間斷運(yùn)行,確保正常。 H2S洗滌回路甲醇循環(huán),出口壓力穩(wěn)定后全開出口閥,啟動P0606,當(dāng)出口壓力穩(wěn)定后,緩開出口閥;開FCV0604前后閥,按復(fù)位開關(guān)HS0605,中控根據(jù)塔釜液位手動調(diào)節(jié)FICAS0604,同時由P0611向T0605Ⅱ送甲醇。、E0608殼程和P0606充甲醇,充填完畢關(guān)閉P0605出口閥、P0606出口閥。為了方便循環(huán)建立,可以將T0605Ⅱ盡量保持高液位(不要進(jìn)入氣相管線)。 T0605塔充甲醇Ⅱ甲醇進(jìn)口閥,用甲醇補(bǔ)入閥控制加入甲醇流量,控制FI0625指示小于20m3/h。Ⅱ液位LICSA0613約60%時,關(guān)T0604Ⅱ的甲醇補(bǔ)入閥。Ⅱ的新鮮甲醇補(bǔ)入閥,向T0604Ⅱ充甲醇。Ⅱ液位LICA0609達(dá)50%時,打開LCV0609前后閥,中控手動緩慢打開LCV0609向T0603Ⅲ送甲醇,LCV0609穩(wěn)定后投“自控”。Ⅲ液位LISA0610達(dá)50%時,啟動P0604,打開FCV0607前后閥,中控手動緩慢打開FCV0607向T0603Ⅰ送甲醇。Ⅲ新鮮甲醇補(bǔ)入閥。)%,啟動P0611,稍開最小流量閥,緩慢打開出口閥,確保P0611正常運(yùn)行。 ,自槽車向TK0603送甲醇。,“自動”。Ⅱ防真空PCV0601前后閥門。,給T0605Ⅰ、Ⅱ段充壓;“自動”,PICA0608B指示 “自動”。,給T0604Ⅰ段充壓;“自動”。,給T0603Ⅰ段充壓;“自動”。 PICA—0614 (A) 系統(tǒng)壓力 PICA—0615A (A) T0604Ⅰ的壓力 PICA—0603 (A) T0603Ⅰ的壓力 PICA—0604 (A) T0603Ⅱ的壓力 PICA—0606 (A) T0604Ⅱ的壓力 PICA—0607 (A) T0605Ⅰ的壓力 PICA—0608B (A) T0605Ⅱ的壓力 T060T0602塔系統(tǒng) 聯(lián)系調(diào)度低溫甲醇洗用氮;、T0602充氮閥第一道閥,稍開閥間導(dǎo)淋,排放后關(guān)閉;,“自動”;。 TK0603的PCV—0611B的總閥。 氣提氮FCV060FCV0632的前后閥,關(guān)閥間導(dǎo)淋。 T0604的Ⅰ段出口閘閥,LCV0612的前后閥,F(xiàn)CV0611的前后閥。 T0603Ⅱ的PCV—0604和T0604Ⅱ的PCV—0606前后閥。: D0601的LCV—0601;D0602的LCV—0602;噴淋甲醇FCV0602; T0601的LCV—060FCV0603; T0602的LCV—060FCV060FCV060FCV0606; T0603的LCV—060LCV060 FCV0607; T0604的LCV—061FCV0612;FCV060FCV06FCV0611; T0605的LCV0615,TK0601的LCV0617,E0607的LCV0614,硫化氫回流FCV0615,退轉(zhuǎn)甲醇閥HS0604; T0606的TCV063FCV061FCV061去TK0602的HS060LCV0618; T0607的FCV061FCV06LCV0619; E0602的LCV—0603 E0603的LCV—0605 E0604的LCV—0607 E0605的LCV—0611 PCV—0614前后閥。; 出裝置凈化氣大閥;PCV0614及旁路閥;PCV0608C及其前后閥和旁路閥; PCV0615A及其旁路閥、PCV0615B及其前后閥和旁路閥,去燃料氣系統(tǒng)和硫回收管線上手動閥; PCV0608A及其前后閥和旁路閥,PCV0608B及其旁路閥; 所有分析取樣閥、就地導(dǎo)淋閥; 關(guān)閉其它所有手動閥,各機(jī)泵的進(jìn)出口閥、冷機(jī)閥、最小流量閥。 T060T0607氮?dú)庵脫Q和干燥打開以下閥門排放: PCV0607的前閥和閥間導(dǎo)淋; LCVIC0614調(diào)節(jié)閥及其前后閥; PCV0608B調(diào)節(jié)閥及其前后閥;FCV0615的前閥和閥間導(dǎo)淋; P0611外送甲醇閥和T0605Ⅰ、Ⅱ段的甲醇補(bǔ)入閥,P0611出口閥和排氣閥; T0607甲醇蒸氣入T0605手動閥; LCV0619調(diào)節(jié)閥及其前閥和閥間導(dǎo)淋;,LCV0618調(diào)解閥及其前后閥和閥間導(dǎo)淋。: PCV0614及前后閥; LCV060LCV0606的前閥和閥間導(dǎo)淋; FCV060FCV060FCV060FCV060FCV0606調(diào)節(jié)閥及其后閥和閥間導(dǎo)淋; LCV060LCV0602的前閥和閥間導(dǎo)淋; P0601A/B進(jìn)出口閥和泵的排氣閥;關(guān)閉FCV0603調(diào)節(jié)閥及其后閥,開閥間導(dǎo)淋; P0602A/B進(jìn)出口閥和泵的排氣閥;關(guān)閉FCV0606調(diào)節(jié)閥及其后閥,開閥間導(dǎo)淋; D060D060T060T0602的導(dǎo)淋排放閥。置換前確認(rèn)TK0605排液收集管線和去火炬的排氣管線暢通。 開車步驟,采取間斷充壓,反復(fù)排放的方法。,通訊設(shè)施、消防安全防護(hù)用具及設(shè)施齊全。、管線等設(shè)施均正確無誤。、壓力和流量儀表導(dǎo)壓管根部閥處于開的位置,安全閥的根部閥全開,所有的調(diào)節(jié)閥及聯(lián)鎖系統(tǒng)動作正常。、管道、儀表全部安裝符合要求,臨時管線、設(shè)備、盲板均已拆除。堿液在氫氧化鈉儲槽(TK0602)中配制,用氫氧化鈉噴射泵(P0610)打入系統(tǒng)。這樣還可以除去系統(tǒng)中帶入的水分。甲醇水塔(T0607)底部排出的廢水含甲醇小于100ppm,冷卻后送到工廠污水處理裝置。,以免影響其洗滌CO2和H2S的效果;二是處理尾氣洗滌后含有甲醇的廢水,回收甲醇,降低其消耗并滿足環(huán)保要求。不凝的氣體(H2S和COS,濃度約為30%)作為克勞斯硫回收裝置的原料氣送出界區(qū)。閃蒸后的甲醇進(jìn)入熱再生塔(T0605)的熱再生段,通過甲醇蒸汽氣提而使甲醇中溶解的硫化物和剩余的CO2全部解析出來,熱再生所需熱量由熱再生塔再沸器(E0612)通過低壓蒸氣間接加熱提供。從H2S濃縮塔(T0604) Ⅱ段出來的尾氣經(jīng)換熱回收冷量后送到CO2尾氣洗滌塔(T0606)洗滌回收夾帶的甲醇,之后排入大氣放空。閃蒸后的甲醇送入第Ⅱ段進(jìn)一步閃蒸和氣提。經(jīng)過第Ⅲ段氣提后的冷甲醇半貧液一部分用二次吸收泵(P0604)增壓后送到CO2閃蒸塔(T0603)的第Ⅰ段和H2S濃縮塔(T0604)的第Ⅰ、Ⅱ段作為再吸收溶液,其余大部分用半貧液泵(P0603)升壓,返回CO2吸收塔(T0602)主洗段循環(huán)洗滌CO2。CO2吸收過程是放熱過程,溫度升高對吸收不利,因而在塔下部中間將溶液抽出用氨制冷劑降溫補(bǔ)充冷量,再用甲醇循環(huán)泵(P0602)打入塔內(nèi)繼續(xù)吸收過程。脫硫煤氣從H2S吸收塔(T0601)引出即進(jìn)入CO2吸收塔(T0602)下部,在塔內(nèi)甲醇溶液自上而下與氣體逆流接觸吸收
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