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貯煤場斗輪取料機rc1500[1]55協(xié)議初稿-副本-文庫吧資料

2024-11-16 23:44本頁面
  

【正文】 證、說明書等技術文件 8(電子版2)份 。 3. 設備及部件的噪聲必須符合國家有關標準規(guī)定的要求。設備投入制造前,應邀請 買方 進行最終審核。漏斗、斗輪取料機 技術協(xié)議 13 溜槽的傾斜面與水平的夾角不小于 60176。 機上帶式輸送機采用 DTIIA 型固定帶式輸送機部件。 以上全部信息匯總后可遠程傳送到地面控制室。 計量信息管理 : 電量計量主要包括無功、有功、功率因數計量中壓側電能計量 、 低壓主二次側電能計量 、 備用電源電能計量 、 輔助變壓器低壓主二次電能計量等。對整機各運動機構的潤滑狀況、油品要求計劃加周期進行管理和提示。 斗輪取料機 應具備的管理功能 運行信息管理: 對地面控制室傳入的指令信息、物料信息每次作業(yè)傳輸的指令請求及反饋信息進行統(tǒng)計管理。 必要的防雷電保護措施。 所有運動終點設極限位置雙重保護。 帶式 輸送機設兩級跑偏保護、雙向拉繩開關、堵料信號開關。 變壓器設短路、過負荷及過熱保護。 斗輪取料機 技術協(xié)議 12 電控系統(tǒng)中的主要操作元器件設零位保護。為確保 斗輪取料機 的工作安全, 斗輪取料機 通過控制電纜 (硬接點 )與地面控制室進行以下信號交換: 機器向地面控制室提供的主要 聯(lián)絡信號有: 機器故障 機器作業(yè)狀態(tài)(取料) 機器位置信號(作業(yè)區(qū)域) 地面控制室向機器提供的主要聯(lián)絡信號有: 地面控制室急停 地面控制室工作指令( 運行 或取料) 地面帶式輸送機運行 在同一料條作業(yè)區(qū)域的相關機器位置信號 斗輪取料機 應提供以下電氣安全保護功能 : 急停按鈕。 走行、回轉機構與俯仰安全高度聯(lián)鎖( 跨越路基和帶式輸送機 保護)。 大車行走控制與電纜卷筒具有可靠的聯(lián)鎖及聯(lián)動保護。 斗輪取料機 大車行走與限位開關、定位開關、夾軌器、錨定聯(lián)鎖。 取料超載報警及自動調整。 液壓、潤滑故障檢測及聯(lián)鎖報警。 整機自身的安全運行、故障聯(lián)鎖及報警。 上機 電纜 包括在 供貨范圍內。 具體數量和位置雙方在設計聯(lián)絡會確定。 斗輪取料機 各主要 工作點和物料轉運點 設視頻攝像監(jiān)視系統(tǒng)。維修工作量少,部件更換方便。 斗輪取料機 功能完整,安全、聯(lián)鎖保護及相應的檢測裝置齊全 , 滿足人身安全和勞動保護條件以及機器安全運行的要求。 斗 輪 取料機電氣控制系統(tǒng) 采用中央控制室遠程 監(jiān)視 運行(根據地址要求自動就位,各機構運行狀態(tài)的實時跟蹤和傳送、機上顯示),機上有人半自動運行(人工就址,自動運轉),機上無聯(lián)鎖單項操作(帶負荷調試),機旁操作(機旁操作箱調試)四種控制方式。 考慮到料場沉降, 斗輪取料機 取料范圍應考慮料場下沉 2m,仍可正常取料。 主要技術要求 斗輪取料機 采用重型工作制, 整機的工作級別為 A8。 整機設備的主要部件、重要結構件應由本廠生產,不能外協(xié)制造。 電動機、 減速器 、軸承等傳動部件采用國外品牌或合資產品。 第三章 技術條件 總的技術要求 成套要求 機械設備、電控設備(含控制軟件)、 機上帶操作室(含空調機)、供電及通斗輪取料機 技術協(xié)議 10 訊電纜、電纜卷筒及相關附件(動力和控制電 纜的地面接線箱、地面電纜導向裝置)、防風設施(錨定座及限位支架)、行走終端止擋器及限位開關、計量秤、攝像頭、運動機構的位置檢測設備、 1 年內的備品備件、易損件、專用工具,整機運輸、安裝調試、操作說明書及圖紙、技術交底、操作工培訓、售后服務等。 托輥直徑: 248。 170176。 (料場下沉 2m 時 14176。 斗輪取料機 工作級別 利用等級 U8 載荷狀態(tài) Q4 工作級別 A8 機構工作級別 機構名稱 斗 輪 懸臂 膠帶 回 轉 俯 仰 大車行走 利用等級 T8 T8 T8 T6 T7 載荷狀態(tài) L4 L4 L4 L4 L4 工作級別 M8 M8 M8 M8 M8 設備制造廠: 大連華銳股份有 限公司 設備型式: 軌道移動式懸臂取料機 斗輪取料機 技術協(xié)議 6 工作制度: 重型工作制 取料能力: 額定 1500t/h,最大 1650t/h 堆 高 軌 上: 15m 軌 下: 1m 料 堆長度: 900m 料堆寬度: 50m 回轉半徑: 55m 供電方式: 電纜卷筒 (盤式 ) 供電電壓: 10kV 供電頻率: 50Hz 走行距離: 960m 最大工作風 壓 : 390Pa 最大非工作風 壓 : 1890Pa 裝機總功率: ~370kW 最大負荷功率 ~320kW 設備總質量: ~650t 其中配重質量: ~180t 設備外形尺寸:(長 寬 高): ~87m13m32m 斗輪機構 斗輪型式: 無格式 斗輪直徑: 斗 數: 8 斗 容: 斗輪轉速: 驅動裝置型式: 低速大扭矩液壓馬達 型號: CB840 電動機功率: 90kW 仰俯機構 仰俯機構型式: 整體俯仰 斗輪取料機 技術協(xié)議 7 大臂仰角: ~10176。機構和結構設計按最大可靠性、最小維修量原則進行設 計和選擇,以確保設備完好率。 電纜布置: 動力電纜(含光纜)和控制電纜設在機器兩側,供電電源AC 10kV, 50Hz, 三相四線制 。 控制方式:采用 遠程監(jiān)視 運行, 人工定位,整機自動作業(yè); 機上有人半自動運行,機上無聯(lián)鎖單項操作。 工作狀態(tài)下 (風速 25m/s)最大輪壓: 250kN/輪 非工作狀態(tài)下 (風速 55m/s)最大輪壓: 300kN/輪 軌道型號: 50kg/m 軌道基礎: 道渣枕木式 斗輪取料機 技術協(xié)議 5 傳動方式:斗輪驅動-液壓馬達,懸臂回轉-電動,懸臂俯仰-雙液壓缸,懸臂膠帶機-電動,行走-電動。 回轉支承方式: 回轉大軸承 門座架形式: 正三點支承,四腿布置。1 70176。10%的范圍內。 國際標準化組織標準 ISO 國際電工委員會標準 IEC 歐洲搬運工程協(xié)會標準 FEM 德國工業(yè)標準 DIN 中國國家標準 GB 計量采用國際單位制 SI 以上標準 為 到 合同簽定 截止日 的 最新版本, 并
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