【正文】 電氣室應(yīng)有足夠的凈空高度和面積，以利于設(shè)備的搬移。電氣室門應(yīng)配鎖?？照{(diào)設(shè)備要求防震，并適合于作業(yè)的工作環(huán)境。座椅設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理要求，座椅上覆以透氣防滑的材料，座位便于司機(jī)出入。 在主令控制臺(tái)和輔助控制柜上合理設(shè)置以下設(shè)備： ? 主令控制器； ? 操作開關(guān)； ? 操作按鈕； ? 緊急停止按鈕； ? 儀表； ? 指示燈； ? 顯示屏； ? 工業(yè)電視； ? 通訊裝置； ? 報(bào)警 裝置； ? 時(shí)鐘； ? 電源插座； ? 其他應(yīng)設(shè)置的裝置。 司機(jī)室應(yīng)設(shè)水平自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。 司機(jī)室應(yīng)設(shè)低噪音空調(diào)設(shè)備，保持室溫在 18～ 25℃ ，空調(diào)設(shè)備要求防震，并適合于作業(yè)的工作環(huán)境。 前視窗設(shè)有活動(dòng)遮陽板。 司機(jī)室玻璃為夾膠雙層玻璃。司機(jī)室應(yīng)有足夠的空間，以便設(shè)備安裝、司機(jī)操作和維修。 斗輪取料 機(jī) 司機(jī)室布置在懸臂頭部，位于斗輪的另一側(cè)，要求平面視線良好，并應(yīng)保持司機(jī)室在各種工況時(shí)處于水平位置。 平臺(tái)、走道和梯子均采用熱浸鋅格柵。直梯設(shè)安全護(hù)圈。～ 90176。主通道梯子的最小通行寬度不小于 750mm，副通道梯子 (從主通道到各維修點(diǎn)、加油點(diǎn) )的最小通行寬度不小于 600mm。梯子傾角不應(yīng)大于 45176。 欄桿離鋪板的垂直高度不得小于 1100 mm，中間設(shè)有兩根水平橫桿；底部設(shè)置厚度為 5mm、高度為 100mm的擋護(hù)板。時(shí)，采用防滑措施。 走道、平臺(tái)與其上方物體的凈空不小于 2m。 平臺(tái)、走道和梯子、欄桿以及罩殼充分考慮沿海作業(yè)場地的銹蝕因素。懸臂、尾車兩側(cè)設(shè)走道。 所有平臺(tái)、走道和梯子均采取防滑措施，設(shè)有欄桿、趾板和扶手。 走道與平臺(tái) 通往司機(jī)室、低壓電氣室、高壓電氣室及有關(guān)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的地方設(shè)置平臺(tái)、走道和梯子、欄桿，有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能到達(dá)所有維修點(diǎn)、加油點(diǎn)。 頂升點(diǎn)的設(shè)置要方便行走臺(tái)車的更換與檢修。 在軌道的兩端設(shè)車擋 ，車檔的安裝應(yīng)牢固、可靠 ， 保證在車行走速度最大時(shí)撞擊不損壞。軌道全長設(shè) 3 組錨定座。 錨定 為防止 斗輪取料機(jī) 在暴風(fēng)時(shí)產(chǎn)生滑移，應(yīng)沿軌道兩側(cè)在 斗輪取料機(jī) 行走架設(shè)置錨定裝置。夾軌器采用液壓裝置動(dòng)作，一旦發(fā)生斷電就能自動(dòng)鎖緊。 懸臂 帶式輸送機(jī) 應(yīng)設(shè)跑偏、速度檢測、雙向拉繩急停開關(guān)等安全保護(hù)裝置。 斗輪取料機(jī) 技術(shù)協(xié)議 21 當(dāng) 斗輪取料機(jī) 逆地面 帶式輸送機(jī) 運(yùn)行方向行走時(shí)，在最大流量時(shí)懸臂 帶式輸送機(jī) 不發(fā)生溢料現(xiàn)象。 張緊采用尾部 自 動(dòng)液壓張緊 。當(dāng)懸臂處于最大工作角度時(shí)，懸臂 帶式輸送機(jī) 應(yīng)能滿載起制動(dòng)。 懸臂 帶式輸送機(jī) 懸臂 帶式輸送機(jī) 按直線型 帶式輸送機(jī) 進(jìn)行設(shè)計(jì)。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有效防護(hù)罩，防止雨水進(jìn)入 電動(dòng)機(jī) 。軸承座法蘭 45176。車輪踏面與軌道配合時(shí)有足夠的富裕寬度。 車輪 車輪材料 ZG35CrMnSi， 車輪踏面均表面淬火硬度達(dá) HB363～ 401，踏面深10mm處硬度大于 HB269。 行走機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的驅(qū)動(dòng)力，保證在風(fēng)速 25m/s 和軌道 %的坡度情況下，順、逆風(fēng)均能安全運(yùn)行至錨定位置，并有效制動(dòng)。采用交流變頻無級(jí)調(diào)速，并滿足頻繁起制動(dòng)要求。 驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有成組性、互換性，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能單獨(dú)更換車輪。 懸臂設(shè)有懸臂防碰裝置和料位計(jì)。 俯仰設(shè)上仰和下俯兩級(jí)極限限位，并設(shè)有俯仰角度檢測和懸臂過地面 膠帶 限位。 回轉(zhuǎn)設(shè)兩級(jí)極限限 位，并設(shè)有懸臂過 膠帶 限位和回轉(zhuǎn)編碼器。頂升點(diǎn)之間有足夠的 空間 以便大軸承 檢修和更換。 斗輪取料機(jī) 的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用交流變頻無級(jí)調(diào)速。驅(qū)動(dòng)裝置按單元化設(shè)計(jì)，便于整體吊裝。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置兩部分組成 ,采用雙驅(qū)動(dòng)。圓弧擋料板安裝容易更換的耐磨 襯板。斗齒材料采用 ZGMn13 或同質(zhì)材料 。斗輪應(yīng)能有效地防積料和防磨損，斗輪拆裝調(diào)整應(yīng)便捷。要求技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、作業(yè)中對(duì)物料工況適應(yīng)性好、過載能力強(qiáng)、使用安全可靠、維修方便、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。 輸送帶接頭采用硫化接頭。 輸送帶 懸臂輸送帶采用低延伸聚脂膠帶或鋼絲繩帶，輸送帶應(yīng)符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。托輥回轉(zhuǎn)阻力小（阻力系數(shù)≤），徑向跳動(dòng)小，輥?zhàn)颖砻婀饣?，使用可靠? 托輥安裝、外形尺寸符合 DTIIA 標(biāo)準(zhǔn)。 托輥 托輥采用專用無縫鋼管制成，并采用托輥專用軸 承，密封形式采用迷宮式，壽命不小于 20200 小時(shí)。 轉(zhuǎn)載 漏斗下設(shè)有物料對(duì)中裝置。 溜槽設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)懸臂角度的變化。 軸承 各機(jī)構(gòu) （關(guān)節(jié)軸承除外）均選用滾動(dòng)軸承，其理論壽命應(yīng)大于相應(yīng)的工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命，并應(yīng)滿足相應(yīng)工作機(jī)構(gòu)的環(huán)境溫度和溫升要求。 滾筒在機(jī)加工前須進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。 滾筒安裝、外形尺寸符合 DTIIA 標(biāo)準(zhǔn)。滾筒輪轂與軸采用脹套聯(lián)接 ，軸采用通軸，軸承采用緊定錐套型式，滾筒軸承采用自動(dòng)調(diào)心雙列滾子軸承。 減速器 的放油口應(yīng)充分考慮便于廢油收集。 減速器 在出廠前應(yīng)經(jīng)初跑合，并應(yīng)充分考慮環(huán)境溫度對(duì) 減速器 的起動(dòng)和熱功率的影響。 減速器 的齒輪潤滑采用齒輪濺油潤滑或強(qiáng)制潤滑，設(shè)計(jì)油溫不大于 80℃ ， 減速斗輪取料機(jī) 技術(shù)協(xié)議 18 器 應(yīng)自然散熱冷卻。 各機(jī)構(gòu)使用的 減速器 應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)同壽命，但最小應(yīng)不低于 20200 小時(shí)。 減 速器 上設(shè)置可拆卸的觀察窗，以便觀察齒輪嚙合情況。 （ 8） 電動(dòng)機(jī) 、制動(dòng)器及電動(dòng)泵上部加防水防塵罩。 （ 7） 電動(dòng)機(jī) 、 減速器 、制動(dòng)器等應(yīng)有良好的散熱條件。 （ 5）所有外露旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè)有便于拆裝的安全防護(hù)罩或圍欄。 （ 3）機(jī)構(gòu)應(yīng)符合環(huán)保和節(jié)能要求。 （ 1）機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，易于拆裝、檢查，零部件組合的標(biāo)準(zhǔn)化、互換性程度高 ，可維修性好。 機(jī)構(gòu) 總體要求 各機(jī)構(gòu)必須安全可靠，有較長的壽命周期；機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)，其振動(dòng)和噪聲應(yīng)符合規(guī)范要求。彩色涂層板厚度 。 制造材料不低于下列要求。這些用作焊接結(jié)構(gòu)件的鋼材屬 Q235 和 Q345 類，符合 GB 標(biāo)準(zhǔn)。 焊接過程中結(jié)構(gòu)件不得產(chǎn)生變形，應(yīng)用先進(jìn)焊接工藝，消除焊接 處 產(chǎn)生的應(yīng)力。所有焊縫不得有影響性能強(qiáng)度和外觀的質(zhì)量缺陷。 結(jié)構(gòu)件的焊縫均為連續(xù)焊縫。焊縫及時(shí)清理并涂底漆防銹。螺栓螺母均需有防銹蝕措施、外露部分涂有適當(dāng)?shù)耐苛稀? 主要結(jié)構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)，所以焊接顯得非常重要，不能焊接部位，優(yōu)先采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。如必須使用手工切割，切割處須全部打磨消除手工切割痕跡，切割粗糙度＜ Ra50。 下料前對(duì)鋼板（材）進(jìn)行校平，所有鋼結(jié)構(gòu)件的鋼材在焊接前必須進(jìn)行預(yù)處斗輪取料機(jī) 技術(shù)協(xié)議 16 理，使金屬表面達(dá)到 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ，并涂上可焊底漆。 拉桿為工字梁結(jié)構(gòu)，并設(shè)有機(jī)加工的連接板。 懸臂梁結(jié)構(gòu)為焊接板梁結(jié)構(gòu)，中間為桁架式橫撐，兩側(cè)設(shè)有走臺(tái)。 鋼結(jié)構(gòu)包括： －下部結(jié)構(gòu)及平衡梁 －回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)，包括塔架、環(huán)形平臺(tái)、梯子和走臺(tái) －懸臂結(jié)構(gòu)，包括梯子和走臺(tái) －配重臂及拉桿裝置 下部結(jié)構(gòu)以及環(huán)形梁和平衡梁均為焊接箱形梁結(jié)構(gòu)。門座架采用四腿三支點(diǎn)支承型式。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于安裝、運(yùn)輸和維護(hù)。 現(xiàn)場拼裝的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓連接。構(gòu)件各部位不應(yīng)積水，凡有可能積水之處均應(yīng)有泄水孔排凈積水。 對(duì)于需要拼裝的大型結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先考慮高強(qiáng)度螺栓連接。 鋼結(jié)構(gòu) 斗輪取料機(jī) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合 理，符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，用有限元 或相近方法 進(jìn)行強(qiáng)度、剛度的分析和計(jì)算。 整機(jī)穩(wěn)定性 斗輪取料機(jī) 在取料作業(yè)中，懸臂端部有料堆倒塌，斗輪處有大量物料堵塞等惡劣工況，懸臂、回轉(zhuǎn)機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)等結(jié)構(gòu)部分和回轉(zhuǎn)支承有可能出現(xiàn)超負(fù)荷情況，不應(yīng)造成機(jī)體折損或傾倒。 2. 銘牌安放在 檢查 人員容易看到的地方。 13. 外購材料及部件 賣方 進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。油箱溫升不高于環(huán)境溫度 30℃ 。 10. 電動(dòng)機(jī)、 減速器 重量在 20kg 及以上時(shí)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。所有外露的電氣設(shè)備及元件應(yīng)有防護(hù)罩，整機(jī)雨水、曬、防塵、防潮、防鹽霧等設(shè)施。 9. 露天工作的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器均設(shè)置防雨罩并應(yīng)便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)欄，但不妨礙維修工作。 7. 所有的驅(qū)動(dòng)裝置均裝設(shè)合適的制動(dòng)裝置，當(dāng) 電動(dòng)機(jī) 功率在 45kW及以上時(shí)配備液力偶合器 ， 功率較大還需設(shè)置軟起動(dòng)（高壓電機(jī)除外） 。 斗輪取料機(jī) 技術(shù)協(xié)議 14 6. 所使用的零件或組件有良好的互換性。 5. 所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范 的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。 4. 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。 3. 設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 制造裝備要求 1. 賣方 提供的設(shè)備 功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。 7. 設(shè)備保修期為一年， 賣方 應(yīng)隨機(jī)提供一年的備件，并提供三年運(yùn)行之用備品備件清單。 5. 合同簽訂后， 賣方 應(yīng)按本 協(xié)議 要求，分階段提供合同設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料(包括電子版 )、設(shè)備總裝圖 (包括電子版 )、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙和產(chǎn)品合格