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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸澹色啤酒廠糖化車間糖化鍋設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-06 00:47本頁面
  

【正文】 L:100= L:100= L: 設(shè)排出的濕麥糟水份含量為80%,則濕麥糟量 [(1-)(100-75)/(100-80)]= kg濕大米糟量 [(1-)(100-95)/(100-80)]= kg綜上可得濕糖化糟量 += kg:設(shè)麥汁煮沸過程中酒花浸出率為40%,且酒花糟水份含量為80%,則 酒花糟量[(100-40)/(100-80)]= kg(以商品干酵母計(jì)):生產(chǎn)100L啤酒可得2kg濕酵母泥,其中一半作生產(chǎn)接種用,一半作商品酵母用即1kg,濕酵母泥含水分85%酵母固形物量: 1 (100-85)/100= kg那么含水分7%的商品干酵母量為: 100/(100-7)= kg:11176。176。%,酒中含CO2 %= kg釋出CO2量 -= kg所以得 Vco2=∕=(以規(guī)格為640ml瓶計(jì)):=≌966個(gè): =≌971個(gè): =≌962張. 生產(chǎn)100L11176。P麥汁在20℃,而100℃熱麥汁比20℃,故100℃熱麥汁體積為:=:(1-%)= L:(1-1%)=:(1-%)= L:(1-%)= L:則100Kg原料耗用酒花量為: ?。?kg:設(shè)排出濕麥糟含水80%麥糟70[(1-6%)(100-75)/(100-80)]= kg大米糟30[(1-12%)(100-95)/(100-80)]= kg+= kg:設(shè)酒花糟在麥汁中浸出率40%,酒花糟含水量按80%計(jì)算,則酒花糟 (1-40%)/(1-80%)=(以商品干酵母計(jì)):生產(chǎn)100L啤酒可得商品酵母1kg,濕酵母含水分85%,(1-85%)= kg含水分7%1/(1-7%)=10. CO2:11176。100=% 混合原料收率為:(%+%)100%=% 由此,100kg混合原料可制得10176。P淡色啤酒的物料衡算:由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可得原料收得率分別為 麥芽收率:(100-6)247。P淡色啤酒的物料計(jì)算,然后進(jìn)行100L11176。殺菌方式可分裝瓶前殺菌和裝瓶后殺菌兩種,在此采用裝瓶后殺菌。、保持2~3℃,以防局部過熱。,色、香、味不得與原酒有顯著變化。本設(shè)計(jì)采用6265℃溫度滅菌25min,這樣較好地保存了啤酒的營(yíng)養(yǎng)與天然風(fēng)味,又可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢。采用巴氏滅菌法。在主發(fā)酵結(jié)束前,撈去泡蓋,即可進(jìn)行后發(fā)酵和回收凝聚酵母泥。 oP時(shí),發(fā)酵緩慢,泡沫消失,逐步形成泡蓋。發(fā)酵度達(dá)到酵母凝聚點(diǎn)時(shí)(一般發(fā)酵度在35%~45%),酵母開始凝聚,發(fā)酵液中懸浮酵母細(xì)胞數(shù)開始下降,糖降速率隨之降低。酵母達(dá)到最高濃度時(shí),糖降最快,~。此時(shí)糖降比較緩慢,而氨基氮下降迅速。(3)前發(fā)酵所謂前發(fā)酵,就是指接種酵母泥處于休眠階段,酵母和麥汁接觸后,有較長(zhǎng)(數(shù)小時(shí)至十小時(shí))的生長(zhǎng)滯緩期,之后才能加入出芽繁殖,當(dāng)酵母克服生長(zhǎng)緩滯期,出芽繁殖細(xì)胞濃度達(dá)到20106個(gè)/ml,發(fā)酵麥汁表面開始起泡,此階段即為前發(fā)酵。1.酵母的添加和前發(fā)酵(1)酵母添加量本設(shè)計(jì)分批發(fā)酵采用低溫、緩慢發(fā)酵,因此接種量比較小,接種量后細(xì)胞濃度控制在(5~12)106個(gè)/ml。C)、后酵和儲(chǔ)酒室(~176。各段發(fā)酵均在有溫度調(diào)節(jié)的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行,一般分為前酵室(7~8176。 啤酒發(fā)酵傳統(tǒng)式分批發(fā)酵,每批定型麥汁,經(jīng)過添加酵母、前發(fā)酵、主發(fā)酵、后發(fā)酵和儲(chǔ)酒等階段。特點(diǎn):操作方便,但離心機(jī)及所屬設(shè)備不易滅菌,而且離心過程中酒液容易攝取多量的氧。采用此法:部分酒液不經(jīng)離心,直接與其他離心后的酒液混合。 酵母菌的選擇啤酒酵母的擴(kuò)大培養(yǎng)順序斜面試管→富氏瓶或試管培養(yǎng)→巴氏瓶或三角瓶培養(yǎng)→卡式罐培養(yǎng)→一級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)→二級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)(酵母繁殖罐)→發(fā)酵罐(1)人工回收:勞動(dòng)強(qiáng)度大 工廠一般不采用(2)利用酵母離心機(jī)回收利用酵母和發(fā)酵液的不同比重,用離心機(jī)分離酒液和酵母。麥汁充氧的設(shè)備:文丘里管 啤酒發(fā)酵本設(shè)計(jì)采用下面發(fā)酵法生產(chǎn)啤酒下面發(fā)酵法的特點(diǎn),發(fā)酵進(jìn)程比較緩慢,主發(fā)酵完畢大部分酵母沉降到容器底部。麥汁濃度增加將減少飽和溶氧量。設(shè)備:薄板冷卻器 麥汁充氧麥汁冷卻至發(fā)酵接種溫度以后,即使與氧接觸,氧化反應(yīng)也較微弱,氧在麥汁中呈溶解狀態(tài),是酵母前期繁殖必需的。每千克酒花約產(chǎn)生含水85%的廢糟3千克。每千克酒花球果,在廢酒花糟中,吸附約6~7L麥汁。使用酒花球果,并加入到煮沸鍋的工藝,在煮沸結(jié)束后應(yīng)盡快分離出酒花糟。(1)熱凝固物的成分糖化醪過濾后得到的麥汁中含有水溶性的清蛋白和少量鹽溶性蛋白質(zhì)以及肽段,這些物質(zhì)在煮沸時(shí)變性和多酚結(jié)合形成熱凝固物,主要成分為:粗蛋白質(zhì): 50%~60%酒花樹脂: 16%~20%灰  分: 2%~3%多酚有機(jī)物:20%~30%(2)原理 熱麥汁經(jīng)泵加速,由槽切線方向進(jìn)槽,麥汁在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力,由于槽壁作用產(chǎn)生離心力反作用力將熱凝固物推向槽底部中央。 麥汁的澄清將麥汁的熱冷凝固物分離,主要是分離酒花糟和不溶性蛋白。煮沸強(qiáng)度:10~12% 煮沸時(shí)間:90min ph:~:麥汁煮沸鍋:(1)賦予啤酒特有的香味(2)賦予啤酒特有的苦味(3)增加啤酒的防腐能力(4)提高啤酒的非生物穩(wěn)定性:全酒花添加在煮沸35min后添加一次酒花,主要是加苦花。 (5)排除麥汁異雜臭氣;降低pH;還原物形成。(3)蛋白質(zhì)變形和絮凝 煮沸時(shí)利用蛋白質(zhì)熱變性與單寧結(jié)合等反應(yīng)使麥汁中高分子蛋白質(zhì)變性和絮凝以便除去。(2)滅酶和殺菌 過濾后麥汁中殘留有少量酶類,為保證釀造過程中麥汁組分的一致,需通過加熱使酶鈍化。:糖化鍋 麥汁煮沸與酒花添加(1)蒸發(fā)水分、濃縮麥汁 過濾后的麥汁其濃度低于需定型濃度(~176。一般在63~70℃溫度范圍內(nèi),~(3)化醪濃度:糖化醪濃度以20%~40%。④對(duì)溶解不良的麥芽,溫度應(yīng)控制偏低,并延長(zhǎng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間在上述溫度下β葡聚糖的分解作用繼續(xù)進(jìn)行~70℃糖化階段:此時(shí)的溫度通稱糖化溫度,其控制方法如下:①在62~65℃下,生成的可發(fā)酵性糖比較多,非糖的比例相對(duì)較低,適于制造高發(fā)酵啤酒②若控制在65~70℃,則麥芽的浸出率相對(duì)增多,可發(fā)酵性糖相對(duì)減少,非糖比例增加,適于制造低發(fā)酵度啤酒③控制65℃糖化,可以得到最高發(fā)酵浸出物收得率④通過調(diào)整糖化階段的溫度,可以控制麥汁中糖與非糖之比⑤糖化溫度偏高,有利于α淀粉酶的作用,糖化時(shí)間(指碘反應(yīng)完全的時(shí)間)縮短,生成的非糖比例偏高~78℃糊精化階段:在此溫度下,α淀粉酶仍起作用,殘留的淀粉可進(jìn)一步分解,而其他酶則受到抑制或失活(2)~。②對(duì)溶解良好的麥芽來說,溫度可以偏高一些,蛋白分解時(shí)間可以短一些。部分麥芽被幾次煮沸即為幾次煮出法。糖化方法有多種。啤酒原料的利用率主要取決于淀粉的利用率,優(yōu)良的糖化工藝可使淀粉分解以后99%進(jìn)入麥汁。淀粉的分解產(chǎn)物站到麥汁組成的90%以上。經(jīng)過糖化過程的酶促分解和熱力的作用,麥芽的浸出率提高到75%~80%,大米的無水浸出率提高到90%以上糖化過程提高了原料和輔料的浸出率。大米、麥芽均用濕法粉碎機(jī) 糖化糖化是指將麥芽和輔料中高分子貯藏物質(zhì)及其分解產(chǎn)物(淀粉、蛋白質(zhì)、核酸、半纖維素等及其分解中間產(chǎn)物),通過麥芽中各種水解酶作用以及水和熱力作用使之分解并溶于水的過程。:濕粉碎 麥芽粉碎度愈粗,浸出率愈低要求:谷皮破而不碎,胚乳部分愈細(xì)愈好。總硬度 2~7 非碳酸鹽硬度 2~5細(xì)菌數(shù) ≤100個(gè)/ml 大腸菌群 ≤3個(gè)/L 粉碎:可溶性物質(zhì)容易浸出,有利于酶的作用。需要處理后才能滿足生產(chǎn)要求,用于生產(chǎn)。利于貯藏和防止氧化。本設(shè)計(jì)選用顆粒酒花。酒花樹脂還具有防腐能力。酒花精油和多酚物質(zhì)。: 本設(shè)計(jì)采用30%的大米比例。非生物穩(wěn)定性比較好。多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì)含量則較麥芽為低,添加大米的啤酒色澤淺,口味清爽,泡沫細(xì)膩。故提高啤酒的泡持性。提高啤酒的非生物穩(wěn)定性和降低啤酒的色澤??梢越档望溨偟km增加加工設(shè)備,有熱能消耗,還需要增加酶制劑等費(fèi)用,但總成本降低,具有經(jīng)濟(jì)性。麥芽的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不發(fā)芽的大麥。糖化的工藝流程: 麥糟 酒花 冷凝固物 ↑ ↓ ↑麥芽→粉碎→糖化→過濾→混合麥汁→煮沸→澄清→冷卻→充氧→麥汁 ↑ ↓大米→粉碎→糊化 酒花糟 熱凝固物 輔助物料選取(1)大麥制成麥芽,其價(jià)格增加70%~100%。有利于麥汁過濾。(5)麥芽貯藏吸水后,麥皮失去原來的脆性。(3)增高麥芽酸度,有利于糖化。:采用麥芽除根機(jī) 貯藏(1)在干燥操作不當(dāng)時(shí)產(chǎn)生的玻璃質(zhì)麥芽,在貯藏期間產(chǎn)生變化,向好的方面轉(zhuǎn)變。 除根:根芽吸濕性強(qiáng),貯藏時(shí)容易吸收水分而腐爛。(4)除去綠麥芽的生腥味,增加麥芽的色香味。(2)除去多量的水分,防止麥芽腐敗變質(zhì),便于貯藏。且應(yīng)避免陽光直射。(2)水分:本設(shè)計(jì)制造淺色麥芽,控制麥芽水分在43%~48%。本設(shè)計(jì)采用低溫發(fā)芽。浸麥設(shè)備:浸麥槽 發(fā)芽:使麥粒生成大量的酶,并使麥粒中一部分非激活酶得到活化和增長(zhǎng)。浸漬后的大麥含水率叫浸麥度,一般為43%~48%
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