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尾蓋的塑料模具設(shè)計(jì)與制造-文庫吧資料

2025-07-06 00:02本頁面
  

【正文】 壓緊,模套厚度應(yīng)稍小于瓣合模厚度,(),取28mm。5.6 模套瓣合模通過矩形導(dǎo)滑槽在模套中滑行,以完成側(cè)向分型和合模復(fù)位。δ——推出行程富余量,一般為3mm——6mm,取6mm。h3——推桿固定板厚度,為25mm。h1——頂出板限位釘?shù)暮穸?,該模具限位釘?shù)暮穸葹?mm。3)墊塊材料墊塊材料為Q235A,也可以采用HT200、球墨鑄鐵等,該模具采用Q235A,制造。5.4 墊塊(120mm650mm,厚為150mm)1)主要作用在動模板與支承板之間形成推出機(jī)構(gòu)的動作空間,或是調(diào)節(jié)模具的總厚度,以適應(yīng)注射機(jī)模具安裝厚度的要求。5.3 支承板(650mm650mm、厚90mm)支撐板應(yīng)有較高的平行度和硬度,該套模具的動模型芯放置在支承板上,所以,支承板材料選擇為45鋼,調(diào)質(zhì)230HB270HB。本模具選用45鋼,調(diào)質(zhì)為230HB270HB。5.2 定模板(650mm650mm、厚70mm)用于固定定模型芯,導(dǎo)套。5.1 定模座板(750mm650mm、厚35mm)定模座板是模具與注射機(jī)連接固定的板,材料為45鋼。對于該塑件,利于AUTOCAD中的模具設(shè)計(jì)插件,我們選用龍記(KLM)標(biāo)準(zhǔn)模架,模胚類型為大水口,模胚型號為AI型,模胚規(guī)格為6565,A板厚度為70mm,B板厚度為70,C板厚度為150mm,AB板間距為0,導(dǎo)柱位置為動模,,模胚最大尺寸為750650590,內(nèi)模胚最大尺寸為410530。模架尺寸確定以后,對模具的有關(guān)零件要進(jìn)行必要的剛度和強(qiáng)度計(jì)算,以校核所選擇模架是否適當(dāng),尤其對于大型模具。 定模模仁示意圖5 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇根據(jù)前面的分析、計(jì)算,可以選定標(biāo)準(zhǔn)模架。4.1.1 定模模仁部分定模部分主要有三個成型尺寸,都為未注公差,選擇一般精度。對于該塑件酌情取五級到六級公差。x ——~。為了計(jì)算簡便,規(guī)定凡是孔類尺寸均以最小尺寸作為公稱尺寸,即公差為正;凡是軸類尺寸均以其最大尺寸作為公稱尺寸,公差為負(fù)。4.1 成型零件工作尺寸的計(jì)算所謂工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部位的尺寸。4 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成型零部件是指構(gòu)成模具型腔的零件,通常有型腔、型芯、各種成型桿和成型環(huán)。 7) 對排氣效果的影響。 5) 便于模具加工制造。 3) 保證塑件的精度要求。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則: 1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。如何確定分型面,需要考慮的因素比較復(fù)雜。綜合脫模方式,加工成本等因素考慮,最終選擇一模一腔的模具形式。本章主要討論模具結(jié)構(gòu)形式及注射機(jī)的確定,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。注射速度:中高速度。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。要求干燥條件為80~90℃下最少干燥2小時。2.3.1 ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物性能綜述典型應(yīng)用范圍:汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強(qiáng)度工具(頭發(fā)烘干機(jī),攪拌器,食品加工機(jī),割草機(jī)等),電話機(jī)殼體,打字機(jī)鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。文具、容器、吸塵機(jī)械零件。機(jī)械之構(gòu)造體、金屬化用品。ABS乳白色半透明,沖擊性比PS差,流動性佳,耐熱性佳。家庭用品、膠卷。精密機(jī)械零件、螺帽、齒輪、軸承等。PC高低溫之機(jī)械性良,特別耐沖擊,低溫安定性好、耐候、透明性。容器類。金屬代用品、齒輪、彈性凸輪。POM強(qiáng)韌、耐久、力大、耐熱、耐藥品、類似尼龍、耐磨耗。洗臉盆、容器、食器。電氣絕緣材料,電氣制品之被覆。難燃燒物。涂料。 收音機(jī)殼、電話機(jī)。耐藥品管。高級絕緣材料、絕緣管、電線。玩具、雜貨。水管。電波機(jī)器零件、電線被覆。漁網(wǎng)、衣材用品、醫(yī)療器具。戶車、尼龍皮(農(nóng)業(yè)用)。電線被覆、電器零件。漁網(wǎng)、衣材用品、醫(yī)療器具。戶車、尼龍皮(農(nóng)業(yè)用)。電線被覆、電器零件。杯子、容器、各種箱子、牙刷、梳子玩具、嬰兒車、軟墊用品。車尾燈、冷凍庫壁。 品名特 征用 途電 氣機(jī)械建 筑用品其 他PS無色透明,易于染色,絕緣性佳,耐水、耐藥品、不耐沖擊。紐扣及其它裝飾品。防風(fēng)玻璃、車尾燈。PMMA無色透明、光學(xué)性良、強(qiáng)韌、絕緣性好、加工性好。安全玻璃涂料。電線被覆。工作服、襪子、塑手套。皮帶。漁網(wǎng)、成型品、發(fā)泡體。防蟲網(wǎng)、家俱表層皮涂膜。PVDC比PVC耐藥品性大。手提袋、皮帶、塑料鞋。車用座墊、化學(xué)工廠配管。 常用熱塑性塑料基本特征和用途品 名特 征用 途電 氣機(jī)械建 筑用品其 他PVC強(qiáng)度、電器絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性。 塑件推薦選用精度[3]經(jīng)過改進(jìn)的尾蓋塑件實(shí)體造型[4]如下: 改進(jìn)尾蓋塑件造型2.3 塑件材料的選擇由于該塑件的使用條件比較特殊,要求尺寸穩(wěn)定性好,耐老化,能長久貯存,并且要有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性。6) 塑料端蓋外端面,圓周尺寸精度要求太高,考慮到該尺寸非工作尺寸可以適當(dāng)選擇一般精度等級,即六級精度。由于擬定選擇ABS作為該塑件的材料,而由塑件推薦使用精度等級可知,該塑件可以選擇一般等級,四級精度,因此,將整圈的凸起設(shè)置成八個小段,均勻布置在圓周上,各小段的長度約為30mm。5) 尾蓋外圓凸臺,尾蓋產(chǎn)生的彈性變形不足以滿足裝入尾蓋試驗(yàn)件孔內(nèi)。4) 尾蓋上端面手柄處兩個半圓邊沿的圓角,設(shè)計(jì)圖紙為手把處為R5mm,半圓處為R15mm,在實(shí)體造型時發(fā)生干涉,建議統(tǒng)一為R5mm。2) 手柄尺寸12mm太厚,成型時容易造成縮孔,而改小后使用不方便,考慮到手把主要用處是安裝在配套零件上以后便于取出,因此,在手把外表面設(shè)計(jì)一個凹槽,使厚度減少,提高成型工藝性能。2.2 塑件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)由于該塑件主要的工作尺寸在凸起處,其他的結(jié)構(gòu)外形都是輔助作用,而該塑件在設(shè)計(jì)時顯然對工藝性能估計(jì)不足,因此有必要對它們進(jìn)行一定的改進(jìn)。表面粗糙度沒有特別要求,可以不用考慮,選擇一般要求就可。
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