【正文】 5．8 推桿固定板（650mm400mm，厚度25mm）材料為45鋼。6．1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)1) 導(dǎo)向零件應(yīng)該合理均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟课?，其中心到模具邊緣?yīng)有足夠的距離，以保障模具的強(qiáng)度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后變形。5) 在合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞。3) 為了使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱的端面常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分。7) 導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬而耐磨的表面、堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯。導(dǎo)套常用的結(jié)構(gòu)形式有兩種：直導(dǎo)套（GB/）、帶頭導(dǎo)套（GB/）。3) 導(dǎo)柱孔的滑動(dòng)部分按H8/f7或H7/f7的間隙配合。對(duì)于頂出距離不大、生產(chǎn)批量小的模具，可借助回程桿導(dǎo)向和支撐，但是要注意，回程桿的滑動(dòng)配合面應(yīng)加長(zhǎng)，以減少滑動(dòng)面上的壓強(qiáng)，回程桿與動(dòng)模板的配合間隙應(yīng)小于推桿與動(dòng)模板的配合間隙。導(dǎo)柱、導(dǎo)套作為推桿固定板的導(dǎo)向，是最精確的形式。 本設(shè)計(jì)，（b）所示形式。7．1 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則塑件推出是注射成型過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定塑件的質(zhì)量，因此，塑件的推出是不可忽視的。 2) 保證塑料不因推出而變形損壞。3) 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠。5) 合模時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位。2) 推件板推出對(duì)于輪廓封閉且周長(zhǎng)較長(zhǎng)的塑件，采用推件板推出結(jié)構(gòu)。因?yàn)樵撍芗诜中兔嫔贤队懊娣e較大，塑件對(duì)包緊力較大，要求塑件不變形，不損壞，合模時(shí)能很好的復(fù)位。脫模力是注射模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。Qe＝Qc＋Qb 式中：Qc——塑件對(duì)型芯的包緊力(N)Qb——使封閉殼體脫模需克服的真空吸力(N)，Qb＝，Ab為型芯的橫截面積（mm2）。經(jīng)計(jì)算，判斷該塑件為薄壁殼體形塑件。α——脫模斜度（176。Q——脫模力（N）；L——包容凸模的長(zhǎng)度（cm）；。本團(tuán)隊(duì)全部是在讀機(jī)械類(lèi)研究生，熟練掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)，精通各類(lèi)機(jī)械設(shè)計(jì)，服務(wù)質(zhì)量?jī)?yōu)秀。該標(biāo)準(zhǔn)模具自帶了復(fù)位四根復(fù)位桿，不需要要具體設(shè)計(jì)。9．1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi) 根據(jù)動(dòng)力來(lái)源的不同，側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)一般可分為機(jī)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)以及手動(dòng)等三大類(lèi)型。9．2 分型距確定 抽芯與分型距離的計(jì)算抽芯距S是指將活動(dòng)型芯（側(cè)向型芯或瓣合模塊）從成型位置抽至不妨礙塑件脫模位置所移動(dòng)的距離。對(duì)于側(cè)向凸起較少的塑件的抽芯力往往是比較小的，僅僅是克服塑件與側(cè)型腔的粘附力和側(cè)型滑塊移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。9．4 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用斜導(dǎo)柱等零件把開(kāi)模力傳遞給側(cè)型芯或側(cè)向成型塊，使之產(chǎn)生側(cè)向運(yùn)動(dòng)完成抽芯與分型動(dòng)作。9．4．1 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 1) 斜導(dǎo)柱傾斜角確定 斜導(dǎo)柱軸向與開(kāi)模方向的夾角稱(chēng)為斜導(dǎo)柱的傾斜角α，α的大小對(duì)斜導(dǎo)柱的有效工作長(zhǎng)度、抽芯距和受力狀況等起著決定性的影響。 H－與抽芯距S對(duì)應(yīng)的開(kāi)模距。 斜導(dǎo)柱抽芯時(shí)的受力原理圖由上面的式子可知，α增大，L 和 H 減小，有利于減小模具尺寸，但Fw和 Fk 增大，影響導(dǎo)柱和模具的強(qiáng)度和剛度；反之，α減小，斜導(dǎo)柱和模具受力減小，但要在獲得相同抽芯距的情況下，斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度就要增長(zhǎng)，開(kāi)模距就要變大，因此模具尺寸會(huì)增大。2) 斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算 斜導(dǎo)柱在抽芯過(guò)程中受到彎曲力Fw 的作用，斜導(dǎo)柱的直徑主要受彎曲力的影響，斜導(dǎo)柱所受的彎矩為： Mw ＝Fw Lw 式中：Mw－斜導(dǎo)柱所受彎矩。斜導(dǎo)柱的截面一般為圓形，其抗彎截面系數(shù)為： 所以斜導(dǎo)柱的直徑為：式中：H w——側(cè)型芯滑塊受的脫模力作用線與斜導(dǎo)柱中心線的交點(diǎn)到斜導(dǎo)柱固定板的距離，它并不等于滑塊高度的一半。斜導(dǎo)柱的總長(zhǎng)為：LZ——斜導(dǎo)柱的總長(zhǎng)度。S ——抽芯距。h ——斜導(dǎo)柱固定板厚度。3) 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的計(jì)算斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算原理如圖所示，其工作長(zhǎng)度與抽芯距有關(guān)。 由材料力學(xué)可知：Mw ＝［σw ］W式中：［σw ］——斜導(dǎo)柱所用材料的許用彎曲應(yīng)力。在確定斜導(dǎo)柱傾角α?xí)r，可根據(jù)抽芯距的大小、抽芯力大小合理選用。 Ft－側(cè)抽芯時(shí)的脫模力，其大小等于抽芯力F 。S－抽芯距。本設(shè)計(jì)中模具側(cè)向抽芯距離不大，因此可以采用斜導(dǎo)柱抽芯。α——塑件的脫模斜度。抽芯距公式為：S=S1+(23)mm對(duì)于該塑件有R=170mm，r＝。本套模具選用機(jī)動(dòng)。帶動(dòng)側(cè)向成型零件作側(cè)向移動(dòng)（抽拔與復(fù)位）的整個(gè)機(jī)構(gòu)稱(chēng)為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。聯(lián)系方式：712070844，請(qǐng)看資料。計(jì)算得第一分型脫模力Q1=，由于塑件型腔比較淺，大氣壓力不會(huì)很大，因此修正取Q=。R——凸模半徑（指圓形截面，矩形截面時(shí)可求其相等遠(yuǎn)，即以其周長(zhǎng)除以π）（cm）；。K1——由f和φ決定的無(wú)因次數(shù)，可由下式計(jì)算對(duì)于該模具脫模力的計(jì)算，采用塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版（R1）中薄壁圓形件脫模力計(jì)算模塊進(jìn)行計(jì)算。薄壁殼體形塑件，指塑件壁厚與其內(nèi)孔徑之比小于1/20，即t/D≤1/20的塑件。下面應(yīng)用簡(jiǎn)單估算法對(duì)該套模具的脫模力進(jìn)行計(jì)算。7．3 尾蓋塑件推出機(jī)構(gòu) 該塑件采用的是圓形推件板推出，推件板直徑等于塑件最大面直徑，推件板推出過(guò)程中為了減少推件板與型芯的摩擦，～，并采用錐面配合，以防止推件板因偏心而溢料。3) 氣壓推出對(duì)于大型深型腔塑件，經(jīng)常采用或輔助采用氣壓推出方式。7．2 塑件推出的基本方式1) 推桿推出推桿推出是一種基本的、也是一種常用的塑件推出方式。4) 良好的塑件外觀。推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品剛性好的部位，如筋部、凸緣、殼體形制品的壁緣處，盡量避免推力點(diǎn)作用在制品的薄平面上，防止制件破裂、穿孔，如殼體形制件及筒形制件多采用推板推出。 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。該套模具設(shè)置了4套推板導(dǎo)柱導(dǎo)套，它們之間采用H8/f7配合。（a）（b）的導(dǎo)柱還起支撐中間墊板的作用。當(dāng)頂出距離較大，但推桿數(shù)量不多，而且對(duì)稱(chēng)封閉的情況下，可利用模腳側(cè)面作為頂出板的導(dǎo)軌，此時(shí)A面與分型面應(yīng)有良好的垂直度。4) 導(dǎo)套材料采用淬火鋼或銅（青銅合金）等耐磨材料制造，該模具中采用T8A。采用帶頭導(dǎo)套（I型）。低溫回火，印度為50HRC以上。5) 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板安裝按H7/k6配合，導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按H7/f6配合或H8/f7的間隙配合。6．2 導(dǎo)柱設(shè)計(jì)1) 該模具采用帶頭導(dǎo)柱，加油槽。3) 該模具導(dǎo)柱安裝在支承板和模套上，導(dǎo)套安裝在定模板上。 模架示意圖6 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只需按照模架規(guī)格選用即可，若需采用精密導(dǎo)向定位裝置，才需設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。其上的推板導(dǎo)套孔與推板導(dǎo)套采用H7/k6配合。5．6 模套瓣合模通過(guò)矩形導(dǎo)滑槽在模套中滑行，以完成側(cè)向分型和合模復(fù)位。