【正文】 像劑施加方法；f) 檢測(cè)結(jié)果及缺陷等級(jí)評(píng)定、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱；g) 缺陷示意圖；h) 檢測(cè)人員、責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；i) 檢測(cè)日期。表2焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線性缺陷圓形缺陷 （評(píng)定框尺寸35mm100mm）I不允許d ≤,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)II不允許d ≤,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)IIIL≤4d ≤8 ,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于6個(gè)Ⅳ大于III級(jí)注：L為線性缺陷長(zhǎng)度，mm；d 為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm。 不允許任何裂紋和白點(diǎn)，緊固件和軸類零件不允許何橫向缺陷顯示。時(shí)，按橫向缺陷處理時(shí)，其它按縱向缺陷處理。；長(zhǎng)寬比小于或等于3的缺陷顯示跡痕按圓形缺陷處理。8．后處理檢測(cè)結(jié)束后，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢工件表面或影響其使用，應(yīng)清除被檢工件表面殘余顯像劑，清洗方法可用刷洗、水洗、布或紙擦等方法。，必須確定跡痕是真缺陷還是假缺陷，必要時(shí)可借助5~10倍放大鏡進(jìn)行觀察。施加顯像劑的同時(shí)密切觀察工件表面，注意滲透劑滲出擴(kuò)散的顯示特征，這樣有助于評(píng)定顯示的跡象。C~50186。不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加。噴灑前應(yīng)將顯像劑噴罐均勻搖動(dòng)，噴嘴距工件表面300～400毫米，噴灑方向與被檢面夾角30176?！?0分鐘干燥后，再采用適當(dāng)方法將顯像劑均勻地噴灑在整個(gè)被檢表面。多余滲透劑被清除之后，應(yīng)自然干燥。要特別小心地注意避免使用過(guò)量的清洗劑，也不得往復(fù)擦試，以便盡可能減少把缺陷中滲透劑清洗掉的可能。當(dāng)溫度條件不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)按JB/。、干燥并冷卻到環(huán)境溫度(10℃～50℃)后，采用噴涂方法對(duì)被檢工件表面施加滲透劑，使被檢表面均勻地覆蓋上滲透劑?？捎萌軇⑾礈靹┻M(jìn)行清洗。清洗時(shí)，通常是用丙酮仔細(xì)擦洗后，再放入裝有丙酮和無(wú)水酒精的混合液(混合比為1：1)的密封容器中保存，或曬干后密封保存。，或在非標(biāo)準(zhǔn)溫度情況下對(duì)滲透劑性能有懷疑時(shí)，均應(yīng)采用對(duì)比試塊來(lái)驗(yàn)證操作工藝正確與否。，氧化皮、焊接飛濺、毛刺以及各種防護(hù)層。，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用必要的通風(fēng)措施禁止用火。名稱牌號(hào)制造廠大銅鑼預(yù)清洗劑DPT5上海日化制罐廠金晴牌 滲透劑DPT5上海日化制罐廠金晴牌 清洗劑DPT5上海日化制罐廠金晴牌 顯像劑DPT5上海日化制罐廠，必須由同一廠家生產(chǎn)，不應(yīng)將不同生產(chǎn)廠家的滲透檢測(cè)劑相互混合使用。（距）視力和遠(yuǎn)（距）（），并一年檢查一次，不得有色盲。16附表射線探傷專用工藝卡 焊縫射線檢測(cè)報(bào)告無(wú)損檢測(cè)送檢單 焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表原始評(píng)片記錄 RT位置示意圖探傷結(jié)果通知單 一次探傷合格率返修通知單 射線探傷原始記錄壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 19 頁(yè)共 19 頁(yè)RT操作流程圖工 件持證焊工根據(jù)返修工藝返修外觀檢查合格后方可送探傷委托書(shū)X光機(jī)訓(xùn)練人員資格象質(zhì)計(jì)選擇增感屏、暗袋檢查探傷前準(zhǔn)備工作儀器檢查編RT工藝RT實(shí)施按工藝要求進(jìn)行透照工作表面復(fù)查評(píng)片人員出具返修單顯、定、影（溫度，新、舊）復(fù)驗(yàn)、擴(kuò)探暗室處理沖洗（水流、時(shí)間）評(píng)片環(huán)境評(píng)片消泡、干燥工序報(bào)告不合格熟悉標(biāo)準(zhǔn)合格底片質(zhì)量認(rèn)定資料整理、簽發(fā)總報(bào)告監(jiān)檢底片質(zhì)量合格率、評(píng)片準(zhǔn)確率、擴(kuò)探率和探傷比例執(zhí)行率達(dá)標(biāo)存檔壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC24—D/02012題 目滲透檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 1 頁(yè)共 4 頁(yè)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》制定、適用于金屬材料制的壓力容器焊縫、受壓元件及其零部件表面開(kāi)口性缺陷的滲透檢測(cè)方法及質(zhì)量分級(jí)。15．資料整理與歸檔 每臺(tái)產(chǎn)品焊縫檢驗(yàn)合格后，評(píng)片人員應(yīng)分門(mén)別類整理產(chǎn)品的所有資料，出具RT報(bào)告，底片應(yīng)按順序號(hào)擺放，當(dāng)有返修時(shí)，返修片應(yīng)與原始片之間應(yīng)用紙隔離。 。，按JB/。、鎳、銅制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接接頭射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)按JB/。、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合JB/；雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合JB/；雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)時(shí)應(yīng)符合JB/。，定位和識(shí)別標(biāo)記及焊接接頭影像應(yīng)顯示完整，位置正確。、水跡、斑紋、劃痕、指印、靜電感光痕壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 18 頁(yè)共 19 頁(yè)跡、暗袋漏光以及膠片因保管、使用、處理不當(dāng)而引起的各種偽缺陷。，評(píng)片人應(yīng)依照底片對(duì)照該片在容器相應(yīng)部位仔細(xì)觀察分析，并請(qǐng)示RTⅢ級(jí)人員進(jìn)行裁定，否則應(yīng)重新拍片。，評(píng)片人員應(yīng)了解焊縫的坡口型式及尺寸、材質(zhì)、熱處理情況、焊接方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、透照方式等。，室內(nèi)照明用光不得在底片表面產(chǎn)生反射。，從陽(yáng)光下進(jìn)入評(píng)片室的暗適應(yīng)時(shí)間一般為510min。12．評(píng)片要求。（焊縫丁字接頭處的含義指：縱縫與環(huán)縫交叉點(diǎn)，它也包括相鄰的縱縫一端）及在拍片原始記錄表上簽上拍片者、復(fù)核者姓名、資格、日期。 不可用提高管電壓補(bǔ)償?shù)蜏仫@影或用降低管電壓適應(yīng)高溫顯影。 透照完畢，切斷電源前應(yīng)讓冷卻油泵繼續(xù)運(yùn)行3分鐘（油冷X光機(jī)）或冷卻風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)行10分鐘（氣體冷卻X光機(jī)）。 升高壓前應(yīng)預(yù)熱燈絲至少2分鐘。，各電纜接頭及接地狀態(tài)是否良好。9．曝光量： X射線照相，當(dāng)焦距為700mm時(shí)， AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)曝光量不小于15mA?min；B級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)曝光量不小于20 mA?min，當(dāng)焦距改變時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。，只要得到的底片質(zhì)量符合JB/ ，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的50%。 所選用的射線源至工件表面的距離f應(yīng)滿足下述要求：A級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f≥?b2/3 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f≥10d?b2/3 注：d—有效焦點(diǎn)尺寸B 級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)：f≥15d?b2/3 b—工件表面至膠片距離有關(guān)的f值也可查閱JB/ ，圖圖3確定焦點(diǎn)至工件表面距離的若 γ射線透照工件采用源在內(nèi)中心透照方式。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 16 頁(yè)共 19 頁(yè) 圖5 不同透照厚度允許的X射線最高透照管電壓對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備工件，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過(guò)圖5規(guī)定X射線管電壓。 X射線照相應(yīng)盡量選用較低的管電壓，對(duì)一些特殊工件采用較高管電壓時(shí)，應(yīng)考慮保證有適當(dāng)?shù)钠毓饬?。由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次。當(dāng)T/D0，相隔1200或600透照3次。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 9 頁(yè)共 19 頁(yè) 源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 10 頁(yè)共 19 頁(yè) ，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 11 頁(yè)共 19 頁(yè) 源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D/ 0第 12 頁(yè)共 19 頁(yè) 其他方式透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 13 頁(yè)共 19 頁(yè) 源在外單壁透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 14 頁(yè)共 19 頁(yè) 其他方式透照環(huán)向?qū)雍附咏宇^，透照厚度比K=壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 15 頁(yè)共 19 頁(yè) 由圖確定透照次數(shù)的方法從圖中確定透照次數(shù)的步驟是：計(jì)算出T/D0、D0/f，在橫坐標(biāo)上找到T/D0值對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，過(guò)此點(diǎn)畫(huà)一垂直于橫坐標(biāo)的直線；在縱坐標(biāo)上找到D0/f對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，過(guò)此點(diǎn)畫(huà)一垂直于縱坐標(biāo)的直線，從兩直線交點(diǎn)所在的區(qū)域確定所需的透照次數(shù)；當(dāng)交點(diǎn)在兩區(qū)域的分界線上時(shí)，應(yīng)取較大數(shù)值作為所需的最少透照次數(shù)。 對(duì)外徑D0100mm的環(huán)向?qū)雍附咏宇^進(jìn)行100%檢測(cè)，所需的最少透照次數(shù)與透照方式和透照厚度比有關(guān)，～。一次透照長(zhǎng)度應(yīng)以透照厚度比K值進(jìn)行控制，不同級(jí)別的射線檢測(cè)技術(shù)和不同類型對(duì)接焊接接頭的透照厚度比應(yīng)符合表2的規(guī)定，但縱向焊接接頭拍片長(zhǎng)度一般不超過(guò)300mm。在條件許可的情況下，應(yīng)首先考慮采用周向曝光，其次采用單壁單影法，對(duì)于射線源既可以置于容器內(nèi)，又可置于容器外的情況下，應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)透法（即射線源在工件內(nèi)）。檢測(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)圍繞控制區(qū)邊界測(cè)定輻射水平，檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。專用像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別兩根金屬絲。，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫放置。對(duì)比試驗(yàn)方法是在射源側(cè)和膠片側(cè)各放一個(gè)像質(zhì)計(jì)，用與工件相同的條件透照，測(cè)定出像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)和膠片側(cè)的靈敏度差異，以此修正應(yīng)識(shí)別像質(zhì)計(jì)絲號(hào)，以保證實(shí)際透照的底片靈敏度符合要求。雙壁雙影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)可放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)。 像質(zhì)計(jì)放置原則a、單壁透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)。 平面工件或縱焊接接頭壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 6 頁(yè)共 19 頁(yè) 射線源到膠片距離F小于曲面工件的曲率半徑 凸面朝向射線源的曲面部件 射線源到膠片距離F大于曲面工件的曲率半徑壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D/ 0第 7 頁(yè)共 19 頁(yè) 射線在曲面工件的曲率中心 像質(zhì)計(jì)的使用像質(zhì)計(jì)一般應(yīng)放在工件源側(cè)表面焊接接頭的一端(在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4左右位置),金屬絲應(yīng)橫跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。c)底片上像質(zhì)計(jì)及各種標(biāo)記的擺放結(jié)構(gòu)示意圖（2）壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 5 頁(yè)共 19 頁(yè)搭接標(biāo)記 工作令號(hào) 焊縫編號(hào)及號(hào)片 增拍編號(hào)標(biāo)記中心標(biāo)記 返修編號(hào)及次數(shù) 搭接標(biāo)記② ③ ① ④ ⑤ ②98╳╳╳ 1A2 Rn Z⑥ ⑦年 月 日 ⑧ F拍片日期 像質(zhì)計(jì)像質(zhì)計(jì)放膠片側(cè)標(biāo)記圖（2）d)采用鉛質(zhì)標(biāo)記，所有標(biāo)記擺放均應(yīng)放置在焊縫邊緣至少5mm以外的部位，且不干擾有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。封頭拼縫加FA標(biāo)記。a)每張底片上均有下列識(shí)別標(biāo)記：產(chǎn)品編號(hào)、焊縫號(hào)、部位號(hào)、透照日期、返修片應(yīng)有返修標(biāo)記、增拍片標(biāo)記，它們的代號(hào)為：試板S、縱縫A（包括封頭拼縫管板拼縫）環(huán)縫B、增拍片K、返修片R。，并在該點(diǎn)與被檢區(qū)平面的切面相垂直。，以便將射線束限制在所需透照的部位，以減少散射線來(lái)源。也使膠片暗袋中心對(duì)準(zhǔn)容器壁上的中心符號(hào)位置。，材料代號(hào)和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 4 頁(yè)共 19 頁(yè)表1像質(zhì)計(jì)材料的代號(hào)FeNiTiAlCu像質(zhì)計(jì)材料碳鋼或奧氏體不銹鋼鎳—鉻合金工業(yè)純鈦工業(yè)純鋁3號(hào)純銅適用材料范圍碳鋼、低合金鋼、不銹鋼鎳、鎳合金鋼鈦、鈦和金鋼鋁、鋁合金鋼銅、銅合金鋼、屏蔽、對(duì)位，盡量保證整個(gè)暗盒與被檢工件緊貼（但不得使膠片因受壓受折而損傷）。底片影像質(zhì)量采用線型像質(zhì)計(jì)測(cè)定。