壓力容器制造通用檢驗(yàn)規(guī)程-文庫吧資料
2025-07-19 22:03本頁面
【正文】 的部位測量并作記錄e1e2e1e20~15%δs 焊接檢驗(yàn)格且在有效期內(nèi)6焊縫表面質(zhì)量焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等，并不得保留有熔渣缺陷與飛濺物，C、D100%無損檢測射線檢測機(jī)射線檢測10標(biāo)記檢驗(yàn)按標(biāo)記移植規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記移植及封頭編號記號筆對標(biāo)記移植逐一檢驗(yàn)核對并打上確認(rèn)標(biāo)記11外觀檢驗(yàn)不得有裂紋、咬邊、氣孔、分層、弧坑、飛濺物及肉眼可見的缺陷，局部機(jī)械損傷應(yīng)修補(bǔ)放大鏡目視檢查12檢驗(yàn)記錄將實(shí)測數(shù)據(jù)填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)數(shù)據(jù)應(yīng)齊全正確填寫封頭檢驗(yàn)記錄表并簽字序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法4焊接工藝和工藝執(zhí)行按圖紙技術(shù)要求和經(jīng)評定合格的焊接工藝制訂的焊接工藝濕度計(jì)溫度計(jì)電壓表電流表檢驗(yàn)施焊時(shí)的電流、電壓。且不小于100mm,封頭由成形的瓣片和頂圓板拼接制成時(shí)，焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向的4.不符合要求的不準(zhǔn)施焊間距離至少應(yīng)為范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質(zhì)清除干凈。應(yīng)將坡口表面及距坡口邊緣90%；4.2m/s；3.10m/s；2.領(lǐng)料應(yīng)有保溫筒保溫按制度進(jìn)行檢查，查看烘干記錄，按工藝及圖紙查對牌號規(guī)格2施焊環(huán)境應(yīng)于室內(nèi)施焊施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊1.封頭各種相交的拼接焊縫中心線鋼尺目測拼縫是否符合要求測錯(cuò)邊量（續(xù)前表）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法1焊材焊材的牌號、規(guī)格應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。封頭內(nèi)表面拼縫成形前應(yīng)打磨至與母材齊平。10%，且不大于四個(gè)方位測量厚度，必測部位見附圖序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法9封頭拼接焊縫1.、180176。%Di，內(nèi)凹不得大于%Di內(nèi)樣板塞尺用弦長相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的樣板檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差7封頭直邊縱向皺折直邊部分不得存在縱向皺折目測8封頭最小厚度δmmδ≥δn—C1δn—名義厚度C1—鋼板負(fù)偏差或圖紙標(biāo)注封頭成形后的最小厚度測厚儀卡鉗卡尺沿封頭端面圓周0176。時(shí)應(yīng)＜，且不大于δn/Di＜,且圓度公差為＜%Di，且不大于252. 封頭檢驗(yàn)的內(nèi)直徑公差（mm）177。GB150e≤1%Di+(開孔)2%Di且≤25mm2.受內(nèi)壓時(shí)，同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差300mm鋼卷尺測量6不圓度300的內(nèi)樣板檢查2.1/6Di直尺1.焊接在軸向形成的棱角E≤+2焊接在環(huán)向形成的棱角E≤+2177。δn外圓周長公差鋼卷尺在直邊部分端部用鋼卷尺實(shí)際測量外圓周長2≤δn＜44≤δn＜66≤δn＜104~+46~+69~+93以內(nèi)直徑為對接基準(zhǔn)的封頭切邊后封頭鋼材厚h向外向內(nèi)直角尺鋼絲或直尺2540其他6%h,且不大于54%h，且不大于發(fā)料時(shí)保管員在檢驗(yàn)卡與領(lǐng)料單上簽字。倉庫應(yīng)按不同類別、不同牌號分別存放。并應(yīng)做好標(biāo)記隔離存放。無質(zhì)保書或不合格件。類焊縫（縱縫）b（mm）焊縫規(guī)（或樣板和塞尺）點(diǎn)焊后，自檢、目測，對最大錯(cuò)邊部位，用焊縫規(guī)檢查，作記錄≤1212δs≤5050≤1/4δs≤3≤1/16δs坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷3. 外協(xié)（外購）件檢驗(yàn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法1劃線下料材料標(biāo)記移植齊全，牌號、規(guī)格應(yīng)符合圖紙工藝按圖紙或工藝核對材質(zhì)，檢查標(biāo)記是否齊全、正確，無標(biāo)記材料不能下料劃線圖紙、工藝、樣板鋼卷尺鋼板尺復(fù)核所有劃線尺寸，要符合圖紙，樣板，工藝要求標(biāo)記移植劃線后，下料前按標(biāo)記移植規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記移植查對標(biāo)記，并確認(rèn)標(biāo)記下料確認(rèn)標(biāo)記后，按線下料鋼卷尺鋼板尺下料后檢查標(biāo)記移植及尺寸2坡口1.質(zhì)保書內(nèi)必須有齊全的質(zhì)量證明文件。技術(shù)力量質(zhì)量情況。應(yīng)有技術(shù)協(xié)議（包括檢驗(yàn)要求）。檢查保溫筒使用情況及焊條頭回收情況序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工
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