【正文】 精鏜、精鏜 Ф55mm 孔至圖樣尺寸。 工藝路線方案一：工序Ⅰ 粗銑 Ф40mm 孔的兩頭的端面，Ф73mm 孔的上下端面。再生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用的夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門的計(jì)算，此處不再重復(fù)。這樣就可以達(dá)到限制五14個(gè)自由度，再加上垂直的一個(gè)機(jī)械加緊，就可以達(dá)到完全定位。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。考慮到零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。需要加工的表面：、大孔的上下端面； mm 以及與此孔相通的 mm 的錐銷孔、 螺紋孔；???8?8M mm；5 位置要求：小頭孔上端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 、大孔的上下端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。零件上方的 φ22mm 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ55mm 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。零 件 的 分 析 零件的作用題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。1產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 1成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 1 頁車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 1 鉆、擴(kuò)、鉸 ZT200毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)鑄鐵 16073 2 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床 Z353 1 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 1 塞規(guī)工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助1 以毛坯底邊為基準(zhǔn)， 鉆 Ф20 孔 600 50 1 底圖號(hào) 2 擴(kuò)孔至 670 12 1 113 鉸孔至 Ф22+ 0，保證孔的粗糙度 高速鋼麻花鉆，高速鋼擴(kuò)刀，硬質(zhì)合金鋼鉸刀，游標(biāo)卡尺，塞規(guī)，專用夾具 590 10 1 13裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 1成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 2 頁2車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 2 銑 ZT200毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)鑄鐵 16073 2 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)立式銑床 X5032 2 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 2 游標(biāo)卡尺工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助1 以底端面為基準(zhǔn)，銑 Ф40 上端面，保證其尺寸要求及粗糙度，與 Ф22 的垂直度為 高速鋼銑刀，游標(biāo)卡尺、專用夾具 580 2 底圖號(hào) 裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 1成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 3 頁車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 3 鏜 HT2003毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)鑄鐵 1607340 2 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)臥式鏜床 T616 3 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 2 游標(biāo)卡尺工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助底圖號(hào)1以 Ф40 為精基準(zhǔn)，鏜 Ф55+ 0，鏜Ф73+ 0 保證其尺寸和粗糙度，與 Ф22 孔的垂直度為 高速鋼鏜刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 650 1 5s裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 2成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 5 頁車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 5 鉆、鉸 ZT200毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 每臺(tái)件數(shù)4數(shù)鑄鐵 1607340 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床 Z535 5 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 2 游標(biāo)卡尺工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助1 以孔 φ40 為精基準(zhǔn)，鉆孔至 φ7 高速鋼麻花鉆頭、專用夾具 600 1 底圖號(hào) 2 鉸孔至 φ8 確?？變?nèi)粗糙度為 高速鋼鉸刀 500 1 裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 2成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 6 頁車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 6 鉆 ZT200毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)5鑄鐵 1607340 2 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床 Z353 4夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 1工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助以 φ22 孔為精基準(zhǔn)，鉆 φ7 孔 高速鋼麻花鉆鉆頭、專用夾具 500 1 3s底圖號(hào)裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA6140 零件圖號(hào) 2成都理工大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 撥叉 831007 共 8 頁 第 7 頁車間 工序號(hào) 工序名 材料牌1 7 攻絲 ZT200毛坯種類 毛胚外形尺寸 每毛坯可制作件 數(shù) 每臺(tái)件數(shù)鑄鐵 1607340 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)6攻絲機(jī) M2M35 4夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液1 專用夾具 煤油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件描圖 1 塞規(guī)工步工時(shí)描校工步號(hào)工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助1 以 φ40 上端面為精基準(zhǔn)，攻 M8 螺紋 高速鋼絲錐、塞規(guī)、專用夾具 500 9 1 5s底圖號(hào)裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期產(chǎn)品型號(hào) CA