最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計座體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計精品-文庫吧資料
2025-07-01 02:53本頁面
【正文】 要應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。由于加工本道工序的工序簡圖可知。最終確定 ap=2mm，nc=1225r/min,Vfc=77mm/s，f z=。5)校驗機(jī)床功率 查《機(jī)械加工工藝手冊》表3025得Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為PcmPcc。3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械加工工藝手冊》表3011，~。查《機(jī)械加工工藝手冊》。2. 銑削用量1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇ap=2mm，一次走刀即可完成所需長度。,Krε=25176。,主偏角Kr=50176。副后角αo=8176。查表2118選擇刀具前角γo＝＋5176。刀具： 硬質(zhì)合金端銑刀,牌號YG8合金鋼。加工要求：粗銑頂端面。 切削用量及機(jī)床的確定確立切削用量及基本工時工序以底面與側(cè)面為基準(zhǔn)，銑頂平面。④鉆?9的孔,故可直接對其進(jìn)行鉆孔。②?30內(nèi)孔的加工 查《機(jī)械加工余量手冊》，其加工余量為6mm，粗鏜4mm，精鏜1mm，故毛坯的尺寸為?306=24mm。具體工藝路線詳見附表機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 座體零件材料為HT200，生產(chǎn)類型為小批量產(chǎn)。這樣就使各工序的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一起來，減少定位誤差。 在座體加工工藝過程中，大部分工序選用座體的一個指定的端面和孔作為主要基面，并用大孔處指定一側(cè)的外圓面作為另一基面?；孢x擇得正確、合理與否，將直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。②、精基準(zhǔn)的選擇以內(nèi)孔，頂端面為基準(zhǔn)，加工其它孔。選擇毛坯及毛坯制造方法根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用低壓鑄造毛坯公差等級IT8級球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。主要加工表面?30內(nèi)孔表面，頂面，兩側(cè)座體面，頂面上的孔， 零件的工藝分析零件加工過程中，加工時要保證零件上?30孔軸線與水平方向成平行度要求，同時要保證座體兩側(cè)板的平面粗糙度要求，孔中心到頂平面的距離為40mm。如下圖所示：設(shè)計基準(zhǔn)及技術(shù)關(guān)鍵零件以?30孔的中心軸線為設(shè)計基準(zhǔn)。零件的結(jié)構(gòu)該零件上孔軸線與水平方向平面，同時座體兩側(cè)的平面與水平面成90176。專用夾具的設(shè)計對加工精度，提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的性能有著重要的影響。四、 本設(shè)計的任務(wù)本設(shè)計的任務(wù)是：設(shè)計零件的工藝規(guī)程以及對典型夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析與精度分析；通過本課程的設(shè)計使學(xué)生具有一定的設(shè)計專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力。6. 其它裝置或元件它們是指夾具中因特殊需要而設(shè)置的裝置或元件。4. 連接元件連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。2. 夾緊裝置夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用是不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。三、 機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為下面幾個部分。2. 按使用機(jī)床分類夾具按使用機(jī)床可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動機(jī)床夾具、自動線隨行夾具以及其它機(jī)床夾具等。它的基礎(chǔ)板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。（5）拼裝夾具 用專門的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的拼裝夾具而成的夾具，稱為拼裝夾具。它還分為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩類。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用。這些夾具已作為機(jī)床附件的專門工廠制造供應(yīng)，只需選購即可。常用的分類方法有以下幾種。工件批量愈大，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就愈顯著。（3） 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 （4）能降低成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具后，由于勞動生產(chǎn)率的提高、使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯地降低了生產(chǎn)成本。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點：（1） 能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。這種方法無需專用裝備，但效率低，一般用于小批生產(chǎn)。工件的裝夾方法有兩種：一種是工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺或花盤上；另一種是工件裝夾在夾具上。一、 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用對工件進(jìn)行加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。夾具是機(jī)械制造廠使用的一種工藝裝備,分為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗夾具等。在這次設(shè)計過程中，廣泛的收集各種資料及標(biāo)準(zhǔn)，課程設(shè)計中另一個重要的設(shè)計為專用夾具的設(shè)計。機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機(jī)械加工余量，機(jī)械加工余量的大小，不僅影響機(jī)械零件的毛坯尺寸，而且也影響工藝裝備的尺寸，設(shè)備的調(diào)整，材料的消耗，切削用量的選擇，加工工時的多
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